本實用新型專利技術(shù)公開了一種金屬件除油設(shè)備，包括底座，所述底座的上端固設(shè)有立架，所述立架從下至上依次固設(shè)有收納擋板和除油箱，所述收納擋板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有旋套，所述旋套的內(nèi)部滑動嵌設(shè)有推臺，所述推臺的上端固設(shè)有連通管道，所述除油箱的底部固設(shè)有套筒，所述底座上設(shè)置有抬升推臺的部件和控制旋套轉(zhuǎn)動的部件。本實用新型專利技術(shù)中，首先，粘附在金屬件表面的水漬在離心力的作用下被去除至積水桶中，實現(xiàn)對金屬件表面水漬的快速去除，提高金屬件去油效率，其次，通過推臺的豎向移動，即可同時實現(xiàn)對清理水漬后金屬件的推除和對表面乳化后金屬件的自動加入，方便使用人員對大批量金屬件高效的連續(xù)去油處理。效的連續(xù)去油處理。效的連續(xù)去油處理。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種金屬件除油設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及金屬除油設(shè)備
，尤其涉及一種金屬件除油設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]在對金屬件表面進行鍍層加工時，需要將金屬件表面的油污去除，通過將金屬件放入除油液中浸泡，通過皂化反應(yīng)或乳化反應(yīng)，去除金屬件表面的油污，然而現(xiàn)有的除油設(shè)備不具備對金屬件表面乳化后的油污自動清除的功能，需要使用人員通過毛巾擦拭的方式，對完成浸泡的金屬件進行逐一擦拭，這種金屬件除油方式效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于：為了解決上述問題，而提出的一種金屬件除油設(shè)備。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種金屬件除油設(shè)備，包括底座，所述底座的上端固設(shè)有立架，所述立架從下至上依次固設(shè)有收納擋板和除油箱，所述收納擋板的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有旋套，所述旋套的側(cè)部安裝有呈環(huán)形分布的漏網(wǎng)，所述收納擋板的底部固設(shè)有對應(yīng)漏網(wǎng)的積水桶，所述旋套的內(nèi)部滑動嵌設(shè)有推臺，所述推臺的上端固設(shè)有連通管道，所述除油箱的底部固設(shè)有套筒，且套筒滑動套設(shè)在連通管道的外側(cè)，所述底座上設(shè)置有抬升推臺的部件和控制旋套轉(zhuǎn)動的部件。
[0005]優(yōu)選地，所述連通管道的側(cè)部由下至上依次形成有輸入孔和對接孔。
[0006]優(yōu)選地，所述套筒的側(cè)部形成有對接孔相對應(yīng)的輸出孔。
[0007]優(yōu)選地，所述推臺的底部固設(shè)有向下貫穿旋套的滑套，且滑套與旋套滑動連接。
[0008]優(yōu)選地，所述抬升推臺的部件包括設(shè)置在底座上方的三角架，所述三角架的內(nèi)側(cè)固設(shè)有旋環(huán)，且旋環(huán)與滑套轉(zhuǎn)動連接，所述底座上安裝有沿豎直方向作用三角架的伸縮桿。
[0009]優(yōu)選地，所述控制旋套轉(zhuǎn)動的部件包括轉(zhuǎn)動連接在底座上端的旋軸，且旋軸與滑套滑動連接，所述底座的內(nèi)部安裝有控制旋軸轉(zhuǎn)動的電機。
[0010]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是：
[0011]1、本申請中，除油后的金屬件通過連通管道進入旋套的內(nèi)側(cè)，控制旋套高速轉(zhuǎn)動，此時粘附在金屬件表面的水漬將會在離心力的作用下被去除至積水桶中，實現(xiàn)對金屬件表面水漬的快速去除，提高金屬件去油效率，接著控制推臺沿著旋套向上移動，將金屬件推送至旋套的外側(cè)，來到收納擋板的表面，便于使用人員對除油后的金屬件收集。
[0012]2、本申請中，控制推臺帶動連通管道向上抬升，輸入孔首先被套筒的內(nèi)壁遮蔽，隨后對接孔將會移動至與輸出孔平齊位置，金屬件將會通過輸出孔進入連通管道的內(nèi)部，當(dāng)推臺下降后，金屬件將會通過輸入孔進入旋套的內(nèi)側(cè)，通過推臺的豎向移動，即可同時實現(xiàn)對清理水漬后金屬件的推除和對表面乳化后金屬件的自動加入，方便使用人員對大批量金屬件高效的連續(xù)去油處理。
附圖說明
[0013]圖1示出了根據(jù)本技術(shù)實施例提供的正視圖；
[0014]圖2示出了根據(jù)本技術(shù)實施例提供的立體圖；
[0015]圖3示出了根據(jù)本技術(shù)實施例提供的剖視圖。
[0016]圖例說明：
[0017]1、底座；2、立架；3、收納擋板；4、除油箱；5、套筒；501、輸出孔；6、旋套；7、積水桶；8、漏網(wǎng)；9、推臺；10、連通管道；1001、輸入孔；1002、對接孔；11、滑套；12、旋環(huán)；13、三角架；14、旋軸；15、伸縮桿。
具體實施方式
[0018]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
?
