本實用新型專利技術的利用鍋爐疏水和吹灰疏水進行供熱的系統屬于電站熱力系統技術優化領域，該系統包括大氣式擴容器、汽水分離器和蒸汽混合器，本實用新型專利技術將吹灰疏水、鍋爐受熱面疏水這兩部分疏水分別引至汽水分離器和大氣式擴容器，汽水分離器產生的疏水接入大氣式擴容器，汽水分離器產生的閃蒸汽接入蒸汽混合器中，蒸汽混合器將汽水分離器產生的閃蒸汽和廠區蒸汽混合，最后匯入供熱母管中進行供熱，本實用新型專利技術能夠實現吹灰疏水和鍋爐受熱面疏水的有效利用。另外利用吹灰疏水產生蒸汽的機組和利用鍋爐受熱面疏水產生蒸汽的機組并列運行，并可隨時切換，最大程度保證鍋爐側疏水的可靠穩定運行。可靠穩定運行。可靠穩定運行。
【技術實現步驟摘要】
一種利用鍋爐疏水和吹灰疏水進行供熱的系統
[0001]本技術屬于電站熱力系統技術優化領域，具體為一種利用鍋爐疏水和吹灰疏水進行供熱的系統。
技術介紹
[0002]燃煤電站鍋爐的運行工況復雜，存在著大量熱量得不到有效利用，造成能源的浪費的現象。鍋爐受熱面疏水 主要是在鍋爐啟動時將蒸汽形成的凝結水排出，達到受熱面預熱的作用，同時防止受熱面內由于疏水不暢發生水沖擊；此外，停爐后在某個時候要排出蒸汽形成的凝結水也需要有疏水門。過熱器的疏水門全開在鍋爐啟動過程中還可以縮短燒汽溫的時間，以縮短啟動時間。同時電站鍋爐為了防止受熱面結焦每天需要長時間吹灰，吹灰過程產生的疏水也會含有大量的熱量。
[0003]因此，提高電站鍋爐的疏水中能量利用，提升電站鍋爐能源與工質的利用率具有重要意義。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種利用鍋爐疏水和吹灰疏水進行供熱的系統，以解決上述技術問題。
[0005]為此，本技術提供一種利用鍋爐疏水和吹灰疏水進行供熱的系統，包括：
[0006]大氣式擴容器，其入口分別與吹灰疏水母管和鍋爐受熱面疏水母管連通，其出口連接有擴容器排氣管道；
[0007]汽水分離器，其進水口分別與吹灰疏水母管和鍋爐受熱面疏水母管連通，所述汽水分離器的出水口與大氣式擴容器連通；
[0008]蒸汽混合器，其一個入口與汽水分離器的閃蒸蒸汽出口之間通過閃蒸蒸汽管道連通，所述閃蒸蒸汽管道上安裝有流量計和手動關斷閥，蒸汽混合器的另一個入口與廠區蒸汽管道連通；所述蒸汽混合器的出口連接供熱母管。
[0009]本技術將吹灰疏水、鍋爐受熱面疏水這兩部分疏水分別引至汽水分離器和大氣式擴容器，汽水分離器產生的疏水接入大氣式擴容器，汽水分離器產生的閃蒸汽接入蒸汽混合器中，蒸汽混合器將汽水分離器產生的閃蒸汽和廠區蒸汽混合，最后匯入供熱母管中進行供熱，本技術實現吹灰疏水和鍋爐受熱面疏水的有效利用。利用吹灰疏水產生蒸汽的機組和利用鍋爐受熱面疏水產生蒸汽的機組并列運行，并可隨時切換，最大程度保證鍋爐側疏水的可靠穩定運行。
[0010]優選地，所述汽水分離器的泄壓口與擴容器排氣管道連通。
[0011]大氣式擴容器用于降低疏水的壓力，擴容后蒸汽進入擴容器排氣管道，能降低熱負荷和對大氣式擴容器的沖擊。汽水分離器中部分蒸汽從泄壓口排出，避免汽水分離器中壓力過高，損壞設備。
[0012]優選地，所述閃蒸蒸汽管道上還連通有旁路調節管道，所述旁路調節管道與泄壓
