【技術實現步驟摘要】
一種帶有自動補料結構的3D打印機
[0001]本技術涉及一種3D打印機,特別是一種帶有自動補料結構的3D打印機。
技術介紹
[0002]3D打印機是運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過一層又一層的多層打印方式,構造零對象,可以自動、快速地將設計思想物化為具有一定結構和功能的原型或直接制造零部件,從而可對產品設計進行快速評價、修改,以響應市場需求,提高企業的競爭能力。
[0003]3D打印機的原料是利用塑料絲、石膏粉等材料,將上述的材料送到打印機頭中進行溶解,但是,在實際的工作過程中,由于設備的結構限制以及擠出機的位置設置,往往難以直接將原料傳輸到打印機頭的頂部,故怎么在長距離情況下進行正常進料和自動補料是長距離傳輸的3D打印機的應用難題。
技術實現思路
[0004]本技術提供了一種帶有自動補料結構的3D打印機,可以有效解決上述問題。
[0005]本技術是這樣實現的:
[0006]一種帶有自動補料結構的3D打印機,包括:
[0007]3D打印機箱;
[0008]鎖緊固定在所述3D打印機箱上的導軌;
[0009]滑動連接在所述導軌上的滑動架;
[0010]鎖緊在所述滑動架上并探入所述3D打印機箱內部的打印機頭;
[0011]鎖固在所述打印機頭側邊的進料結構,所述進料結構包括鎖固在所述打印機頭側邊的硬質管,套設在所述硬質管頂部的網罩筒,內嵌在所述網罩筒頂部的連接管,通過法蘭盤與所述連接管鎖緊在一起的吹氣設備,以及固定在所述連接管上的進料斗; />[0012]所述硬質管上均設置有光電傳感器,所述光電傳感器通過光纖線與所述吹氣設備電連接。
[0013]作為進一步改進的,所述連接管包括自所述法蘭盤向外側延伸的支撐管體,連接在所述支撐管體與所述網罩筒之間的軟性管體。
[0014]作為進一步改進的,所述支撐管體的外部還套設有一外擴腔,所述外擴腔與所述進料斗相通。
[0015]作為進一步改進的,所述進料斗為上大下小的漏斗狀結構。
[0016]作為進一步改進的,所述網罩筒通過一卡箍鎖緊在所述硬質管上,且所述網罩筒上等距均勻開設有若干連通外部環境與網罩筒內部空間的小孔。
[0017]作為進一步改進的,所述吹氣設備鎖緊在一安裝臺上,所述安裝臺焊接在所述3D打印機箱的外側。
[0018]作為進一步改進的,所述軟性管體靠近網罩筒的一端也設置有光電傳感器,所述光電傳感器通過光纖線與所述吹氣設備電連接。
[0019]本技術的有益效果是:
[0020]本技術通過設置的進料結構,首先,通過設置多段管路,即以設置硬質管、連接管的方式延長進料的通道,以此來規避較小空間來無法直接在頂部安裝進料結構的情況,同時,利用吹氣設備與網罩筒的配合,在將原料顆粒吹入管道時,其吹出的部分氣體能夠通過網罩筒散出,避免壓力氣體積蓄于管道中無法排出從而影響到向前推動的推進力,且通過硬質管與連接管上均設置的光電傳感器,能夠在無料的時候自動啟動吹氣設備進行吹氣進料,無需人工添料,實現長距離下也可自動補料、穩定進料。
附圖說明
[0021]為了更清楚地說明本技術實施方式的技術方案,下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本技術的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0022]圖1是本技術一種帶有自動補料結構的3D打印機的立體結構示意圖。
[0023]圖2是本技術一種進料結構與打印機頭的立體結構示意圖。
[0024]圖3是本技術一種進料結構與打印機頭的俯視結構示意圖。
[0025]圖4是圖3中z
?
