本實用新型專利技術公開了一種橡膠接頭硫化裝置，涉及橡膠接頭加工領域，包括硫化箱和下夾塊，在硫化箱的內壁頂部安裝有硫化器和下壓橡膠接頭的上夾塊，在硫化箱的內壁左側和內壁右側均安裝有夾持橡膠接頭的側夾塊，本實用新型專利技術通過電動推桿二的伸長使托板向橡膠接頭靠近，繼而使多個托槽分別與多個橡膠接頭的端頭相接觸，進而通過托槽對橡膠接頭進行托舉支撐，通過電動推桿一的伸長使L型升降板、電動推桿二、托板和多個橡膠接頭整體向上移動，繼而將多個橡膠接頭從下夾塊的模孔內取出，取出過程方便快捷、省時省力，不僅提高了橡膠接頭的取出效率，還方便了工人的工作，從而滿足使用者的使用需求。用需求。用需求。
【技術實現步驟摘要】
一種橡膠接頭硫化裝置
[0001]本技術屬于橡膠接頭加工領域，具體涉及一種橡膠接頭硫化裝置。
技術介紹
[0002]橡膠接頭又稱可曲撓橡膠接頭，橡膠軟接頭，橡膠柔性接頭，軟接頭，減振器、管道減震器、避震喉等，是一種高彈性、高氣密性，耐介質性和耐氣候性的管道接頭。該產品利用了橡膠的彈性、高氣密性、耐介質性、耐候性和耐輻射性等有點，采用高強度、冷熱穩定性強的聚酯簾子布斜交與之復合后，經過高壓、高溫模具硫化而成。
[0003]由內外層膠、簾布層和鋼絲圈組成管狀橡膠件，經硫化成型后再與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成。此產品可降低振動及噪聲，并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用，廣泛應用于各種管道系統。
[0004]現有的硫化裝置雖然能夠對橡膠接頭進行硫化成型，在硫化完成后取出橡膠接頭時通常是工人進行手動取出的，由于橡膠接頭在硫化后會卡在下夾塊的模孔內（可能會存在一些黏連），需要工人逐一將下夾塊上的橡膠接頭取出，取出過程比較麻煩，費時費力，且效率低下。
[0005]因此，對現有的硫化裝置存在的不足做出相應的改進。
技術實現思路
[0006]針對現有的硫化裝置雖然能夠對橡膠接頭進行硫化成型，在硫化完成后取出橡膠接頭時通常是工人進行手動取出的，由于橡膠接頭在硫化后會卡在下夾塊的模孔內，需要工人逐一將下夾塊上的橡膠接頭取出，取出過程比較麻煩，費時費力的問題，本技術提供一種橡膠接頭硫化裝置。
[0007]本技術解決其技術問題所采用的方案是：一種橡膠接頭硫化裝置，包括硫化箱和下夾塊，在硫化箱的內壁頂部安裝有硫化器和下壓橡膠接頭的上夾塊，在硫化箱的內壁左側和內壁右側均安裝有夾持橡膠接頭的側夾塊，所述硫化箱的前側壁上開設有槽口，所述硫化箱內安裝有帶動下夾塊前后移動的移動機構，所述移動機構前側對應設置有取模機構，所述移動機構包括安裝在硫化箱內壁底部的底座，底座內開設多個滑槽，所述下夾塊與上夾塊相匹配，在下夾塊的底部安裝有滑條和移動組件，滑條可沿相應的滑槽進行軸向滑動，移動組件設置在相應的滑槽內，所述取模機構包括兩個支撐板，在兩個支撐板的相對面均安裝有多個支撐輪，且支撐輪的頂端與滑條的底部處于同一平面，在支撐板頂部安裝有多個升降座，升降座上安裝有多個伸縮組件，伸縮組件的伸縮端安裝有托板，在托板上開設有多個托槽，且托槽與橡膠接觸的端頭相匹配。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案，所述硫化箱的底部安裝有多個支撐腳，所述支撐板的底部與支撐腳的底部平齊，且兩個支撐板之間通過多個連接桿進行連接固定。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案，所述移動組件包括螺桿，所述螺桿上螺紋連接有螺母，螺母可沿相應的滑槽進行軸向滑動，螺母安裝在下夾塊的底部，在硫化箱的后
側面安裝有驅動螺桿進行轉動的正反電機。
[0010]作為本技術的一種優選技術方案，所述移動組件包括移動塊，移動塊可沿相應的滑槽進行軸向滑動，所述硫化箱的后側壁上安裝有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的伸縮端與移動塊的后側面固定連接。
[0011]作為本技術的一種優選技術方案，所述滑條的長度與滑槽的長度相同。
[0012]作為本技術的一種優選技術方案，所述升降座包括兩個電動推桿一，兩個電動推桿一的固定端安裝在支撐板的頂部，兩個電動推桿一的伸縮端安裝有L型升降板，在L型升降板的側壁上安裝有多個伸縮組件，伸縮組件為電動推桿二。