口和擴容器排氣管道之間的管道連通，所述旁路調節管道上安裝有遠傳溫度變送器、遠傳壓力變送器、電動關斷閥和電動調節閥。
[0013]當供熱母管溫度低于限定值時，電動關斷閥全開或者電動調節閥調大，汽水分離器中的部分蒸汽排入擴容器排氣管道中，減少接入蒸汽混合器的閃蒸汽流量，使供熱母管溫度升高。
[0014]優選地，所述旁路調節管道上還安裝有止回閥。
[0015]優選地，所述吹灰疏水母管和鍋爐受熱面疏水母管上分別設有第一三通接頭和第二三通接頭，所述汽水分離器的進水口分別與第一三通接頭和第二三通接頭連通，所述第一三通接頭與汽水分離器的進水口之間的管路上、所述第一三通接頭與大氣式擴容器的入口之間的管路上、所述第二三通接頭與汽水分離器的進水口之間的管路上、以及所述第二三通接頭與大氣式擴容器的入口之間的管路上均安裝有電動關斷閥。
[0016]在吹灰疏水母管上安裝第一三通接頭，使一路吹灰疏水接入大氣式擴容器，另一路吹灰疏水接入汽水分離器。同樣地，在鍋爐受熱面疏水母管上安裝第二三通接頭，使一路鍋爐受熱面疏水接入大氣式擴容器，另一路鍋爐受熱面疏水接入汽水分離器。設置電動關斷閥使得大氣式擴容器和汽水分離器并列運行，并可隨時切換，最大程度保證鍋爐側疏水的可靠穩定運行。
[0017]優選地，所述閃蒸蒸汽管道上還安裝有遠傳溫度變送器、遠傳壓力變送器、電動調節閥和止回閥。
[0018]遠傳溫度變送器和遠傳壓力變送器隨時監控閃蒸蒸汽管道中的溫度和壓力，電動調節閥根據閃蒸蒸汽管道中的溫度和壓力調節開度，止回閥保證管道內蒸汽單向運行，防止管道內蒸汽倒流回汽水分離器中，保證設備安全。
[0019]優選地，所述閃蒸蒸汽管道上還安裝有疏水排放管，所述疏水排放管包括并列設置的第一主路疏水排放管和第一旁路疏水排放管，所述第一主路疏水排放管上安裝有手動截止閥，所述第一旁路疏水排放管上安裝有自動疏水器和手動截止閥。
[0020]優選地，所述閃蒸蒸汽管道上安裝由多路疏水排放管。
[0021]優選地，所述汽水分離器上安裝有就地液位計，就地液位計與汽水分離器之間的管路上安裝有電動調節閥，所述汽水分離器的出水口與大氣式擴容器之間的管道包括并列設置的第二主路疏水排放管和第二旁路疏水排放管，所述第二主路疏水排放管上安裝有自動疏水器和手動截止閥，所述第二旁路疏水排放管上安裝有電動截止閥。
[0022]汽水分離器的主路疏水和旁路疏水并列運行，第二主路疏水排放管上設置的自動疏水器為正常運行時使用，當液位超過警戒水位時，自動疏水器開啟，當液位低于最低液位時，自動疏水器關閉。第二旁路疏水排放管上設置的電動截止閥為緊急放水閥。
[0023]優選地，所述汽水分離器上還安裝有就地壓力表、遠傳壓力變送器和就地溫度表。
[0024]就地壓力表現場指示壓力大小，遠傳壓力變送器檢測汽水分離器中的壓力并傳送給控制系統，就地溫度表現場指示溫度大小。
[0025]與現有技術相比，本技術的特點和有益效果為：
[0026]（1）本技術將吹灰疏水、鍋爐受熱面疏水這兩部分疏水分別引至汽水分離器和大氣式擴容器，汽水分離器產生的疏水接入大氣式擴容器，汽水分離器產生的閃蒸汽接入蒸汽混合器中，蒸汽混合器將汽水分離器產生的閃蒸汽和廠區蒸汽混合，最后匯入供熱
