改進式多機頭加工組件機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種改進式多機頭加工組件機構，包括殼體、刀座和旋轉電機，刀座上設有驅動桿和若干個驅動頭，驅動桿上設有若干個齒輪，驅動頭的一端設有齒輪，驅動頭的齒輪匹配齒接驅動桿的齒輪，殼體上設有一驅動裝置，驅動裝置控制驅動桿轉動。本實用新型專利技術采用蝸輪蝸桿原理驅動，結構簡單，避免了傳統技術采用通電氣缸因損壞率高而導致生產率低下的問題，具有較高的經濟價值。具有較高的經濟價值。具有較高的經濟價值。

【技術實現步驟摘要】
改進式多機頭加工組件機構


[0001]本技術涉及加工
，特別是涉及一種改進式多機頭加工組件機構。

技術介紹

[0002]數控加工中心改變了傳統以人為主的生產方式，借由數控程序的控制，可以完成各種不同的加工需求，如銑削、鉆孔、鏜孔、攻牙等，大幅縮短加工時間，降低生產成本。而傳統的加工中心，僅僅能實現單個工件的鉆、銑或攻牙等加工步驟，加工效率低下，而且對于不同工藝要求的作業，需要停機更換刀片，嚴重影響了加工效率。
[0003]專利號為202122640963.6，專利名稱為多機頭加工組件機構及加工中心裝置，其中，多機頭加工組件機構采用通電氣缸的方式，實現當轉軸轉到合適位置時，定位氣缸的活塞端伸出，匹配抵接定位捎，啟動加工作業。然而，通電氣缸的使用壽命是有限的，實際作業中，較高頻率地啟動關閉通電氣缸，容易導致通電氣缸出現問題甚至直接報廢，增加生產成本，且更換通電氣缸費時費力，大大降低了生產效率。

