本實用新型專利技術屬于廢水處理設備領域，尤其為一種高鹽度廢水處理裝置，包括：蒸發罐、排放管、加熱管、驅動電機、蒸汽進管、蒸汽排管、供液機構、清理機構和排汽管，其中，所述清理機構包括滑動罩、支臂和刮刀，所述滑動罩的中心位置處開設有插接口，所述滑動罩通過所述插接口滑動套設在所述加熱管的外壁；高鹽度廢水被加熱管加熱，廢水中的鹽結晶析出，一定時間后，輸送泵停止輸送廢水，氣缸將滑動罩緩慢向下推動，同時，驅動電機驅動加熱管轉動，支臂上的刮刀對旋轉狀態的加熱管外部進行刮除清理，使得加熱管保持良好的導熱狀態，結晶的鹽刮除掉落至蒸發罐的底部，然后經由排放管排出統一處理。然后經由排放管排出統一處理。然后經由排放管排出統一處理。
【技術實現步驟摘要】
一種高鹽度廢水處理裝置
[0001]本技術涉及廢水處理設備領域，具體是一種高鹽度廢水處理裝置。
技術介紹
[0002]高鹽度廢水的含鹽濃度較高，微生物細胞脫水引起細胞原生質分離，氯離子高對細菌有毒害作用，廢水的密度增加，活性污泥易上浮流失，從而嚴重影響生物處理系統的凈化效果，如不妥善處理會嚴重污染環境，無法直接排放，需要使用處理設備降低鹽濃度，以使其達到排放標準。。
[0003]中國專利公開了一種高鹽度工業廢水處理裝置，(授權公告號CN214611628U)，該專利技術能夠通過在蒸發器內蒸發高鹽度廢水的方式來提取水分并除去鹽溶液，但是，由于高鹽度廢水被蒸發時，鹽會結晶析出，并粘附在通液孔的內壁，其無任何清理結構，在一定時間后，結晶的鹽堆積過多，會導致通液孔的內壁熱傳導效率降低，增加能耗，因此，本領域技術人員提供了一種高鹽度廢水處理裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種高鹽度廢水處理裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種高鹽度廢水處理裝置，包括：
[0007]蒸發罐，所述蒸發罐的底端固定有用于廢物排放的排放管；
[0008]加熱管，同軸布置在所述蒸發罐的內部，所述蒸發罐的頂端固定有驅動電機，所述驅動電機的輸出端與所述加熱管同軸固定，所述加熱管的底端連接有蒸汽進管和蒸汽排管，所述蒸汽進管與外部蒸汽輸送設備連接；
[0009]供液機構，用于污水的輸送；
[0010]清理機構，用于所述加熱管外壁的清理；
[0011]排汽管，一端與所述蒸發罐內部連接，用于平衡所述蒸發罐內部氣壓；
[0012]其中，所述清理機構包括滑動罩、支臂和刮刀，所述滑動罩的中心位置處開設有插接口，所述滑動罩通過所述插接口滑動套設在所述加熱管的外壁，所述滑動罩的內壁固定有兩個對稱布置的支臂，所述支臂上均固定有與所述加熱管外壁接觸的刮刀，所述清理機構還包括有氣缸，所述氣缸固定在所述蒸發罐的頂端，所述氣缸的伸縮端與所述滑動罩固定連接。
[0013]作為本技術再進一步的方案：所述加熱管的底端同軸固定有機械密封，所述蒸汽進管和所述蒸汽排管均經由所述機械密封貫穿至所述加熱管內。
[0014]作為本技術再進一步的方案：所述蒸發罐的內壁底端固定有用于支撐所述機械密封的支架。
[0015]作為本技術再進一步的方案：所述供液機構包括儲存箱、輸送泵和環形管，所
述輸送泵固定在所述儲存箱的頂端，所述輸送泵的輸入端通過管道與所述儲存箱內部連通，所述環形管固定在所述蒸發罐的內壁靠近頂端的位置處，所述環形管的內側壁固定有若干個均勻布置的噴頭，所述輸送泵的輸出端通過管道與所述環形管連接。
[0016]作為本技術再進一步的方案：所述排汽管遠離所述蒸發罐的一端設有冷凝器，所述排汽管與所述冷凝器連接。
[0017]作為本技術再進一步的方案：所述排汽管經由所述儲存箱的內部貫穿。
[0018]作為本技術再進一步的方案：所述蒸發罐的底端四角均固定有用于支撐的支腿。
[0019]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0020]高鹽度廢水經由噴頭霧化噴出至加熱管上，提高廢水被蒸發的效果，高鹽度廢水被加熱管加熱，水分被蒸發，蒸汽經由排汽管排出，廢水中的鹽結晶析出，一定時間后，輸送泵停止輸送廢水，氣缸將滑動罩緩慢向下推動，同時，驅動電機驅動加熱管轉動，支臂上的刮刀對旋轉狀態的加熱管外部進行刮除清理，使得加熱管保持良好的導熱狀態，結晶的鹽刮除掉落至蒸發罐的底部，然后經由排放管排出統一處理，同時，滑動罩的插接口也可對加熱管外壁殘留的結晶鹽進行刮除，提高清理效果。
附圖說明
[0021]圖1為一種高鹽度廢水處理裝置的結構示意圖；
[0022]圖2為一種高鹽度廢水處理裝置中噴頭的位置分布示意圖；
[0023]圖3為一種高鹽度廢水處理裝置中清理機構的結構示意圖；
