本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種電鍍浮渣自動(dòng)清除功能的電鍍槽,包括底座以及槽體,所述槽體兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述槽體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有安裝框,每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿均通過兩個(gè)拉繩和所述安裝框連接;所述安裝框上設(shè)置有過濾組件,所述過濾組件包括設(shè)置在所述安裝框上的過濾網(wǎng),所述安裝框上固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的安裝塊,所述過濾網(wǎng)上固定連接有固定塊,所述固定塊上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑動(dòng)桿。本發(fā)明專利技術(shù)可以對(duì)過濾網(wǎng)表面的浮渣進(jìn)行去除,工作人員的工作量較小,并且對(duì)浮渣的清除速度較快,對(duì)浮渣的清除也比較徹底,從而有利于后續(xù)電鍍槽的電鍍效果。從而有利于后續(xù)電鍍槽的電鍍效果。從而有利于后續(xù)電鍍槽的電鍍效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種電鍍浮渣自動(dòng)清除功能的電鍍槽
[0001]本專利技術(shù)涉及電鍍槽
,尤其涉及一種電鍍浮渣自動(dòng)清除功能的電鍍槽。
技術(shù)介紹
[0002]電鍍槽是電鍍?cè)O(shè)備中最基礎(chǔ)的設(shè)備,主要功能是裝置溶液,電鍍槽的使用方式有按手工操作的工藝流程生產(chǎn)線直線排列,也有因地制宜的根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間分開鍍種排列,機(jī)械自動(dòng)生產(chǎn)線基本上是按工藝流程排列的。
[0003]公開號(hào)為“CN215404629U”的對(duì)比文件公開了一種具有電鍍浮渣自動(dòng)清除功能的電鍍槽,其包括底座和槽體,所述底座上表面開設(shè)有開口端向上的凹槽,且所述凹槽內(nèi)側(cè)壁卡合連接有槽體,所述底座內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)。
[0004]根據(jù)上述對(duì)比文件可以知道:目前在電鍍槽使用的過程中,通常需要人工使用濾網(wǎng)對(duì)電鍍槽內(nèi)部的浮渣進(jìn)行清除,工作人員的工作量較大,并且對(duì)浮渣的清除速度較慢,對(duì)浮渣的清除不夠徹底,從而不利于后續(xù)電鍍槽的電鍍效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中以下缺點(diǎn),目前在電鍍槽使用的過程中,通常需要人工使用濾網(wǎng)對(duì)電鍍槽內(nèi)部的浮渣進(jìn)行清除,工作人員的工作量較大,并且對(duì)浮渣的清除速度較慢,對(duì)浮渣的清除不夠徹底,從而不利于后續(xù)電鍍槽的電鍍效果,而提出的一種電鍍浮渣自動(dòng)清除功能的電鍍槽。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:
[0007]一種電鍍浮渣自動(dòng)清除功能的電鍍槽,包括底座以及槽體,所述槽體兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述槽體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有安裝框,每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿均通過兩個(gè)拉繩和所述安裝框連接;
[0008]所述安裝框上設(shè)置有過濾組件,所述過濾組件包括設(shè)置在所述安裝框上的過濾網(wǎng),所述安裝框上固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的安裝塊,所述過濾網(wǎng)上固定連接有固定塊,所述固定塊上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑動(dòng)桿,每個(gè)所述滑動(dòng)桿均通過第一彈簧和對(duì)應(yīng)的所述固定塊連接,所述安裝塊上開設(shè)有圓槽;
[0009]所述過濾網(wǎng)上固定連接有耳板,所述耳板通過螺栓和所述安裝框連接,所述槽體一側(cè)設(shè)置有清潔組件,所述清潔組件包括和所述槽體固定連接的限位塊,所述限位塊的橫截面呈凹字形設(shè)置,所述限位塊上設(shè)置有刮條。
[0010]優(yōu)選的,所述槽體上固定連接有多個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的阻擋塊,每個(gè)所述阻擋塊的橫截面均設(shè)置為L形。
[0011]優(yōu)選的,所述過濾網(wǎng)底部固定連接有密封墊,所述密封墊的橫截面呈回字形設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的,每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端均固定連接有圓板,所述圓板上滑動(dòng)連接有限位桿,所述限位桿上固定連接有第二彈簧,所述第二彈簧和所述圓板固定連接。