[0013]作為本技術的一種優選技術方案，所述硫化箱的正面安裝有控制器，控制器通過電線分別與正反電機、電動推桿一和電動推桿二的接入端電連接。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0015]1、本技術通過電動推桿二的伸長使托板向橡膠接頭靠近，繼而使多個托槽分別與多個橡膠接頭的端頭相接觸，進而通過托槽對橡膠接頭進行托舉支撐，通過電動推桿一的伸長使L型升降板、電動推桿二、托板和多個橡膠接頭整體向上移動，繼而將多個橡膠接頭從下夾塊的模孔內取出，取出過程方便快捷、省時省力，不僅提高了橡膠接頭的取出效率，還方便了工人的工作，從而滿足使用者的使用需求。
[0016]2、本技術通過正反電機的正向轉動帶動螺桿的轉動，螺桿在轉動過程中使螺母、下夾塊和多個橡膠接頭向前移動，使下夾塊和多個橡膠接頭從槽口內移動出來，進而使橡膠接頭與托槽相對應，以便于利用取模機構將橡膠接頭取出。
[0017]3、本技術通過設置多個支撐輪，能夠在滑條從槽口內移動出后通過支撐輪對滑條進行支撐，一方面能夠減小螺桿所承受的重力，避免螺桿的彎折損壞，另一方面支撐輪能夠減小與滑條的摩擦。
附圖說明
[0018]圖1為本技術正視結構示意圖；
[0019]圖2為本技術正視剖面結構示意圖；
[0020]圖3為本技術左視剖面結構示意圖；
[0021]圖4為本技術取模機構的結構示意圖；
[0022]圖5為本技術L型升降板俯視結構示意圖；
[0023]圖6為本技術L型升降板立體結構示意圖。
[0024]圖中：1硫化箱、2槽口、3硫化器、4上夾塊、5側夾塊、6下夾塊、71底座、72滑槽、73螺桿、74螺母、75正反電機、76滑條、81支撐板、82連接桿、83支撐輪、84電動推桿一、85 L型升降板、86托槽、87托板、88電動推桿二、9控制器。
具體實施方式
[0025]下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。
[0026]請參閱圖1
?
6，本技術提供了一種橡膠接頭硫化裝置的技術方案：
[0027]實施例一：
[0028]根據圖1
?
6所示，包括硫化箱1和下夾塊6，在硫化箱1的內壁頂部安裝有硫化器3和
下壓橡膠接頭的上夾塊4，在硫化箱1的內壁左側和內壁右側均安裝有夾持橡膠接頭的側夾塊5，硫化箱1的前側壁上開設有槽口2，硫化箱1內安裝有帶動下夾塊6前后移動的移動機構，移動機構前側對應設置有取模機構，移動機構包括安裝在硫化箱1內壁底部的底座71，底座71內開設多個滑槽72，滑槽72的數量為三個，下夾塊6與上夾塊4相匹配，在下夾塊6的底部安裝有滑條76和移動組件，滑條76的長度與滑槽72的長度相同，且兩個滑條76對稱設置在移動組件的兩側，滑條76可沿相應的滑槽72進行軸向滑動，移動組件設置在相應的滑槽72內，移動組件包括螺桿73，螺桿73上螺紋連接有螺母74，螺母74可沿相應的滑槽72進行軸向滑動，螺母74安裝在下夾塊6的底部，在硫化箱1的后側面安裝有驅動螺桿73進行轉動的正反電機75，通過正反電機75的正向轉動帶動螺桿73的轉動，螺桿73在轉動過程中使螺母74、下夾塊6和多個橡膠接頭向前移動，使下夾塊6和多個橡膠接頭從槽口2內移動出來，進而使橡膠接頭與托槽86相對應，以便于利用取模機構將橡膠接頭取出，取模機構包括兩個支撐板81，在兩個支撐板81的相對面均安裝有多個支撐輪83，且支撐輪83的頂端與滑條76的底本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種橡膠接頭硫化裝置，包括硫化箱和下夾塊，在硫化箱的內壁頂部安裝有硫化器和下壓橡膠接頭的上夾塊，在硫化箱的內壁左側和內壁右側均安裝有夾持橡膠接頭的側夾塊，所述硫化箱的前側壁上開設有槽口，其特征在于：所述硫化箱內安裝有帶動下夾塊前后移動的移動機構，所述移動機構前側對應設置有取模機構，所述移動機構包括安裝在硫化箱內壁底部的底座，底座內開設多個滑槽，所述下夾塊與上夾塊相匹配，在下夾塊的底部安裝有滑條和移動組件，滑條可沿相應的滑槽進行軸向滑動，移動組件設置在相應的滑槽內，所述取模機構包括兩個支撐板，在兩個支撐板的相對面均安裝有多個支撐輪，且支撐輪的頂端與滑條的底部處于同一平面，在支撐板頂部安裝有多個升降座，升降座上安裝有多個伸縮組件，伸縮組件的伸縮端安裝有托板，在托板上開設有多個托槽，且托槽與橡膠接觸的端頭相匹配。2.根據權利要求1所述的一種橡膠接頭硫化裝置，其特征在于：所述硫化箱的底部安裝有多個支撐腳，所述支撐板的底部與支撐腳的底部平齊，且兩個支撐板之間通過多個連接桿進行連接固定。3....
【專利技術屬性】
技術研發人員：賀虎彬，牛林林，賀木通，賀虎彪，
申請(專利權)人：河南煜億實業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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