[0024]圖4為一種高鹽度廢水處理裝置中排汽管貫穿儲存箱的結構示意圖。
[0025]圖中：1、蒸發罐；11、排放管；12、支腿；2、加熱管；21、驅動電機；22、蒸汽進管；23、蒸汽排管；24、支架；25、機械密封；3、供液機構；31、儲存箱；32、輸送泵；33、環形管；34、噴頭；4、清理機構；401、插接口；41、滑動罩；42、支臂；43、刮刀；44、氣缸；5、排汽管；6、冷凝器。
具體實施方式
[0026]請參閱圖1～4，本技術實施例中，一種高鹽度廢水處理裝置，包括：
[0027]蒸發罐1，蒸發罐1的底端固定有用于廢物排放的排放管11；
[0028]加熱管2，同軸布置在蒸發罐1的內部，蒸發罐1的頂端固定有驅動電機21，驅動電機21的輸出端與加熱管2同軸固定，加熱管2的底端連接有蒸汽進管22和蒸汽排管23，蒸汽進管22與外部蒸汽輸送設備連接；
[0029]供液機構3，用于污水的輸送；
[0030]清理機構4，用于加熱管2外壁的清理；
[0031]排汽管5，一端與蒸發罐1內部連接，用于平衡蒸發罐1內部氣壓；
[0032]其中，清理機構4包括滑動罩41、支臂42和刮刀43，滑動罩41的中心位置處開設有插接口401，滑動罩41通過插接口401滑動套設在加熱管2的外壁，滑動罩41的內壁固定有兩個對稱布置的支臂42，支臂42上均固定有與加熱管2外壁接觸的刮刀43，清理機構4還包括有氣缸44，氣缸44固定在蒸發罐1的頂端，氣缸44的伸縮端與滑動罩41固定連接。
[0033]本實施例中，驅動電機21和輸送泵32均通過外部控制器與外部電源電性連接，氣
缸44通過外部控制器與外部氣源連接，在使用時，外部蒸汽輸送設備將高溫蒸汽經由蒸汽進管22輸送至加熱管2，對加熱管2進行加熱，多余的蒸汽和冷凝水經由蒸汽排管23排出，保持加熱管2內部的壓力平衡，然后輸送泵32將儲存箱31內存儲的高鹽度廢水輸送至環形管33內，然后經由噴頭34霧化噴出至加熱管2上，高鹽度廢水被加熱管2加熱，水分被蒸發，蒸汽經由排汽管5排出，高濃度鹽溶液經由排放管11排出統一處理，廢水中的鹽結晶析出，一定時間后，輸送泵32停止輸送廢水，氣缸44將滑動罩41緩慢向下推動，同時，驅動電機21驅動加熱管2轉動，支臂42上的刮刀43對旋轉狀態的加熱管2外部進行刮除清理，將結晶的鹽刮除掉落至蒸發罐1的底部，然后經由排放管11排出統一處理，同時，滑動罩41的插接口401也可對加熱管2外壁殘留的結晶鹽進行刮除，提高清理效果。
[0034]在圖1中：加熱管2的底端同軸固定有機械密封25，蒸汽進管22和蒸汽排管23均經由機械密封25貫穿至加熱管2內，蒸汽進管22和蒸汽排管23均通過機械密封25與加熱管2內部連接，可使得加熱管2在轉動時蒸汽不會泄漏。
[0035]在圖1中：蒸發罐1的內壁底端本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高鹽度廢水處理裝置，其特征在于，包括：蒸發罐(1)，所述蒸發罐(1)的底端固定有用于廢物排放的排放管(11)；加熱管(2)，同軸布置在所述蒸發罐(1)的內部，所述蒸發罐(1)的頂端固定有驅動電機(21)，所述驅動電機(21)的輸出端與所述加熱管(2)同軸固定，所述加熱管(2)的底端連接有蒸汽進管(22)和蒸汽排管(23)，所述蒸汽進管(22)與外部蒸汽輸送設備連接；供液機構(3)，用于污水的輸送；清理機構(4)，用于所述加熱管(2)外壁的清理；排汽管(5)，一端與所述蒸發罐(1)內部連接，用于平衡所述蒸發罐(1)內部氣壓；其中，所述清理機構(4)包括滑動罩(41)、支臂(42)和刮刀(43)，所述滑動罩(41)的中心位置處開設有插接口(401)，所述滑動罩(41)通過所述插接口(401)滑動套設在所述加熱管(2)的外壁，所述滑動罩(41)的內壁固定有兩個對稱布置的支臂(42)，所述支臂(42)上均固定有與所述加熱管(2)外壁接觸的刮刀(43)，所述清理機構(4)還包括有氣缸(44)，所述氣缸(44)固定在所述蒸發罐(1)的頂端，所述氣缸(44)的伸縮端與所述滑動罩(41)固定連接。2.根據權利要求1所述的一種高鹽度廢水處理裝置，其特征在于，所述加熱管(2)的底端同...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李延濱，
申請(專利權)人：天津天科芳瑜科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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