本實用新型專利技術公開了一種傳動軸生產用切斷裝置，屬于傳動軸加工領域，一種傳動軸生產用切斷裝置，包括工作臺，工作臺上固定連接有安裝塊和兩個定位板，工作臺上位于兩個定位板之間轉動連接有安裝架，安裝架上固定連接有電機，轉軸的兩端分別固定連接有蝸桿和往復螺桿，蝸桿與蝸輪嚙合，往復螺桿上滑動連接有安裝筒，矩形桿直線滑動連接在安裝架上，工作臺上設有用于驅動安裝架擺動的驅動機構，驅動機構包括直活塞筒和彎活塞筒。本實用新型專利技術通過安裝筒內的滑塊能夠相對滑動在往復螺桿上的槽內，使得安裝筒在往復螺桿上軸向往復滑動，安裝筒的軸向往復滑動使得驅動機構運轉，安裝架擺動并使得切割片對傳動軸進行切斷。擺動并使得切割片對傳動軸進行切斷。擺動并使得切割片對傳動軸進行切斷。
【技術實現步驟摘要】
一種傳動軸生產用切斷裝置
[0001]本技術涉及傳動軸加工
，具體為一種傳動軸生產用切斷裝置。
技術介紹
[0002]傳動軸是萬向傳動裝置的傳動軸中能夠傳遞動力的軸，它是一個高轉速、少支承的旋轉體，因此它的動平衡是至關重要的，一般傳動軸在出廠前都要進行動平衡試驗，并在平衡機上進行了調整，它可以是好幾節的，節與節之間可以由萬向節連接。
[0003]公開號為CN214867734U的一項專利公開了一種傳動軸生產加工用切斷裝置，包括：箱體，其頂端一側安裝有可轉動的定位組件，該定位組件用于定裝夾緊傳動軸，且定位組件包含兩組夾緊機構和用于連接夾緊機構的連接桿，夾緊機構內裝配有三組呈等角度分布的弧形塊組；其技術要點為，在箱體上方設計定位組件，可對所需加工的傳動軸進行初步定位，并結合弧形塊組進行使用，可對傳動軸進行夾緊定位，方便適應不同規格的傳動軸；在箱體前側設計氣泵，并結合兩組氣囊件進行使用，通過對對應的氣囊件進行充氣作業，可實現對刀具的使用高度進行調節，同時也能夠自動化的對傳動軸進行夾緊作業，通過轉動搖桿可實現手動操作，體現了整個裝置的使用靈活性。
[0004]上述專利雖然能達到對傳動軸的牢固夾緊效果，但不能實現自動化對傳動軸切斷的效果，進而在批量切斷傳動軸時較為不便。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種傳動軸生產用切斷裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種傳動軸生產用切斷裝置，包括工作臺，所述工作臺上固定連接有安裝塊和兩個定位板，所述工作臺上位于兩個定位板之間轉動連接有安裝架，所述安裝架上固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有驅動軸，所述驅動軸上固定連接有切割片和蝸輪，所述安裝架上轉動連接有轉軸，所述轉軸的兩端分別固定連接有蝸桿和往復螺桿，所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述往復螺桿上滑動連接有安裝筒，所述安裝筒內轉動連接有滑塊，所述滑塊滑動連接在往復螺桿上的槽內，所述安裝筒上固定連接有矩形桿，所述矩形桿直線滑動連接在安裝架上，所述工作臺上設有用于驅動安裝架擺動的驅動機構，所述驅動機構包括直活塞筒和彎活塞筒。
[0007]作為本技術方案的進一步優選的，所述直活塞筒固定連接在安裝架上，所述直活塞筒內滑動連接有直活塞桿，所述直活塞桿上固定連接有連接架，所述連接架固定連接在安裝筒上。
[0008]作為本技術方案的進一步優選的，所述彎活塞筒固定連接在工作臺上，所述彎活塞筒內滑動連接有彎活塞桿，所述彎活塞桿上遠離彎活塞筒的一端固定連接在安裝架上。
[0009]作為本技術方案的進一步優選的，所述直活塞筒和彎活塞筒之間固定連接有管道，所述直活塞筒和彎活塞筒內均填充有液壓油。
[0010]作為本技術方案的進一步優選的，所述切割片的兩端面上均固定連接有環狀打磨片。
[0011]作為本技術方案的進一步優選的，所述安裝塊上開設有通孔且位于通孔內固定連接有安裝座，所述安裝座上轉動連接有用于輸送傳動軸的電動導輪，所述安裝架上固定連接有固定座，所述固定座上設有用于控制電動導輪的壓敏開關，所述安裝架與壓敏開關間歇相抵。
[0012]作為本技術方案的進一步優選的，兩個所述定位板上均開設有用于為傳動軸限位的通孔，兩個所述定位板上的通孔與安裝塊上的通孔位于同一軸線上。
[0013]本技術提供了一種傳動軸生產用切斷裝置，具備以下有益效果：
[0014](1)本技術通過蝸輪轉動時能夠帶動蝸桿旋轉，進而與蝸桿固定連接的轉軸轉動，與轉軸固定連接的往復螺桿轉動，由于安裝筒通過矩形桿與安裝架滑動連接，進而安裝筒不會相對往復螺桿發生相對轉動，進而安裝筒內的滑塊能夠相對滑動在往復螺桿上的槽內，進而使得安裝筒在往復螺桿上軸向往復滑動，安裝筒的軸向往復滑動使得驅動機構運轉，進而安裝架擺動并使得切割片對傳動軸進行切斷。
