一種蝸輪蝸桿絲桿加壓機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種蝸輪蝸桿絲桿加壓機(jī)構(gòu)，涉及絲桿減速機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的減速機(jī)與絲桿分別為獨(dú)立模組，整體結(jié)構(gòu)的尺寸較大的問題。所述蝸輪蝸桿模塊包括蝸輪、蝸桿、蝸輪鎖緊環(huán)和蝸輪軸絲母座，所述蝸輪軸絲母座的外側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母，所述絲桿螺母模塊包括絲桿和絲母，所述蝸輪軸絲母座位于絲桿的外側(cè)，且絲桿貫穿蝸輪軸絲母座，所述蝸輪位于蝸輪軸絲母座的外側(cè)，且蝸輪軸絲母座貫穿蝸輪，所述蝸輪鎖緊環(huán)位于蝸輪與蝸輪軸絲母座之間，所述絲母套設(shè)在絲桿的上端，所述蝸輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有推力滾子軸承、深溝球軸承和圓錐滾子軸承，所述推力滾子軸承和深溝球軸承均位于外殼與蝸輪軸絲母座之間。與蝸輪軸絲母座之間。與蝸輪軸絲母座之間。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種蝸輪蝸桿絲桿加壓機(jī)構(gòu)


[0001]本技術(shù)涉及絲桿減速機(jī)
，具體為一種蝸輪蝸桿絲桿加壓機(jī)構(gòu)。

技術(shù)介紹

[0002]減速機(jī)在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，絲桿減速機(jī)是印刷設(shè)備的重要組成部分；
[0003]例如公告號(hào)為CN203685996U的中國(guó)授權(quán)專利(印刷專用減速機(jī))：包括括有箱體、電機(jī)，箱體內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輸出齒軸，輸出齒軸上安裝有輸出太陽(yáng)輪，電機(jī)的輸出軸上安裝有輸入太陽(yáng)輪，箱體外端具有圓形凸圈，圓形凸圈內(nèi)壁固定安裝有內(nèi)齒圈，內(nèi)齒圈與輸入太陽(yáng)輪、輸出太陽(yáng)輪之間嚙合有三個(gè)行星輪。減速機(jī)安全可靠，此減速機(jī)是專用單級(jí)行星減速機(jī)，輸入、輸出軸、中心高及軸向長(zhǎng)度完全符合安裝要求；
[0004]上述現(xiàn)有技術(shù)的減速機(jī)結(jié)構(gòu)不夠緊湊，各傳動(dòng)組件之間的連接不夠緊密，為了保證傳動(dòng)扭矩，會(huì)增大各傳動(dòng)組件的體積，從而導(dǎo)致整體尺寸較大，常規(guī)的絲桿減速機(jī)其減速機(jī)與絲桿分別為獨(dú)立模組，當(dāng)絲桿縱向方向受到較大的負(fù)載時(shí)，會(huì)產(chǎn)生扭矩不足而導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)失效，為了提高扭矩，常規(guī)的減速機(jī)會(huì)增大蝸輪蝸桿的體積，通過增大蝸輪蝸桿的接觸傳動(dòng)面積來提高扭矩，從而導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)的尺寸較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0005]本技術(shù)的目的在于提供一種蝸輪蝸桿絲桿加壓機(jī)構(gòu),以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的現(xiàn)有的減速機(jī)與絲桿分別為獨(dú)立模組，整體結(jié)構(gòu)的尺寸較大的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種蝸輪蝸桿絲桿加壓機(jī)構(gòu)，包括蝸輪蝸桿模塊、絲桿螺母模塊和外殼，所述蝸輪蝸桿模塊包括蝸輪、蝸桿、蝸輪鎖緊環(huán)和蝸輪軸絲母座，所述蝸輪軸絲母座的外側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母，所述絲桿螺母模塊包括絲桿和絲母。
[0007]優(yōu)選的，所述蝸輪軸絲母座位于絲桿的外側(cè)，且絲桿貫穿蝸輪軸絲母座。
[0008]優(yōu)選的，所述蝸輪位于蝸輪軸絲母座的外側(cè)，且蝸輪軸絲母座貫穿蝸輪。
[0009]優(yōu)選的，所述蝸輪鎖緊環(huán)位于蝸輪與蝸輪軸絲母座之間。
[0010]優(yōu)選的，所述絲母套設(shè)在絲桿的上端。