[0013]優(yōu)選的,其中兩個(gè)所述固定板上均開設(shè)有多個(gè)呈環(huán)形設(shè)置的卡槽,每個(gè)所述限位
桿均和對(duì)應(yīng)的所述卡槽卡接。
[0014]優(yōu)選的,所述底座上滑動(dòng)連接有多個(gè)插軸,每個(gè)所述插軸均和所述槽體卡接,所述插軸上固定連接有第三彈簧,所述第三彈簧和所述底座固定連接,所述底座上開設(shè)有用于連接所述槽體的安裝槽。
[0015]優(yōu)選的,所述底座上固定連接有多個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的安裝板,每兩個(gè)所述安裝板之間均設(shè)置有移動(dòng)塊,每個(gè)所述移動(dòng)塊上均開設(shè)有多個(gè)橫截面呈直角梯形設(shè)置的限位槽,每個(gè)所述插軸一端均和對(duì)應(yīng)的所述限位槽滑動(dòng)連接。
[0016]優(yōu)選的,每個(gè)所述移動(dòng)塊上均固定連接有兩個(gè)螺紋桿,每個(gè)所述螺紋桿均和對(duì)應(yīng)的所述安裝板滑動(dòng)連接,所述螺紋桿上螺紋連接有轉(zhuǎn)動(dòng)套。
[0017]優(yōu)選的,所述限位塊上安裝有兩個(gè)彈性片,兩個(gè)所述彈性片呈對(duì)稱設(shè)置。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:
[0019]1、過濾網(wǎng)穩(wěn)定的保持在一定的豎直高度后,拉動(dòng)過濾網(wǎng),使得各個(gè)滑動(dòng)桿均在圓槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),過濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)后呈傾斜設(shè)置,使過濾網(wǎng)維持傾斜的狀態(tài),取出兩個(gè)彈性片之間的刮條,利用刮條,可以對(duì)過濾網(wǎng)表面的浮渣進(jìn)行去除,工作人員的工作量較小,并且對(duì)浮渣的清除速度較快,對(duì)浮渣的清除也比較徹底,從而有利于后續(xù)電鍍槽的電鍍效果;
[0020]2、拉動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)塊,隨著限位槽的移動(dòng),插軸會(huì)和底座發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),第三彈簧發(fā)生形變,各個(gè)插軸移動(dòng)后,和槽體進(jìn)行卡接,之后轉(zhuǎn)動(dòng)各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)套,使其與對(duì)應(yīng)的螺紋桿進(jìn)行螺紋連接,直至轉(zhuǎn)動(dòng)套的端面和安裝板的表面貼合,從而可以將槽體穩(wěn)定的安裝在底座上,同理也可以對(duì)槽體進(jìn)行拆卸,以便于對(duì)槽體以及底座進(jìn)行拆卸安裝;
[0021]3、由于各個(gè)滑動(dòng)桿在第一彈簧的彈力作用下,滑動(dòng)桿的一端均位于安裝塊的圓槽內(nèi),通過拉動(dòng)過濾網(wǎng),可以使得各個(gè)滑動(dòng)桿均在圓槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),同理也可以對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸,當(dāng)過濾網(wǎng)由于長時(shí)間的使用而發(fā)生損壞時(shí),可以對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行更換。
附圖說明
[0022]圖1為本專利技術(shù)提出的一種電鍍浮渣自動(dòng)清除功能的電鍍槽的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為本專利技術(shù)提出的一種電鍍浮渣自動(dòng)清除功能的電鍍槽的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3為本專利技術(shù)提出的一種電鍍浮渣自動(dòng)清除功能的電鍍槽的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖4為本專利技術(shù)提出的一種電鍍浮渣自動(dòng)清除功能的電鍍槽的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖5為本專利技術(shù)提出的一種電鍍浮渣自動(dòng)清除功能的電鍍槽的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖6為過濾網(wǎng)以及安裝塊的俯視局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中:1槽體、2底座、3限位塊、4刮條、5圓板、6轉(zhuǎn)動(dòng)桿、7拉繩、8阻擋塊、9固定板、10轉(zhuǎn)動(dòng)套、11安裝板、12移動(dòng)塊、13螺紋桿、14插軸、15限位槽、16限位桿、17彈性片、18過濾網(wǎng)、19安裝框、20安裝塊、21固定塊、22螺栓、23密封墊、24滑動(dòng)桿、25第二彈簧、26第一彈簧。
具體實(shí)施方式
[0029]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
