本實用新型專利技術提供一種鋼結構生產加工用冷卻裝置。所述鋼結構生產加工用冷卻裝置包括冷卻箱、網帶輸送機、噴淋機構、過濾網、清理機構、冷卻機構和排氣機構，所述冷卻箱的兩側面均開設有通腔一，所述冷卻箱內安裝有網帶輸送機，網帶輸送機的兩端分別貫穿兩個通腔一。本實用新型專利技術提供的鋼結構生產加工用冷卻裝置，在使用時，噴淋冷水由過濾網過濾去除雜質后再落入到冷卻箱底部，進行循環利用，從而能夠降低用水成本，避免浪費水資源，而且通過設置的清理機構，能夠方便對過濾網上雜質的去除，從而方便循環用水的使用。循環用水的使用。循環用水的使用。
【技術實現步驟摘要】
一種鋼結構生產加工用冷卻裝置
[0001]本技術涉及鋼結構生產設備
，尤其涉及一種鋼結構生產加工用冷卻裝置。
技術介紹
[0002]鋼結構是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等制成的梁鋼、鋼柱、鋼桁架等構件組成，鋼結構在生產加工過程中為了快速對其進行降溫冷卻，一般通過冷水噴淋進行。
[0003]現有的鋼結構生產用冷卻裝置在使用過程中，冷水用水一般直接排放到下水道，無法進行循環利用，導致用水成本較大，且浪費水資源。
[0004]因此，有必要提供一種新的鋼結構生產加工用冷卻裝置解決上述技術問題。
技術實現思路
[0005]為解決上述技術問題，本技術提供一種鋼結構生產加工用冷卻裝置。
[0006]本技術提供的鋼結構生產加工用冷卻裝置包括：冷卻箱、網帶輸送機、噴淋機構、過濾網、清理機構、冷卻機構和排氣機構，所述冷卻箱的兩側面均開設有通腔一，所述冷卻箱內安裝有網帶輸送機，網帶輸送機的兩端分別貫穿兩個通腔一，所述噴淋機構包括水泵、抽水管、輸水管、多通管一和噴頭，冷卻箱的前端面安裝有水泵，水泵的進口通過抽水管與冷卻箱固定連通，冷卻箱內固定連接有多通管一，多通管一的下側面安裝有多個均勻分布的噴頭，水泵的出口固定連通有輸水管，輸水管的另一端貫穿冷卻箱的前端面并與多通管一連通，所述冷卻箱內固定連接有相匹配的過濾網，所述清理機構包括密封門、支撐板、電動機、絲桿、U形限位塊、滑塊和刮板，冷卻箱的一側面安裝有密封門，冷卻箱的另一側面固定連接有支撐板，支撐板的上表面安裝有電動機，電動機的輸出端通過聯軸器固定連接有絲桿，絲桿的另一端貫穿冷卻箱的側面并與冷卻箱的內壁轉動連接，冷卻箱內固定連接有U形限位塊，絲桿上螺紋套設有與U形限位塊相匹配的滑塊，滑塊的下表面固定連接有刮板。所述冷卻箱的后端面安裝有冷卻機構，所述冷卻箱的上表面連接有排氣機構。
[0007]優選的，所述排氣機構包括風機二、抽氣管一、抽氣管二和排氣管，冷卻箱的上表面安裝有風機二，風機二的進口固定連通有抽氣管一，抽氣管一的另一端通過三通管接頭固定連通有兩個對稱設置的抽氣管二，抽氣管二的另一端與冷卻箱的上表面固定連通，風機二的出口固定連通有排氣管。
[0008]優選的，所述冷卻箱的兩側面均固定連接有接水斗，冷卻箱的兩側面均開設有與接水斗連通的通腔二。
[0009]優選的，所述冷卻箱的下表面固定連接有多個均勻分布的支撐柱，支撐柱的下端固定套設有相匹配的防滑套。
[0010]優選的，所述冷卻機構包括風機一、輸氣管、多通管二和散熱鋁管，冷卻箱的后端面安裝有風機一，風機一的出口通過輸氣管連通有多通管二，多通管二連通有多個均勻分
布的散熱鋁管，散熱鋁管的另一端依次貫穿冷卻箱。
[0011]優選的，所述支撐板的下表面通過兩個平行設置的肋板與冷卻箱的側面固定連接。
[0012]與相關技術相比較，本技術提供的鋼結構生產加工用冷卻裝置具有如下有益效果：
[0013]1、本技術在使用時，噴淋冷水由過濾網過濾去除雜質后再落入到冷卻箱底部，進行循環利用，從而能夠降低用水成本，避免浪費水資源。
[0014]2、本技術在使用時，通過設置的清理機構，能夠方便對過濾網上雜質的去除，從而方便循環用水的使用。
[0015]3、本技術在使用時，通過設置的排氣機構，能夠將噴淋冷卻過程產生的水蒸氣集中排出，避免冷卻過程中水蒸氣直接溢出到車間腐蝕設備。
[0016]4、本技術在使用時，通過設置的冷卻機構，通過氣流帶走熱量，對冷卻箱底部的水進行冷卻，提高冷水循環噴淋冷卻的效果。
附圖說明
[0017]圖1為本技術的結構示意圖；
[0018]圖2為本技術另一種角度的結構示意圖；
[0019]圖3為本技術中噴淋機構的結構示意圖；
[0020]圖4為本技術中冷卻箱內部的結構示意圖；
[0021]圖5為本技術剖視的結構示意圖。
[0022]圖中標號：1、冷卻箱；2、排氣管；3、風機二；4、抽氣管二；5、抽氣管一；6、輸水管；7、水泵；8、抽水管；9、支撐柱；10、支撐板；11、電動機；12、接水斗；13、網帶輸送機；14、密封門；15、散熱鋁管；16、多通管二；17、風機一；18、輸氣管；19、多通管一；20、噴頭；21、過濾網；22、絲桿；23、滑塊；24、刮板；25、U形限位塊。