[0011]優(yōu)選的，所述蝸輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有推力滾子軸承、深溝球軸承和圓錐滾子軸承，所述推力滾子軸承和深溝球軸承均位于外殼與蝸輪軸絲母座之間，所述圓錐滾子軸承位于蝸輪軸絲母座的外側(cè)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0013]1、本技術(shù)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿帶動(dòng)蝸輪的旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)蝸輪軸絲母座的轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪鎖緊環(huán)可以使蝸輪能穩(wěn)定的帶動(dòng)蝸輪軸絲母座的轉(zhuǎn)動(dòng)，絲母與蝸輪軸絲母座緊密連接，故而帶動(dòng)絲桿的縱向運(yùn)動(dòng)，并釋放壓力；
[0014]2、本技術(shù)更加經(jīng)濟(jì)、高效、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且故障率低，體積更加小巧，適用于安裝
空間有限的設(shè)備上，本裝置采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，力更大，運(yùn)用范圍廣，本裝置大量采用標(biāo)準(zhǔn)零件，在替換舊部件時(shí)，采購(gòu)與加工周期短，并且可以快速簡(jiǎn)便的進(jìn)行替換。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)的一種蝸輪蝸桿絲桿加壓機(jī)構(gòu)的主視面剖視圖；
[0016]圖2為本技術(shù)的一種蝸輪蝸桿絲桿加壓機(jī)構(gòu)的側(cè)視面剖視圖；
[0017]圖3為本技術(shù)的一種蝸輪蝸桿絲桿加壓機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0018]圖4為本技術(shù)的一種蝸輪蝸桿絲桿加壓機(jī)構(gòu)的半剖視圖；
[0019]圖5為本技術(shù)的一種蝸輪蝸桿絲桿加壓機(jī)構(gòu)的的三維立體圖。
[0020]圖中：1、絲桿；2、蝸輪；3、蝸桿；4、蝸輪鎖緊環(huán)；5、蝸輪軸絲母座；6、絲母；7、外殼；8、推力滾子軸承；9、深溝球軸承； 10、圓錐滾子軸承；11、鎖緊螺母。
具體實(shí)施方式
[0021]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0022]請(qǐng)參閱圖1
?
5，本技術(shù)提供的一種實(shí)施例：一種蝸輪蝸桿絲桿加壓機(jī)構(gòu)，包括蝸輪蝸桿模塊、絲桿螺母模塊和外殼7，蝸輪蝸桿模塊包括蝸輪2、蝸桿3、蝸輪鎖緊環(huán)4和蝸輪軸絲母座5，蝸輪軸絲母座5的外側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母11，絲桿螺母模塊包括絲桿1和絲母6，電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿3帶動(dòng)蝸輪2的旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)蝸輪軸絲母座5的轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪鎖緊環(huán)4可以使蝸輪2能穩(wěn)定的帶動(dòng)蝸輪軸絲母座5的轉(zhuǎn)動(dòng)，絲母6與蝸輪軸絲母座5之間緊密連接，故而帶動(dòng)絲桿1的縱向運(yùn)動(dòng)，并釋放壓力。
[0023]進(jìn)一步，蝸輪軸絲母座5位于絲桿1的外側(cè)，且絲桿1貫穿蝸輪軸絲母座5，電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿3帶動(dòng)蝸輪2的旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)蝸輪軸絲母座5的轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪鎖緊環(huán)4可以使蝸輪2能穩(wěn)定的帶動(dòng)蝸輪軸絲母座5的轉(zhuǎn)動(dòng)，絲母6與蝸輪軸絲母座5緊密連接，故而帶動(dòng)絲桿1的縱向運(yùn)動(dòng)，并釋放壓力。
[0024]進(jìn)一步，蝸輪2位于蝸輪軸絲母座5的外側(cè)，且蝸輪軸絲母座5 貫穿蝸輪2，電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿3帶動(dòng)蝸輪2的旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)蝸輪軸絲母座5的轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪鎖緊環(huán)4可以使蝸輪2能穩(wěn)定的帶動(dòng)蝸輪軸絲母座5的轉(zhuǎn)動(dòng)，絲母6與蝸輪軸絲母座5緊密連接，故而帶動(dòng)絲桿1的縱向運(yùn)動(dòng)，并釋放壓力。