技術實現思路

[0004]基于此，有必要針對現有技術問題，提供一種改進式多機頭加工組件機構，提高生產效率。
[0005]為解決現有技術問題，本技術公開了一種改進式多機頭加工組件機構，包括殼體、刀座和旋轉電機，所述刀座設于所述殼體內，所述旋轉電機設于所述殼體上，所述旋轉電機通過一蝸桿連接所述刀座，所述刀座上設有驅動桿和若干個驅動頭，所述驅動桿上設有若干個齒輪，所述驅動頭的一端設有齒輪，所述驅動頭的齒輪匹配齒接所述驅動桿的齒輪，所述殼體上設有一驅動裝置，所述驅動裝置控制所述驅動桿轉動。
[0006]其中第一個實施例中，所述驅動裝置包括驅動電機和傳動套筒，所述傳動套筒設于所述驅動電機的活塞端，所述傳動套筒匹配卡接所述驅動桿。
[0007]其中第一個實施例中，所述驅動裝置還包括第一固定板、傳動氣缸和第二固定板，所述第一固定板固定設于所述驅動電機上，所述傳動氣缸的一端固定設于所述第一固定板上，所述傳動氣缸的活塞端連接所述第二固定板，所述傳動套筒設于所述第二固定板上。
[0008]其中第一個實施例中，所述傳動氣缸的數量為兩個。
[0009]其中第一個實施例中，所述傳動套筒包括外筒體、內筒體和軸承，所述內筒體設于所述外筒體內，所述軸承設于所述外筒體和內筒體之間。
[0010]綜上所述，上述改進式多機頭加工組件機構，包括殼體、刀座和旋轉電機，刀座上設有驅動桿和若干個驅動頭，驅動桿上設有若干個齒輪，驅動頭的一端設有齒輪，驅動頭的齒輪匹配齒接驅動桿的齒輪，殼體上設有一驅動裝置，驅動裝置控制驅動桿轉動，本技術采用蝸輪蝸桿原理驅動，結構簡單，避免了傳統技術采用通電氣缸因損壞率高而導致生產率低下的問題，具有較高的經濟價值。
附圖說明
[0011]圖1為本技術改進式多機頭加工組件機構的正視剖視圖；
[0012]圖2為本技術改進式多機頭加工組件機構的俯視剖視圖；
[0013]附圖標記說明如下：
[0014]10改進式多機頭加工組件機構，
[0015]100殼體；
[0016]200刀座，210驅動桿，220驅動頭；
[0017]300旋轉電機；
[0018]400驅動裝置，410驅動電機，420傳動套筒，421外筒體，422內筒體，430第一固定板，440傳動氣缸，450第二固定板；
[0019]500定位氣缸。
具體實施方式
[0020]為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。附圖中給出了本技術的較佳的實施例。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本技術的公開內容的理解更加透徹全面。
[0021]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0022]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0023]請參閱圖1和圖2，本技術公開了一種改進式多機頭加工組件機構10，包括殼體100、刀座200和旋轉電機300。刀座200設于殼體100內。旋轉電機300設于殼體100上，旋轉電機300通過一蝸桿連接刀座200。刀座200上設有驅動桿210和若干個驅動頭220。驅動桿210上設有若干個齒輪，驅動頭220的一端設有齒輪，驅動頭220的齒輪匹配齒接驅動桿210的齒輪。驅動頭220的另一端可安裝刀具。本實施例中，一個驅動桿210和若干個驅動頭220為一個組合，根據不同作業需求，可設置多個組合，在旋轉電機300的驅動下，旋轉刀座200，切換合適的組合進行作業。
[0024]殼體100上設有一驅動裝置400，驅動裝置400控制驅動桿210轉動。驅動裝置400包括驅動電機410和傳動套筒420。傳動套筒420包括外筒體421、內筒體422和軸承(圖未示)，內筒體422設于外筒體421內，軸承設于外筒體421和內筒體422之間。傳動套筒420設于驅動電機410的活塞端，傳動套筒420匹配卡接驅動桿210。當啟動驅動電機410，驅動電機410帶動傳統套筒轉動，傳統套筒帶動驅動桿210轉動，進而帶動驅動頭220轉動，實現加工作業。
[0025]作為一種優選的實施例，驅動裝置400還包括第一固定板430、傳動氣缸440和第二固定板450。傳動氣缸440的數量為兩個。第一固定板430固定設于驅動電機410上，傳動氣缸
440的一端固定設于第一固定板430上，傳動氣缸440的活塞端連接第二固定板450，傳動套筒420設于第二固定板450上。
[0026]殼體100上還設有一定位氣缸500，該定位氣缸500的活塞端可伸出抵接固定刀座200。
[0027]本技術的工作原理如下：
[0028]當旋轉電機300將刀座200旋轉至合適的位置時，傳動氣缸440的活塞端伸出，傳動氣缸440活塞端上的傳動套筒420卡住驅動桿210，進而驅動電機410帶動驅動桿210旋轉，由于驅動桿210的齒輪與驅動頭220的齒輪相齒接，從而帶動驅動頭220轉動，開始加工；當需要更換另一組刀具時，傳動氣缸440的活塞端縮回，傳動氣缸440活塞端上的傳動套筒420與驅動桿210分離，此時旋轉電機300控制刀座200旋轉至另一位置，再進行上述操作，實現下一步的作業。
[0029]綜上所述，上述改進式多機頭加工組件機構10包括殼體100、刀座200和旋轉電機300，刀座200上設有驅動桿210和若干個驅動頭本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種改進式多機頭加工組件機構，包括殼體、刀座和旋轉電機，所述刀座設于所述殼體內，所述旋轉電機設于所述殼體上，所述旋轉電機通過一蝸桿連接所述刀座，其特征在于，所述刀座上設有驅動桿和若干個驅動頭，所述驅動桿上設有若干個齒輪，所述驅動頭的一端設有齒輪，所述驅動頭的齒輪匹配齒接所述驅動桿的齒輪，所述殼體上設有一驅動裝置，所述驅動裝置控制所述驅動桿轉動。2.根據權利要求1所述的改進式多機頭加工組件機構，其特征在于，所述驅動裝置包括驅動電機和傳動套筒，所述傳動套筒設于所述驅動電機的活塞端，所述傳動套筒匹配卡接所述驅動桿。3.根據...

【專利技術屬性】
技術研發人員：范軍，
申請(專利權)人：范軍，
類型：新型
國別省市：