熱封機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種熱封機(jī)，包括：整形板和用于驅(qū)動(dòng)整形板做縱向升降運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件；其中整形板內(nèi)部貫穿有冷卻水管；且整形板采用導(dǎo)熱材質(zhì)制成。本實(shí)用新型專利技術(shù)可以有效保持熱封加工后的工件熱封表面狀態(tài)的穩(wěn)定性。封加工后的工件熱封表面狀態(tài)的穩(wěn)定性。封加工后的工件熱封表面狀態(tài)的穩(wěn)定性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
熱封機(jī)


[0001]本技術(shù)涉及熱封機(jī)
，尤其涉及一種熱封機(jī)。

技術(shù)介紹

[0002]熱封機(jī)在工作過程中是由在一定壓力的空氣壓縮機(jī)將壓縮空氣送入氣缸內(nèi),由時(shí)間繼電器使電磁閥啟動(dòng),通過改變氣缸內(nèi)的加壓方向使調(diào)節(jié)在一定溫度的加熱板上下運(yùn)動(dòng).使包裝材料在一定的熱封溫度、熱封壓力和熱封時(shí)間下進(jìn)行熱封。
[0003]在熱封機(jī)長(zhǎng)期的使用過程中，可能出現(xiàn)以下問題：初包裝熱封完成后，吸塑盒從高溫區(qū)到低溫區(qū)的自然冷卻過程中其熱封表面易產(chǎn)生變形。且對(duì)于完成熱封后直接轉(zhuǎn)移到取件工位來(lái)進(jìn)行取件的過程中，其熱封表面的溫度較高，此種情況下，直接取出時(shí)，不僅不便于取出操作，而且也容易產(chǎn)生變形問題。也就是說(shuō)對(duì)于完成熱封加工的工件來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)中的熱封機(jī)無(wú)法有效保持其熱封表面狀態(tài)的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的目的是提供一種熱封機(jī)，以解決優(yōu)化熱封機(jī)整體的使用性能的技術(shù)問題。
[0005]本技術(shù)的熱封機(jī)是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0006]一種熱封機(jī)，包括：整形機(jī)構(gòu)、熱封機(jī)構(gòu)和工件定位機(jī)構(gòu)；其中
[0007]整形機(jī)構(gòu)包括：整形板和用于驅(qū)動(dòng)整形板做縱向升降運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件；所述整形板內(nèi)部貫穿有冷卻水管；且所述整形板采用導(dǎo)熱材質(zhì)制成
[0008]所述工件定位機(jī)構(gòu)包括用于裝載工件的定位架和與定位架配合使用的導(dǎo)軌；
[0009]所述熱封機(jī)構(gòu)包括加熱板和用于驅(qū)動(dòng)加熱板做升降運(yùn)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0010]在本技術(shù)可選的實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)組件采用氣缸或者液壓缸。
[0011]在本技術(shù)可選的實(shí)施例中，所述整形板背離驅(qū)動(dòng)組件的一端為平端面。
[0012]在本技術(shù)可選的實(shí)施例中，所述整形板內(nèi)貫穿的冷卻水管呈U形狀分布。
[0013]在本技術(shù)可選的實(shí)施例中，所述冷卻水管的進(jìn)口和出口分別通過管接頭連接恒溫冷卻組件。
[0014]在本技術(shù)可選的實(shí)施例中，所述熱封機(jī)構(gòu)和整形機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)軌的延伸方向并排設(shè)置。
[0015]在本技術(shù)可選的實(shí)施例中，在所述定位架上開設(shè)有用于定位工件的定位孔；以及
[0016]所述熱封機(jī)還包括適于伸入至定位架下方以將工件從定位孔中頂出的頂推機(jī)構(gòu)；且
[0017]在沿導(dǎo)軌的延伸方向上所述整形機(jī)構(gòu)位于熱封機(jī)構(gòu)與頂推機(jī)構(gòu)之間。
[0018]在本技術(shù)可選的實(shí)施例中，所述頂推機(jī)構(gòu)包括適于頂推工件的頂板和與頂板相連的用于驅(qū)動(dòng)頂板做升降運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力結(jié)構(gòu)。
[0019]采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)具有以下的有益效果：本技術(shù)的熱封機(jī)，通過設(shè)置的整形機(jī)構(gòu)，由整形板中內(nèi)置的冷卻水管結(jié)合整形板由導(dǎo)熱材質(zhì)制成，即可實(shí)現(xiàn)整形板與熱封后的工件接觸的過程中產(chǎn)生熱交換，由此來(lái)達(dá)到對(duì)于熱封后的工件的熱封表面的快速冷卻，以降低工件的熱封表面產(chǎn)生變形的概率。
[0020]此外，通過頂推機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)于完成整形后的工件的頂推，使得工件可以快速高效地撤離定位架的定位孔，從而實(shí)現(xiàn)高效率的工件流轉(zhuǎn)加工。
[0021]再者，通過導(dǎo)軌來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)于定位架的導(dǎo)向作用，使得工件可以流水化地切換其熱封、整形和頂推操作，由此來(lái)實(shí)現(xiàn)工件高效加工流轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上，還能有效保持其熱封表面狀態(tài)的穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
[0022]圖1為本技術(shù)的熱封機(jī)在整形過程中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本技術(shù)的熱封機(jī)的整形機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本技術(shù)的熱封機(jī)在完成整形后進(jìn)行工件頂推時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中：整形板1、驅(qū)動(dòng)組件2、冷卻水管3、導(dǎo)軌4、加熱板5、升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)6、支撐板7、定位板8、定位孔9、頂板10。
具體實(shí)施方式
[0026]為了使本技術(shù)的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0027]實(shí)施例1：