[0025]進(jìn)一步，蝸輪鎖緊環(huán)4位于蝸輪2與蝸輪軸絲母座5之間，蝸輪鎖緊環(huán)4可以使蝸輪2能穩(wěn)定的帶動(dòng)蝸輪軸絲母座5的轉(zhuǎn)動(dòng)，絲母6 與蝸輪軸絲母座5緊密連接，故而帶動(dòng)絲桿1的縱向運(yùn)動(dòng)，并釋放壓力。
[0026]進(jìn)一步，絲母6套設(shè)在絲桿1的上端，絲母6與蝸輪軸絲母座5 緊密連接，故而帶動(dòng)絲桿1的縱向運(yùn)動(dòng)，并釋放壓力，整體裝置更加經(jīng)濟(jì)、高效、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且故障率低，體積更加小巧。
[0027]進(jìn)一步，蝸輪2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有推力滾子軸承8、深溝球軸承9和圓錐滾子軸承10，推力滾子軸承8和深溝球軸承9均位于外殼7與蝸輪軸絲母座5之間，圓錐滾子軸承10位于蝸輪軸絲母座5的外側(cè)，推力滾子軸承8保持結(jié)構(gòu)之間的軸向相互位置，深溝球軸承9摩擦阻力
小，能承受徑向負(fù)荷，圓錐滾子軸承10承受聯(lián)合載荷，整體裝置更加經(jīng)濟(jì)、高效、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且故障率低，體積更加小巧，適用于安裝空間有限的設(shè)備上，采用由蝸輪2和蝸桿3共同構(gòu)成的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，力更大，運(yùn)用范圍廣，本裝置大量采用標(biāo)準(zhǔn)零件，在替換舊部件時(shí)，采購(gòu)與加工周期短，并且可以快速簡(jiǎn)便的進(jìn)行替換。
[0028]工作原理：使用時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)蝸桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿3帶動(dòng)蝸輪2的旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)蝸輪軸絲母座5的轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪鎖緊環(huán)4可以使蝸輪2 能穩(wěn)定的帶動(dòng)蝸輪軸絲母座5的轉(zhuǎn)動(dòng)，絲母6與蝸輪軸絲母座5緊密連接，故而帶動(dòng)絲桿1的縱向運(yùn)動(dòng)，并釋放壓力，整體裝置更加經(jīng)濟(jì)、高效、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且故障率低，體積更加小巧，適用于安裝空間有限的設(shè)備上，采用由蝸輪2和蝸桿3共同構(gòu)成的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，力更大，運(yùn)用范圍廣，本裝置大量采用標(biāo)準(zhǔn)零件，在替換舊部件時(shí)，采購(gòu)與加工周期短，并且可以快速簡(jiǎn)便的進(jìn)行替換。
[0029]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。因此，無(wú)論從本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種蝸輪蝸桿絲桿加壓機(jī)構(gòu)，包括蝸輪蝸桿模塊、絲桿螺母模塊和外殼（7），其特征在于：所述蝸輪蝸桿模塊包括蝸輪（2）、蝸桿（3）、蝸輪鎖緊環(huán)（4）和蝸輪軸絲母座（5），所述蝸輪軸絲母座（5）的外側(cè)設(shè)置有鎖緊螺母（11），所述絲桿螺母模塊包括絲桿（1）和絲母（6）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸輪蝸桿絲桿加壓機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述蝸輪軸絲母座（5）位于絲桿（1）的外側(cè)，且絲桿（1）貫穿蝸輪軸絲母座（5）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸輪蝸桿絲桿加壓機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述蝸輪（2）位于蝸輪軸絲母座（5）的外側(cè)，且蝸輪軸絲母座（5）貫...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉克勤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海施潘德智能設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：