[0030]參照?qǐng)D1
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6,一種電鍍浮渣自動(dòng)清除功能的電鍍槽,包括底座2以及槽體1,槽體1兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)固定板9,兩個(gè)固定板9之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿6,槽體1內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有安裝框19,每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿6均通過兩個(gè)拉繩7和安裝框19連接,安裝框19上設(shè)置有過濾組件,過濾組件包括設(shè)置在安裝框19上的過濾網(wǎng)18,安裝框19上固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的安裝塊20,過濾網(wǎng)18上固定連接有固定塊21,固定塊21上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑動(dòng)桿24,每個(gè)滑動(dòng)桿24均通過第一彈簧26和對(duì)應(yīng)的固定塊21連接,每個(gè)第一彈簧26外側(cè)均設(shè)置有防腐蝕的防護(hù)套,安裝塊20上開設(shè)有圓槽。
[0031]過濾網(wǎng)18上固定連接有耳板,耳板通過螺栓22和安裝框19連接,槽體1一側(cè)設(shè)置有清潔組件,清潔組件包括和槽體1固定連接的限位塊3,限位塊3的橫截面呈凹字形設(shè)置,限位塊3上設(shè)置有刮條4,槽體1上固定連接有多個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的阻擋塊8,每個(gè)阻擋塊8的橫截面均設(shè)置為L形,當(dāng)安裝框19豎直移動(dòng)到一定位置后,安裝框19的表面和阻擋塊8表面接觸,L形的阻擋塊8可以限制安裝框19的豎向移動(dòng)。
[0032]過本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電鍍浮渣自動(dòng)清除功能的電鍍槽,包括底座(2)以及槽體(1),其特征在于,所述槽體(1)兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)固定板(9),兩個(gè)所述固定板(9)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6),所述槽體(1)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有安裝框(19),每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)均通過兩個(gè)拉繩(7)和所述安裝框(19)連接;所述安裝框(19)上設(shè)置有過濾組件,所述過濾組件包括設(shè)置在所述安裝框(19)上的過濾網(wǎng)(18),所述安裝框(19)上固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的安裝塊(20),所述過濾網(wǎng)(18)上固定連接有固定塊(21),所述固定塊(21)上滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑動(dòng)桿(24),每個(gè)所述滑動(dòng)桿(24)均通過第一彈簧(26)和對(duì)應(yīng)的所述固定塊(21)連接,所述安裝塊(20)上開設(shè)有圓槽;所述過濾網(wǎng)(18)上固定連接有耳板,所述耳板通過螺栓(22)和所述安裝框(19)連接,所述槽體(1)一側(cè)設(shè)置有清潔組件,所述清潔組件包括和所述槽體(1)固定連接的限位塊(3),所述限位塊(3)的橫截面呈凹字形設(shè)置,所述限位塊(3)上設(shè)置有刮條(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍浮渣自動(dòng)清除功能的電鍍槽,其特征在于,所述槽體(1)上固定連接有多個(gè)呈對(duì)稱設(shè)置的阻擋塊(8),每個(gè)所述阻擋塊(8)的橫截面均設(shè)置為L形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍浮渣自動(dòng)清除功能的電鍍槽,其特征在于,所述過濾網(wǎng)(18)底部固定連接有密封墊(23),所述密封墊(23)的橫截面呈回字形設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍浮渣自動(dòng)清除功能的電鍍槽,其特征在于,每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6)一端均固定...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:沈華冬,唐玲玲,俞國芬,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:湖州努特表面處理科技有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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