[0028]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供了一種整形機(jī)構(gòu)，包括：整形板1和用于驅(qū)動(dòng)整形板1做縱向升降運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件2；整形板1在驅(qū)動(dòng)組件2的作用下可以實(shí)現(xiàn)升降操作，通過其下降運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)整形板1與熱封工件的熱封表面的貼合，而在完成整形操作后即通過上升運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)與熱封工件的分離。其中的驅(qū)動(dòng)組件2采用例如但不限于氣缸或者液壓缸。
[0029]具體的，本實(shí)施例的整形板1是通過與熱封工件的熱封表面的熱交換來(lái)達(dá)到對(duì)于熱封工件的熱封表面的快速冷卻的目的的。因此，本實(shí)施例中的整形板1優(yōu)選采用導(dǎo)熱材質(zhì)制成。并且在整形板1內(nèi)部貫穿有冷卻水管3；此處的冷卻水管3的進(jìn)口和出口分別通過管接頭連接恒溫冷卻組件，此處的恒溫冷卻組件采用例如但不限于恒溫水箱。
[0030]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，為了提高整形板1對(duì)于熱封工件的熱封表面的冷卻效果，本實(shí)施例中的冷卻水管3呈U形狀分布。當(dāng)然此處的冷卻水管3 還可以有多個(gè)首尾相接的U形狀結(jié)構(gòu)體配合使用，從而來(lái)達(dá)到提高冷卻水管3在整形板1內(nèi)的分布密度的目的以優(yōu)化冷卻效果。
[0031]此外，出于有效擴(kuò)大整形板1與熱封工件的熱封表面的換熱面積的目的，本實(shí)施例將整形板1背離驅(qū)動(dòng)組件2的一端設(shè)計(jì)為平端面。
[0032]綜上，通過設(shè)置的整形機(jī)構(gòu)，由整形板1中內(nèi)置的冷卻水管3結(jié)合整形板1由導(dǎo)熱材質(zhì)制成，即可實(shí)現(xiàn)整形板1與熱封后的工件接觸的過程中產(chǎn)生熱交換，由此來(lái)達(dá)到對(duì)于熱封后的工件的熱封表面的快速冷卻，以降低工件的熱封表面產(chǎn)生變形的概率。并且整體的整
形板1結(jié)合冷卻水管3 來(lái)與熱封后的工件進(jìn)行熱交換的冷卻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用成本低且易于檢修。
[0033]實(shí)施例2：
[0034]請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，在實(shí)施例1的整形機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例提供了一種熱封機(jī)，包括：實(shí)施例1的整形機(jī)構(gòu)、熱封機(jī)構(gòu)和工件定位機(jī)構(gòu)；其中工件定位機(jī)構(gòu)包括用于裝載工件的定位架和與定位架配合使用的導(dǎo)軌4；熱封機(jī)構(gòu)包括加熱板5和用于驅(qū)動(dòng)加熱板5做升降運(yùn)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)6。當(dāng)然此處還需要加以說(shuō)明的是，本實(shí)施例的定位架還配接有可以驅(qū)動(dòng)該定位架沿導(dǎo)軌4直線運(yùn)動(dòng)的直線推動(dòng)結(jié)構(gòu)，此處直線推動(dòng)結(jié)構(gòu)可選采用現(xiàn)有技術(shù)中任一成熟手段，例如但不限于直線絲桿模組。本實(shí)施例中的導(dǎo)軌4設(shè)置為一對(duì)。
[0035]更為具體的，整形機(jī)構(gòu)和熱封機(jī)構(gòu)均位于導(dǎo)軌4的上方，熱封機(jī)構(gòu)和整形機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)軌4的延伸方向并排設(shè)置。當(dāng)加熱板5做下降運(yùn)動(dòng)時(shí)可實(shí)現(xiàn)對(duì)于待熱封加工的工件的熱封操作。而在完成熱封操作后則是做上升運(yùn)動(dòng)來(lái)脫離工件。在工件完成熱封加工后，通過定位架配合導(dǎo)軌4來(lái)將工件轉(zhuǎn)移送至整形板1的正下方。
[0036]具體的，在考慮到有效固定工件的目的，本實(shí)施例在定位架上開設(shè)有用于定位工件的定位孔9；通過定位孔9來(lái)直接卡嵌固定工件的方式不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且操作便捷高效。此處的定位架包括與一對(duì)導(dǎo)軌4一對(duì)一配合的一對(duì)支撐板7和與一對(duì)支撐板7遠(yuǎn)離導(dǎo)軌4的端部固連的定位板8，定位孔9開設(shè)在定位板8上，且此處的定位板8與支撐板7為可拆卸式配接結(jié)構(gòu)，這樣針對(duì)不同規(guī)格尺寸的待熱封工件來(lái)說(shuō)，可以通過更換定位板8來(lái)提高一對(duì)支撐板本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種熱封機(jī)，其特征在于，包括：整形機(jī)構(gòu)、熱封機(jī)構(gòu)和工件定位機(jī)構(gòu)；其中整形機(jī)構(gòu)包括：整形板和用于驅(qū)動(dòng)整形板做縱向升降運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件；所述整形板內(nèi)部貫穿有冷卻水管；且所述整形板采用導(dǎo)熱材質(zhì)制成所述工件定位機(jī)構(gòu)包括用于裝載工件的定位架和與定位架配合使用的導(dǎo)軌；在所述定位架上開設(shè)有用于定位工件的定位孔；以及所述熱封機(jī)構(gòu)包括加熱板和用于驅(qū)動(dòng)加熱板做升降運(yùn)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件采用氣缸或者液壓缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱封機(jī)，其特征在于，所述整形板背離驅(qū)動(dòng)組件的一端為平端面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱封機(jī)，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張超，吳成，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇岑康醫(yī)療科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：