母管中進行供熱，本技術能夠實現吹灰疏水和鍋爐受熱面疏水的有效利用。另外利用吹灰疏水產生蒸汽的機組和利用鍋爐受熱面疏水產生蒸汽的機組并列運行，并可隨時切換，最大程度保證鍋爐側疏水的可靠穩定運行。
[0027]（2）本技術中汽水分離器接受兩路疏水，并且吹灰疏水和鍋爐受熱面疏水的溫度和壓力不同，在汽水分離器中的溫度沒有達到設定值時，調節吹灰疏水和鍋爐受熱面疏水的進入量，從而使汽水分離器中的溫度達到設定值。另外蒸汽混合器將汽水分離器產生的閃蒸汽和廠區蒸汽混合，在供熱母管的溫度低于設定值時，減少接入蒸汽混合器的閃蒸汽流量，使供熱母管溫度升高，在供熱母管的溫度高于設定值時，增加接入蒸汽混合器的閃蒸汽流量，使供熱母管溫度降低，利用溫度匹配能夠靈活調節供熱溫度。
[0028]（3）本技術的疏水回收利用系統利用液體壓差或者氣體壓差使液體或氣體順設定方向運動，不需要用到水泵設備，減少設備能耗。
附圖說明
[0029]圖1為利用鍋爐疏水和吹灰疏水進行供熱的系統的示意圖；
[0030]圖2為圖1中A部分放大示意圖；
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種利用鍋爐疏水和吹灰疏水進行供熱的系統，其特征在于包括：大氣式擴容器（3），其入口分別與吹灰疏水母管（1）和鍋爐受熱面疏水母管（2）連通，其出口連接有擴容器排氣管道（13）；汽水分離器（4），其進水口分別與吹灰疏水母管（1）和鍋爐受熱面疏水母管（2）連通，所述汽水分離器（4）的出水口與大氣式擴容器（3）連通；蒸汽混合器（5），其一個入口與汽水分離器（4）的閃蒸蒸汽出口（14）之間通過閃蒸蒸汽管道（8）連通，所述閃蒸蒸汽管道（8）上安裝有流量計（11）和手動關斷閥（12），蒸汽混合器（5）的另一個入口與廠區蒸汽管道（9）連通；所述蒸汽混合器（5）的出口連接供熱母管（10）。2.根據權利要求1所述的利用鍋爐疏水和吹灰疏水進行供熱的系統，其特征在于：所述汽水分離器（4）的泄壓口（15）與擴容器排氣管道（13）連通。3.根據權利要求2所述的利用鍋爐疏水和吹灰疏水進行供熱的系統，其特征在于：所述閃蒸蒸汽管道（8）上還連通有旁路調節管道（16），所述旁路調節管道（16）與泄壓口（15）和擴容器排氣管道（13）之間的管道連通，所述旁路調節管道（16）上安裝有遠傳溫度變送器（17）、遠傳壓力變送器（18）、電動關斷閥（26）和電動調節閥（19）。4.根據權利要求3所述的利用鍋爐疏水和吹灰疏水進行供熱的系統，其特征在于：所述旁路調節管道（16）上還安裝有止回閥（20）。5.根據權利要求1所述的利用鍋爐疏水和吹灰疏水進行供熱的系統，其特征在于：所述吹灰疏水母管（1）和鍋爐受熱面疏水母管（2）上分別設有第一三通接頭（6）和第二三通接頭（7），所述汽水分離器（4）的進水口分別與第一三通接頭（6）和第二三通接頭（7）連通，所述第一三通接頭（6）與汽水分離器...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王海，林志峰，黃龍浩，羅天賜，韓晨，
申請(專利權)人：國能浙江北侖第一發電有限公司，
類型：新型
國別省市：
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