本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及固廢利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)流化床鍋爐焚燒凈化灰的處理系統(tǒng)，包括循環(huán)流化床鍋爐爐膛，爐膛的側(cè)壁設(shè)有播料溜槽，播料溜槽貫穿爐膛的側(cè)壁并與爐膛內(nèi)連通，播料溜槽上端的側(cè)壁向上設(shè)有落料管，落料管與播料溜槽連通，播料溜槽的上端口設(shè)有霧化噴槍，霧化噴槍與播料溜槽連通，播料溜槽的側(cè)壁還設(shè)有第一播料風(fēng)接口和第二播料風(fēng)接口，第一播料風(fēng)接口位于落料管的下方，第二播料風(fēng)接口播料溜槽與爐膛側(cè)壁的連接處。本實(shí)用新型專利技術(shù)采用該處理系統(tǒng)能夠解決循環(huán)流化床鍋爐處理凈化灰時(shí)出現(xiàn)的凈化灰延后燃燒、爐膛上部超溫，水冷壁、過(guò)熱器積灰嚴(yán)重問(wèn)題，提高鍋爐熱效率。提高鍋爐熱效率。提高鍋爐熱效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種循環(huán)流化床鍋爐焚燒凈化灰的處理系統(tǒng)
[0001]本技術(shù)涉及固廢利用
，具體涉及一種循環(huán)流化床鍋爐焚燒凈化灰的處理系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
[0002]電石主要用于生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂。隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)和城市化的發(fā)展，電石法聚氯乙烯產(chǎn)業(yè)也快速擴(kuò)大。到現(xiàn)在為止，盡管電石產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能已經(jīng)過(guò)剩，部分公司加快了工藝研發(fā)，更新了生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝，淘汰了部分落后的電石產(chǎn)業(yè)，但是電石生成過(guò)程中耗能大、污染嚴(yán)重和自動(dòng)化水平低的工藝缺點(diǎn)并沒有被根本克服。隨著人們對(duì)環(huán)境的日益關(guān)注和環(huán)保政策的日趨完善和嚴(yán)格，電石過(guò)程中不可避免產(chǎn)生的大量尾氣和固體廢棄物已經(jīng)成為困擾企業(yè)發(fā)展的難點(diǎn)問(wèn)題。
[0003]目前，電石生產(chǎn)工藝是利用石灰和蘭炭在高溫條件下發(fā)生固體相熔融反應(yīng)生產(chǎn)電石的工藝會(huì)產(chǎn)生大量的電石爐氣，其主要成分為CO和粉塵。一般工藝過(guò)程中，電石爐氣會(huì)經(jīng)過(guò)降溫除塵用作石灰生產(chǎn)的燃料。而處理收集到的灰塵，被稱作凈化灰。凈化灰含有大量的炭材粉末、氧化鈣粉末，同時(shí)也含有少量的電石粉末、硫、磷、CO，因此，當(dāng)凈化灰在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，溫度會(huì)逐漸提高，與空氣接觸后，容易發(fā)生自燃。凈化灰在電石行業(yè)中產(chǎn)量巨大，由于凈化灰中粒度細(xì)，含有可燃物，直接廢棄既不經(jīng)濟(jì)又會(huì)污染環(huán)境。
