內旋式孔板流量計制造技術

本實用新型專利技術公開了一種內旋式孔板流量計，涉及孔板流量計領域，包括進流體管路、旋轉腔體、出流體管路、孔板、旋轉手柄、第一測壓口、第二測壓口；所述進流體管路、旋轉腔體、出流體管路依次連通，所述進流體管路與所述出流體管路的內徑相同；所述孔板為中間設有孔口的板狀，所述孔板轉動連接在所述旋轉腔體的內部，所述旋轉手柄與所述孔板固定連接；所述進流體管路上設有第一測壓口，所述出流體管路上設有第二測壓口。本實用新型專利技術的優點在于：方便拆除和更換孔板。換孔板。換孔板。

【技術實現步驟摘要】
內旋式孔板流量計


[0001]本技術涉及孔板流量計領域，尤其涉及一種內旋式孔板流量計。

技術介紹

[0002]井下抽采管路通常安裝孔板流量計測量壓差，然后推算管道流量。現有的孔板流量計為固定式孔板流量計，固定式孔板流量計的孔板固定，會增大管道阻力。為降低管道阻力通常需要安裝相同管徑的旁通，如￠325mm管路配套￠325mm孔板，￠426mm管路配套￠426mm孔板等，并需要安裝閘閥等附加裝置，增大了材料成本和人力成本，讀取壓差時需要登高開關閘閥，增加了安全隱患。同時，抽采流量的大小是否在孔板的測定范圍內，需等到抽采鉆孔施工完畢后，抽采過程中才能確定，但是瓦斯管路、孔板、自動計量裝置等需提前安裝完畢，很多時候會造成抽采流量和孔板測量范圍不匹配，甚至測定不出等情況。此時，為了準確計量，需更換與抽采流量匹配的孔板，固定式孔板流量計更換孔板時，需要拆除多根抽采管路，并根據新安裝孔板的尺寸重新加工孔板連接結構，非常不便，并且增加了接頭漏氣點。
[0003]公告號為CN201344808Y的專利文獻公開了一種可調式孔板流量計，包括銅管、旋轉托軸、孔板、手輪和測壓嘴，旋轉托軸穿過銅管的上下壁，手輪帶動旋轉托軸從而帶動孔板在銅管內旋轉，銅管的兩側安裝有測壓嘴。現有的可調式孔板流量計的外殼為一個整體，不方便拆除和更換孔板。