z處的剖面圖、原料流動途徑示意圖。
[0026]圖5是本技術一種硬質管、網罩筒、連接管的爆炸圖。
具體實施方式
[0027]為使本技術實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本技術實施方式中的附圖,對本技術實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施方式是本技術一部分實施方式,而不是全部的實施方式。基于本技術中的實施方式,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本技術保護的范圍。因此,以下對在附圖中提供的本技術的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍,而是僅僅表示本技術的選定實施方式。基于本技術中的實施方式,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式,都屬于本技術保護的范圍。
[0028]在本技術的描述中,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。
[0029]現有的進料結構中,往往采用短距離的下料方式,令需要打印的原料通過自身重力的形式滑動至打印機頭中進行打印,但是這種設置方式只能應用于擠出機橫置的情況,當擠出機垂直設置時,則由于空間的緣故,難以將供料結構直接設置在擠出結構上方,故無論是在正常進料還是持續補料的環節中都會出現新的問題,為了解決上述的技術問題,本技術提供了以下的技術方案:
[0030]參照圖1
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5所示,一種帶有自動補料結構的3D打印機,包括:3D打印機箱1;鎖緊固定在所述3D打印機箱1上的導軌2;滑動連接在所述導軌2上的滑動架3;鎖緊在所述滑動架3
上并探入所述3D打印機箱1內部的打印機頭4;鎖固在所述打印機頭4側邊的進料結構5,所述進料結構5包括鎖固在所述打印機頭4側邊的硬質管51,套設在所述硬質管51頂部的網罩筒52,內嵌在所述網罩筒52頂部的連接管53,通過法蘭盤與所述連接管53鎖緊在一起的吹氣設備54,以及固定在所述連接管53上的進料斗55;所述上均設置有光電傳感器A,所述光電傳感器A通過光纖線B與所述吹氣設備54電連接。
[0031]首先,需要明悉的是,3D打印機箱1內的結構為公知常識,內部無外乎是密封結構以及移動結構、加熱烘干結構等,且打印機頭4為擠出機原理,也是本領域人員所能夠獲得的,為公知常識,這里不做詳細贅述。
[0032]在安裝前,首先,打印機頭4與整個進料結構5連接的位置為了保持穩定以及不漏氣、不漏料,故,打印機頭4是與一硬質管51連接,硬質管51為金屬材料制成,不容易形變,穩定性更強。
[0033]其次,將網罩筒52、連接管53、法蘭盤、吹氣設備54依次進行連接,并將進料斗55裝在連接管上,啟動設備,滑動架3在導軌2上不停的活動,調整打印機頭4的位置,滑動架3本身可以實現位移,打印機頭4自身可以調節高度,從而實現打印機頭4三本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種帶有自動補料結構的3D打印機,其特征在于,包括:3D打印機箱(1);鎖緊固定在所述3D打印機箱(1)上的導軌(2);滑動連接在所述導軌(2)上的滑動架(3);鎖緊在所述滑動架(3)上并探入所述3D打印機箱(1)內部的打印機頭(4);鎖固在所述打印機頭(4)側邊的進料結構(5),所述進料結構(5)包括鎖固在所述打印機頭(4)側邊的硬質管(51),套設在所述硬質管(51)頂部的網罩筒(52),內嵌在所述網罩筒(52)頂部的連接管(53),通過法蘭盤與所述連接管(53)鎖緊在一起的吹氣設備(54),以及固定在所述連接管(53)上的進料斗(55);所述硬質管(51)上均設置有光電傳感器(A),所述光電傳感器(A)通過光纖線(B)與所述吹氣設備(54)電連接。2.根據權利要求1所述的一種帶有自動補料結構的3D打印機,其特征在于,所述連接管(53)包括自所述法蘭盤向外側延伸的支撐管體(531),連接在所述支撐管體(531)與所述網罩筒(52)之間的軟性管體(532)。3...
【專利技術屬性】
技術研發人員:盧樂成,孟旭輝,
申請(專利權)人:廈門智創誠科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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