[0004]常規(guī)循環(huán)流化床采用爐前氣力播料技術(shù)，燃料進(jìn)入前墻布置的氣力播料裝置后，由播料風(fēng)將燃料播撒在布風(fēng)板上，燃料在密相區(qū)燃燒。循環(huán)流化床對(duì)燃料的粒度要求一般是0～10mm，d50＝1～1.5mm，但凈化灰顆粒大小為0～5μm，屬于易著火難燃燼燃料，如采用循環(huán)流化床鍋爐燃燒，如采用常規(guī)爐前氣力播料方式給料，由于凈化灰粒徑過(guò)小，且無(wú)法被旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入爐膛循環(huán)燃燒，凈化灰進(jìn)入爐膛后被一次風(fēng)直接帶至爐膛上部甚至尾部煙道燃燒，無(wú)法在密相區(qū)燃燒放熱，帶來(lái)爐膛上部超溫，水冷壁、過(guò)熱器積灰嚴(yán)重、燃燒效率低等問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本技術(shù)的目的在于提供一種循環(huán)流化床鍋爐焚燒凈化灰的處理系統(tǒng)，采用該處理系統(tǒng)能夠解決循環(huán)流化床鍋爐處理凈化灰時(shí)出現(xiàn)的凈化灰延后燃燒、爐膛上部超溫，水冷壁、過(guò)熱器積灰嚴(yán)重問(wèn)題，提高鍋爐熱效率。
[0006]本技術(shù)的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種循環(huán)流化床鍋爐焚燒凈化灰的處理系統(tǒng)，包括循環(huán)流化床鍋爐爐膛，所述爐膛的側(cè)壁設(shè)有播料溜槽，所述播料溜槽貫穿爐膛的側(cè)壁并與爐膛內(nèi)連通，所述播料溜槽上端的側(cè)壁向上設(shè)有落料管，所述落料管與所述播料溜槽連通，所述播料溜槽的上端口設(shè)有霧化噴槍，所述霧化噴槍與所述播料溜槽連通，所述播料溜槽的側(cè)壁還設(shè)有第一播料風(fēng)接口和第二播料風(fēng)接口，所述第一播料風(fēng)接口位于落料管的下方，所述第二播料風(fēng)接口播料溜槽與爐膛側(cè)壁的連接處。
[0007]進(jìn)一步的，所述爐膛內(nèi)設(shè)有布風(fēng)板，所述布風(fēng)板的上方為密相區(qū)物。
[0008]進(jìn)一步的，所述爐膛的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有均分布的水冷壁埋管。
[0009]進(jìn)一步的，所述爐膛的底部還設(shè)有放渣管，所述放渣管的上端穿過(guò)布風(fēng)板延伸至布風(fēng)板的上端面與密相區(qū)物連通。
[0010]進(jìn)一步的，所述布風(fēng)板上方設(shè)有若干均勻分布的硫化風(fēng)帽。
[0011]進(jìn)一步的，所述播料溜槽的材質(zhì)為耐高溫耐磨SUS310不銹鋼材質(zhì)。
[0012]本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)采用該處理系統(tǒng)能夠解決循環(huán)流化床鍋爐處理凈化灰時(shí)利用霧化噴槍使凈化灰在播料溜槽中結(jié)合成粒度達(dá)到毫米級(jí)的團(tuán)裝顆粒，達(dá)到循環(huán)流化床鍋爐的燃料粒度要求，最后被播料風(fēng)均勻播撒在爐膛內(nèi)密相區(qū)物燃燒。解決了常規(guī)從爐前氣力播料裝置只能將煤粒等大顆粒燃料播撒均勻，而無(wú)法將凈化灰這種微米級(jí)細(xì)灰均勻播撒至密相區(qū)燃燒的問(wèn)題。同時(shí)，由于循環(huán)流化床鍋爐的密相區(qū)物料濃度高，處于沸騰狀態(tài)，凈化灰結(jié)團(tuán)后落入密相區(qū)后可以與床料充分接觸混合，并延長(zhǎng)在密相區(qū)的燃燒時(shí)間，提高了凈化灰一次燃燼率。
附圖說(shuō)明
[0013]圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中
①
處通入工業(yè)水，
②
處通入壓縮空氣。
[0014]附圖標(biāo)記為：1
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播料溜槽、11
?
第一播料風(fēng)接口、12
?
第二播料風(fēng)接口、2
?
落料管、3
?
霧化噴槍、4
?
布風(fēng)板、41
?
硫化風(fēng)帽、5
?
密相區(qū)物、6
?
水冷壁埋管和7
?