技術實現思路

[0004]本技術所要解決的技術問題在于如何使孔板流量計的孔板能夠方便地拆除和更換。
[0005]本技術是通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：內旋式孔板流量計，包括進流體管路、旋轉腔體、出流體管路、孔板、旋轉手柄、第一測壓口、第二測壓口；所述進流體管路、旋轉腔體、出流體管路依次連通，所述進流體管路與所述出流體管路的內徑相同；所述孔板為中間設有孔口的板狀，所述孔板轉動連接在所述旋轉腔體的內部，所述旋轉手柄與所述孔板固定連接；所述進流體管路上設有第一測壓口，所述出流體管路上設有第二測壓口。
[0006]本技術將孔板流量計的外殼分為進流體管路、旋轉腔體和出流體管路三部分，當孔板與抽采流量大小不匹配時，可將旋轉腔體從進流體管路和出流體管路之間取出，方便拆除和更換孔板；管路正常使用時，轉動旋轉手柄使孔板旋轉到平行于進流體管路和出流體管路的軸線，避免了增加管道阻力。
[0007]作為優化的技術方案，所述進流體管路朝向所述旋轉腔體的一端固定連接有第一法蘭，所述出流體管路朝向所述旋轉腔體的一端固定連接有第二法蘭，所述進流體管路與所述出流體管路通過連接在所述第一法蘭與所述第二法蘭之間的螺栓和螺母固定連接。當需要將旋轉腔體從進流體管路和出流體管路之間取出時，拆除螺栓和螺母即可，簡單方便。
[0008]作為優化的技術方案，所述孔板與所述旋轉腔體之間安裝有密封圈。
[0009]作為優化的技術方案，所述第一法蘭與所述旋轉腔體之間以及所述第二法蘭與所述旋轉腔體之間均安裝有密封墊。提高了密封效果。
[0010]作為優化的技術方案，所述孔板和所述孔口均為圓形且同軸設置。
[0011]本技術的優點在于：
[0012]1、本技術將孔板流量計的外殼分為進流體管路、旋轉腔體和出流體管路三部分，當孔板與抽采流量大小不匹配時，可將旋轉腔體從進流體管路和出流體管路之間取出，方便拆除和更換孔板；管路正常使用時，轉動旋轉手柄使孔板旋轉到平行于進流體管路和出流體管路的軸線，避免了增加管道阻力。
[0013]2、減少了旁通管路和閘閥，節約了成本。
[0014]3、人員無需登高關閉旁通閘閥，消除了安全隱患。
附圖說明
[0015]圖1是本技術實施例內旋式孔板流量計的主視示意圖。
[0016]圖2是本技術實施例內旋式孔板流量計在測量壓差時孔板與旋轉腔體位置關系的示意圖。
[0017]圖3是本技術實施例內旋式孔板流量計在管路正常使用時孔板與旋轉腔體位置關系的示意圖。
[0018]圖4是本技術實施例進流體管路的主視示意圖。
[0019]圖5是本技術實施例出流體管路的主視示意圖。
[0020]圖6是本技術實施例旋轉腔體的主視示意圖。
[0021]圖7是本技術實施例旋轉腔體、孔板和密封圈的左視示意圖。
[0022]圖8是本技術實施例孔板和密封圈的軸測示意圖。
具體實施方式
[0023]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]如圖1至圖8所示，內旋式孔板流量計，包括進流體管路1、旋轉腔體2、出流體管路3、孔板4、旋轉手柄5、第一測壓口6、第二測壓口7、第一法蘭8、第二法蘭9、密封圈10、密封墊(圖未示)。
[0025]進流體管路1、旋轉腔體2、出流體管路3依次連通，進流體管路1與出流體管路3的內徑相同；孔板4為為中間設有孔口的板狀，孔板4和孔口均為圓形且同軸設置；孔板4的直徑根據進流體管路1和出流體管路3的內徑確定，孔口的直徑根據預計抽采流量的大小確定，不同直徑的孔板4，其結構形式是幾何相似的。
[0026]孔板4轉動連接在旋轉腔體2的內部，具體地，孔板4的下端設有旋轉孔，穿過旋轉腔體2下壁的旋轉軸與所述旋轉孔轉動配合，所述轉動軸與旋轉腔體2可拆卸地固定連接。
[0027]孔板4與旋轉腔體2之間安裝有密封圈10，具體地，孔板4的外圈設有兩道密封圈安裝槽，兩個密封圈10分別固定連接在兩道密封圈安裝槽中。
[0028]旋轉手柄5的一端從旋轉腔體2上部的入口伸入旋轉腔體2中并與孔板4的上端可拆卸地固定連接，轉動旋轉手柄5能夠帶動孔板4旋轉。
[0029]進流體管路1上設有第一測壓口6，出流體管路2上設有第二測壓口7；進流體管路1朝向旋轉腔體2的一端固定連接有第一法蘭8，出流體管路2朝向旋轉腔體2的一端固定連接有第二法蘭9，進流體管路1與出流體管路3通過連接在第一法蘭8與第二法蘭9之間的螺栓和螺母固定連接；第一法蘭8與旋轉腔體2之間以及第二法蘭9與旋轉腔體2之間均安裝有密封墊。
[0030]本技術內旋式孔板流量計的工作原理為：
[0031]測量壓差時，轉動旋轉手柄5使孔板4旋轉到垂直于進流體管路1和出流體管路3的軸線，流體由進流體管路1流到孔板4的孔口時，流股截面收縮，通過孔口進入出流體管路3后，流股截面繼續收縮，直到約等于管徑的1/3至2/3倍距離時流股截面達到最小，然后才轉而逐漸擴大到充滿出流體管路3的整個內腔截面，流股截面最小處相應的靜壓強稱為縮脈。因此，當流體以一定的流量流經小孔時，就產生一定的壓強差，流量越大，所產生的壓強差越大，利用測量第一測壓口6與第二測壓口7處的壓強差的方法就可測量流體本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種內旋式孔板流量計，其特征在于：包括進流體管路、旋轉腔體、出流體管路、孔板、旋轉手柄、第一測壓口、第二測壓口；所述進流體管路、旋轉腔體、出流體管路依次連通，所述進流體管路與所述出流體管路的內徑相同；所述孔板為中間設有孔口的板狀，所述孔板轉動連接在所述旋轉腔體的內部，所述旋轉手柄與所述孔板固定連接；所述進流體管路上設有第一測壓口，所述出流體管路上設有第二測壓口。2.如權利要求1所述的內旋式孔板流量計，其特征在于：所述孔板與所述旋轉腔體之間安裝有密封圈。3.如權利要求1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孟杰，黃玉好，高標，楊波，盛恒，時英君，李智勇，王軍，
申請(專利權)人：淮南礦業集團有限責任公司，
類型：新型
國別省市：