具體實施方式
[0023]下面結合附圖和實施方式對本技術作進一步說明。
[0024]請結合參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，其中，圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術另一種角度的結構示意圖；圖3為本技術中噴淋機構的結構示意圖；圖4為本技術中冷卻箱內部的結構示意圖；圖5為本技術剖視的結構示意圖。包括：冷卻箱1、網帶輸送機13、噴淋機構、過濾網21、清理機構、冷卻機構和排氣機構。
[0025]在具體實施過程中，如圖1、圖3、圖4和圖5所示，所述冷卻箱1的兩側面均開設有通腔一，所述冷卻箱1內安裝有網帶輸送機13，網帶輸送機13的兩端分別貫穿兩個通腔一，所述噴淋機構包括水泵7、抽水管8、輸水管6、多通管一19和噴頭20，冷卻箱1的前端面安裝有水泵7，水泵7的進口通過抽水管8與冷卻箱1固定連通，冷卻箱1內固定連接有多通管一19，多通管一19的下側面安裝有多個均勻分布的噴頭20，水泵7的出口固定連通有輸水管6，輸水管6的另一端貫穿冷卻箱1的前端面并與多通管一19連通，所述冷卻箱1內固定連接有相匹配的過濾網21，所述清理機構包括密封門14、支撐板10、電動機11、絲桿22、U形限位塊25、滑塊23和刮板24，冷卻箱1的一側面安裝有密封門14，冷卻箱1的另一側面固定連接有支撐
板10，支撐板10的上表面安裝有電動機11，電動機11的輸出端通過聯軸器固定連接有絲桿22，絲桿22的另一端貫穿冷卻箱1的側面并與冷卻箱1的內壁轉動連接，冷卻箱1內固定連接有U形限位塊25，絲桿22上螺紋套設有與U形限位塊25相匹配的滑塊23，滑塊23的下表面固定連接有刮板24，所述冷卻箱1的后端面安裝有冷卻機構，所述冷卻箱1的上表面連接有排氣機構。
[0026]需要說明的是：在使用時，將待冷卻鋼結構工件放置于網帶輸送機13的一端，同時，水泵7通過水泵7、抽水管8、輸水管6和多通管一19將冷卻箱1底部的冷水通入到噴頭20內，通過噴頭20對網帶輸送機13上輸送的鋼結構工件進行噴淋冷卻，噴淋水最后落入到過濾網21，由過濾網21過濾去除雜質后再落入到冷卻箱1底部，進行循環利用，從而能夠降低用水成本，避免浪費水資源，當需要清理過濾網21上的雜質時，打開密封門14，啟動電動機11，電動機11的轉動帶動絲桿22的轉動，絲桿22的轉動帶動滑塊23在U形限位塊25內滑動，滑塊23的滑動帶動刮板24的水平移動，將雜質刮下，由密封門14排出，方便對過濾網21上雜質的去除，從而方便循環用水的使用。
[00本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋼結構生產加工用冷卻裝置，其特征在于，包括：冷卻箱(1)，所述冷卻箱(1)的兩側面均開設有通腔一；網帶輸送機(13)，所述冷卻箱(1)內安裝有網帶輸送機(13)，網帶輸送機(13)的兩端分別貫穿兩個通腔一；噴淋機構，所述噴淋機構包括水泵(7)、抽水管(8)、輸水管(6)、多通管一(19)和噴頭(20)，冷卻箱(1)的前端面安裝有水泵(7)，水泵(7)的進口通過抽水管(8)與冷卻箱(1)固定連通，冷卻箱(1)內固定連接有多通管一(19)，多通管一(19)的下側面安裝有多個均勻分布的噴頭(20)，水泵(7)的出口固定連通有輸水管(6)，輸水管(6)的另一端貫穿冷卻箱(1)的前端面并與多通管一(19)連通；過濾網(21)，所述冷卻箱(1)內固定連接有相匹配的過濾網(21)；清理機構，所述清理機構包括密封門(14)、支撐板(10)、電動機(11)、絲桿(22)、U形限位塊(25)、滑塊(23)和刮板(24)，冷卻箱(1)的一側面安裝有密封門(14)，冷卻箱(1)的另一側面固定連接有支撐板(10)，支撐板(10)的上表面安裝有電動機(11)，電動機(11)的輸出端通過聯軸器固定連接有絲桿(22)，絲桿(22)的另一端貫穿冷卻箱(1)的側面并與冷卻箱(1)的內壁轉動連接，冷卻箱(1)內固定連接有U形限位塊(25)，絲桿(22)上螺紋套設有與U形限位塊(25)相匹配的滑塊(23)，滑塊(23)的下表面固定連接有刮板(24)；冷卻機構，所述冷卻箱(1)的后端面安裝有冷卻機構；...
【專利技術屬性】
技術研發人員：于振中，于欣可，于麗萍，于華偉，
申請(專利權)人：鄲城縣光明鋼結構有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。