放渣管。
具體實(shí)施方式
[0015]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖1對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本技術(shù)的限定。
[0016]見圖1，一種循環(huán)流化床鍋爐焚燒凈化灰的處理系統(tǒng)，包括循環(huán)流化床鍋爐爐膛，所述爐膛內(nèi)設(shè)有布風(fēng)板4，所述布風(fēng)板4上方設(shè)有若干均勻分布的硫化風(fēng)帽41，所述布風(fēng)板4的上方為密相區(qū)物5，所述爐膛的側(cè)壁設(shè)有播料溜槽1，所述播料溜槽1貫穿爐膛的側(cè)壁并與爐膛內(nèi)連通，所述播料溜槽1上端的側(cè)壁向上設(shè)有落料管2，所述落料管2與所述播料溜槽1連通，所述播料溜槽1的上端口設(shè)有霧化噴槍3，所述霧化噴槍3與所述播料溜槽1連通，所述播料溜槽1的側(cè)壁還設(shè)有第一播料風(fēng)接口11和第二播料風(fēng)接口12，所述第一播料風(fēng)接口11位于落料管2的下方，所述第二播料風(fēng)接口12播料溜槽1與爐膛側(cè)壁的連接處。
[0017]本實(shí)施例中采用該處理系統(tǒng)能夠解決循環(huán)流化床鍋爐處理凈化灰時(shí)利用凈化灰用氣力輸送管道輸送至循環(huán)流化床鍋爐給料管后，在播料溜槽1中噴入霧化狀態(tài)的水，霧化噴槍3可使凈化灰在播料溜槽1中結(jié)合成粒度為0～10mm的顆粒，達(dá)到循環(huán)流化床鍋爐的燃料粒度要求，最后被播料風(fēng)均勻播撒在爐膛內(nèi)密相區(qū)物5燃燒。解決了常規(guī)從爐前氣力播料裝置只能將煤粒等大顆粒燃料播撒均勻，而無(wú)法將凈化灰這種微米級(jí)細(xì)灰均勻播撒至密相區(qū)燃燒的問(wèn)題。同時(shí)，由于循環(huán)流化床鍋爐的密相區(qū)物5料濃度高，處于沸騰狀態(tài)，凈化灰結(jié)團(tuán)后落入密相區(qū)后可以與床料充分接觸混合，并延長(zhǎng)在密相區(qū)的燃燒時(shí)間，提高了凈化灰一次燃燼率。其中，播料溜槽1底部設(shè)置第一播料風(fēng)接口11和第二播料風(fēng)接口12形成兩路播料風(fēng)，第一播料風(fēng)接口11設(shè)置在落料管2正下方，使凈化灰和霧化水珠充分接觸，第二播料風(fēng)接口12設(shè)置在播料溜槽1出口底部，用于使凈化灰顆粒均勻播撒在床面上；噴水量根據(jù)凈化灰給料量和鍋爐燃燒工況調(diào)整，控制在凈化灰量的5～20％，使凈化灰既能凝聚成均勻的
顆粒，其中，播料溜槽1長(zhǎng)度可根據(jù)凈化灰處理量設(shè)計(jì)，長(zhǎng)度為1000～2000mm，可有效保證凈化灰和水珠能充分混合。
[0018]本實(shí)施例中，所述爐膛的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有均分布的水冷壁埋管6；所述爐膛的底部還設(shè)有放渣管7，所述放渣管7的上端穿過(guò)布風(fēng)板4延伸至布風(fēng)板4的上端面與密相區(qū)物5連通。所述播料溜槽1的材質(zhì)為耐高溫耐磨SUS310不銹鋼材質(zhì)，防止收爐內(nèi)高溫輻射變形，同時(shí)光滑內(nèi)金屬內(nèi)表面能防止凈化灰在內(nèi)壁粘附、堵塞。
[0019]本實(shí)施例中凈化灰在密相區(qū)燃燼后，灰燼可由底部放渣管7排出，減少了本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種循環(huán)流化床鍋爐焚燒凈化灰的處理系統(tǒng)，包括循環(huán)流化床鍋爐爐膛，其特征在于：所述爐膛的側(cè)壁設(shè)有播料溜槽，所述播料溜槽貫穿爐膛的側(cè)壁并與爐膛內(nèi)連通，所述播料溜槽上端的側(cè)壁向上設(shè)有落料管，所述落料管與所述播料溜槽連通，所述播料溜槽的上端口設(shè)有霧化噴槍，所述霧化噴槍與所述播料溜槽連通，所述播料溜槽的側(cè)壁還設(shè)有第一播料風(fēng)接口和第二播料風(fēng)接口，所述第一播料風(fēng)接口位于落料管的下方，所述第二播料風(fēng)接口播料溜槽與爐膛側(cè)壁的連接處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化床鍋爐焚燒凈化灰的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述爐膛內(nèi)設(shè)有布風(fēng)板，所述布風(fēng)板的上方為密相區(qū)物...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李東榮，蒲小剛，史效武，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東東實(shí)開能能源有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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