[0015](2)本技術通過當安裝架帶動切割片將傳動軸切斷后抬升至最大高度時，安裝架能夠接觸到壓敏開關并對壓敏開關進行擠壓，此時受壓敏開關控制的電動導輪轉動，進而電動導輪將傳動軸進行輸送至合適的長度，使得切割片再次對傳動軸進行切割。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術電動導輪處的結構示意圖；
[0018]圖3為本技術安裝架處的結構示意圖；
[0019]圖4為本技術滑塊處的結構示意圖；
[0020]圖5為本技術驅動軸處的結構示意圖。
[0021]圖中：1、工作臺；11、定位板；2、安裝塊；21、安裝座；22、電動導輪；23、固定座；24、壓敏開關；3、安裝架；31、電機；32、驅動軸；33、蝸輪；34、切割片；35、打磨片；4、轉軸；41、蝸桿；42、往復螺桿；43、安裝筒；44、滑塊；45、矩形桿；46、連接架；47、直活塞桿；48、直活塞筒；5、彎活塞筒；51、彎活塞桿；52、管道。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0023]本技術提供技術方案：如圖1、圖2、圖3和圖5所示，本實施例中，一種傳動軸生產用切斷裝置，包括工作臺1，工作臺1上固定連接有安裝塊2和兩個定位板11，工作臺1上位于兩個定位板11之間轉動連接有安裝架3，安裝架3上固定連接有電機31，電機31的輸出端固定連接有驅動軸32，驅動軸32上固定連接有切割片34和蝸輪33，安裝架3上轉動連接有轉軸4，轉軸4的兩端分別固定連接有蝸桿41和往復螺桿42，蝸桿41與蝸輪33嚙合，往復螺桿42上滑動連接有安裝筒43，安裝筒43內轉動連接有滑塊44，滑塊44滑動連接在往復螺桿42上的槽內，安裝筒43上固定連接有矩形桿45，矩形桿45直線滑動連接在安裝架3上，工作臺1上
設有用于驅動安裝架3擺動的驅動機構，驅動機構包括直活塞筒48和彎活塞筒5，使用時啟動電機31使得驅動軸32轉動，進而蝸輪33以及切割片34同步轉動，切割片34的轉動能夠對傳動軸進行切斷，蝸輪33轉動時能夠帶動蝸桿41旋轉，進而與蝸桿41固定連接的轉軸4轉動，與轉軸4固定連接的往復螺桿42轉動，由于安裝筒43通過矩形桿45與安裝架3滑動連接，進而安裝筒43不會相對往復螺桿42發生相對轉動，進而安裝筒43內的滑塊44能夠相對滑動在往復螺桿42上的槽內，進而使得安裝筒43在往復螺桿42上軸向往復滑動，安裝筒43的軸向往復滑動使得驅動機構運轉，進而安裝架3擺動并使得切割片34對傳動軸進行切斷。
[0024]如圖3和圖5所示，直活塞筒48固定連接在安裝架3上，直活塞筒48內滑動連接有直活塞桿47，直活塞桿47上固定連接有連接架46，連接架46固定連接在安裝筒43上，直活塞筒48和安裝筒43均跟隨安裝架3擺動，當安裝筒43軸向往復滑動時，安裝筒43能夠通過連接架46帶動直活塞桿47在直活塞筒48內往復滑動。
[0025]如圖2和圖5本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種傳動軸生產用切斷裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)上固定連接有安裝塊(2)和兩個定位板(11)，所述工作臺(1)上位于兩個定位板(11)之間轉動連接有安裝架(3)，所述安裝架(3)上固定連接有電機(31)，所述電機(31)的輸出端固定連接有驅動軸(32)，所述驅動軸(32)上固定連接有切割片(34)和蝸輪(33)，所述安裝架(3)上轉動連接有轉軸(4)，所述轉軸(4)的兩端分別固定連接有蝸桿(41)和往復螺桿(42)，所述蝸桿(41)與蝸輪(33)嚙合，所述往復螺桿(42)上滑動連接有安裝筒(43)，所述安裝筒(43)內轉動連接有滑塊(44)，所述滑塊(44)滑動連接在往復螺桿(42)上的槽內，所述安裝筒(43)上固定連接有矩形桿(45)，所述矩形桿(45)直線滑動連接在安裝架(3)上，所述工作臺(1)上設有用于驅動安裝架(3)擺動的驅動機構；所述驅動機構包括直活塞筒(48)和彎活塞筒(5)。2.根據權利要求1所述的一種傳動軸生產用切斷裝置，其特征在于：所述直活塞筒(48)固定連接在安裝架(3)上，所述直活塞筒(48)內滑動連接有直活塞桿(47)，所述直活塞桿(47)上固定連接有連接架(46)，所述連接架(46)固定連接在安裝筒(43)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒吉純，王杰子，王正，
申請(專利權)人：大連東正液壓有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。