3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種金屬件除油設(shè)備，包括底座1，底座1的上端固設(shè)有立架2，立架2從下至上依次固設(shè)有收納擋板3和除油箱4，除油箱4的內(nèi)底端面可設(shè)計為錐斗結(jié)構(gòu)，便于除油箱4內(nèi)部的金屬件通過輸出孔501滑落至連通管道10中，除油箱4中安裝現(xiàn)有的超聲波發(fā)生器，收納擋板3的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有旋套6，旋套6的側(cè)部安裝有呈環(huán)形分布的漏網(wǎng)8，收納擋板3的底部固設(shè)有對應(yīng)漏網(wǎng)8的積水桶7，旋套6的內(nèi)部滑動嵌設(shè)有推臺9，推臺9呈圓臺結(jié)構(gòu)，便于在將金屬件推送至旋套6的上方時，金屬件能夠沿著推臺9的坡面下滑至收納擋板3上，推臺9的上端固設(shè)有連通管道10，連通管道10的內(nèi)部也設(shè)置有圓臺結(jié)構(gòu)的凸起，便于金屬件通過輸入孔1001滑落至旋套6的內(nèi)側(cè)，除油箱4的底部固設(shè)有套筒5，且套筒5滑動套設(shè)在連通管道10的外側(cè)，底座1上設(shè)置有抬升推臺9的部件和控制旋套6轉(zhuǎn)動的部件。將金屬件放入加有除油液的除油箱4中，啟動超聲波發(fā)生器對浸泡的金屬件進行除油，除油后的金屬件通過連通管道10進入旋套6的內(nèi)側(cè)，控制推臺9帶動旋套6轉(zhuǎn)動，此時粘附在金屬件表面的水漬將會在離心力的作用下通過漏網(wǎng)8被甩至積水桶7中，實現(xiàn)對粘附在金屬件表面水漬的快速去除，接著控制推臺9沿著旋套6向上移動，將位于旋套6中的金屬件推送至旋套6的外側(cè)，來到收納擋板3的表面，便于使用人員對除油后的金屬件收集。
[0020]具體的，如圖3所示，連通管道10的側(cè)部由下至上依次形成有輸入孔1001和對接孔1002，套筒5的側(cè)部形成有對接孔1002相對應(yīng)的輸出孔501，當(dāng)金屬件表面的油漬被乳化后，控制推臺9帶動連通管道10向上抬升，隨著連通管道10的上移，輸入孔1001首先被套筒5的內(nèi)壁遮蔽，隨著輸入孔1001的繼續(xù)上移，對接孔1002將會與輸出孔501相對齊，此時位于除油箱4內(nèi)部的金屬件將會通過輸出孔501進入連通管道10的內(nèi)部，當(dāng)推臺9下降重新露出輸入孔1001后，位于連通管道10內(nèi)部的金屬件將會通過輸入孔1001進入旋套6的內(nèi)側(cè)，通過推臺9的豎向移動，即可同時實現(xiàn)對清理水漬后金屬件的推除和對表面乳化后金屬件的自動加入，方便使用人員對大批量金屬件高效的連續(xù)去油處理。
[0021]具體的，如圖1和圖3所示，推臺9的底部固設(shè)有向下貫穿旋套6的滑套11，且滑套11與旋套6滑動連接，滑套11的外端和旋軸14的外端均形成有條形齒，旋套6和滑套11的內(nèi)部
均形成有配合條形齒滑嵌的條形槽，抬升推臺9的部件包括設(shè)置在底座1上方的三角架13，三角架13的內(nèi)側(cè)固設(shè)有旋環(huán)12，且旋環(huán)12與滑套11轉(zhuǎn)動連接，底座1上安裝有沿豎直方向作用三角架13的伸縮桿15，控制旋套6轉(zhuǎn)動的部件包括轉(zhuǎn)動連接在底座1上端的旋軸14，且旋軸14與滑套11滑動連接，底座1的內(nèi)部安裝有控制旋軸14轉(zhuǎn)動的電機，啟動底座1內(nèi)部的電機控制旋軸14轉(zhuǎn)動，使得滑套11帶動推臺9以及旋套6同步轉(zhuǎn)動，在旋套6內(nèi)的金屬件瀝干水分后，啟動伸縮桿15控制三角架13抬升，進而通過滑套11抬升推臺9，使得被瀝干水分的金屬件被抬出旋套6。
[0022]實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本技術(shù)。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術(shù)的精神或范圍的情況下，在其它實施本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬件除油設(shè)備，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固設(shè)有立架（2），所述立架（2）從下至上依次固設(shè)有收納擋板（3）和除油箱（4），所述收納擋板（3）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有旋套（6），所述旋套（6）的側(cè)部安裝有呈環(huán)形分布的漏網(wǎng)（8），所述收納擋板（3）的底部固設(shè)有對應(yīng)漏網(wǎng)（8）的積水桶（7），所述旋套（6）的內(nèi)部滑動嵌設(shè)有推臺（9），所述推臺（9）的上端固設(shè)有連通管道（10），所述除油箱（4）的底部固設(shè)有套筒（5），且套筒（5）滑動套設(shè)在連通管道（10）的外側(cè)，所述底座（1）上設(shè)置有抬升推臺（9）的部件和控制旋套（6）轉(zhuǎn)動的部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬件除油設(shè)備，其特征在于，所述連通管道（10）的側(cè)部由下至上依次形成有輸入孔（1001）和對接孔（1002）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬件除油設(shè)備，其...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭勇，
申請(專利權(quán))人：彭勇，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。