一種油封座圈淬火設備制造技術

本實用新型專利技術提供一種油封座圈淬火設備，包括用于將油封座圈送入加熱線圈內進行加熱的定位柱，所述定位柱上端外表面套設有用于限制油封座圈位置的托盤，所述托盤上表面呈環形等距開設有多個沿托盤徑向方向布置的條形槽，所述條形槽內安插有豎向布置的螺紋柱，所述螺紋柱上螺紋連接有兩個螺母，所述螺紋柱上端固定連接有用于抵在油封座圈底部的尖頭，所述定位柱上端外表面呈環形等距開設有多個螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋連接有螺紋頭，所述螺紋頭處于螺紋孔外側的一端固定連接有用于抵在油封座圈中心孔內壁上的半圓頭，本實用新型專利技術具有如下的有益效果：縮減油封座圈與其支撐結構之間的接觸范圍，使油封座圈在加熱過程中受熱均勻。使油封座圈在加熱過程中受熱均勻。使油封座圈在加熱過程中受熱均勻。

【技術實現步驟摘要】
一種油封座圈淬火設備


[0001]本技術是一種油封座圈淬火設備，屬于油封座圈加工領域。

技術介紹

[0002]油封座圈在淬火時，需要把油封座圈放在與感應加熱裝置連接的加熱線圈中部的加工座上，即利用加工座對油封座圈進行支撐。目前，油封座圈放置在加工座上后，油封座圈與加工座的接觸面積較多，導致油封座圈容易出現受熱不均的情況，進而影響油封座圈的淬火質量。

技術實現思路

[0003]針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種油封座圈淬火設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術縮減油封座圈與其支撐結構之間的接觸范圍，使油封座圈在加熱過程中受熱均勻。
[0004]為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種油封座圈淬火設備，包括用于將油封座圈送入加熱線圈內進行加熱的定位柱，所述定位柱上端外表面套設有用于限制油封座圈位置的托盤，所述托盤上表面呈環形等距開設有多個沿托盤徑向方向布置的條形槽，所述條形槽內安插有豎向布置的螺紋柱，所述螺紋柱上螺紋連接有兩個螺母，兩個所述螺母分別設置在條形槽的上側和下側，所述螺紋柱上端固定連接有用于抵在油封座圈底部的尖頭，所述定位柱上端外表面呈環形等距開設有多個螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋連接有螺紋頭，所述螺紋頭處于螺紋孔外側的一端固定連接有用于抵在油封座圈中心孔內壁上的半圓頭，所述螺紋頭靠近半圓頭的一端外表面開設有用于穿插加長桿的銷孔。
[0005]進一步地，所述定位柱下端固定連接有用于連接電機輸出端的連接盤，所述連接盤上表面呈環形等距開設有多個用于穿插螺栓的固定孔。
[0006]進一步地，所述連接盤上側設有與連接盤保持一定間距的用于限制螺栓頭部位置的限位環，所述限位環套設在定位柱上并與定位柱固定連接，所述限位環上表面呈環形等距開設有多個與固定孔相對齊的圓孔。
[0007]進一步地，所述半圓頭與螺紋頭為一體成型結構，所述尖頭與螺紋柱為一體成型結構。
[0008]進一步地，所述螺紋孔內設有彈簧，所述彈簧與螺紋頭之間設有盤片，所述盤片滑動安裝在螺紋孔內，所述彈簧一端與盤片固定連接，所述彈簧沿著螺紋孔的長度方向布置。
[0009]進一步地，所述螺紋孔內開設有盲孔，所述盲孔與螺紋孔同心布置，所述彈簧遠離盤片的一端延伸至盲孔內。
[0010]本技術的有益效果：
[0011]1、根據油封座圈的尺寸，調整螺紋頭在螺紋孔內的長度，使螺紋頭上的半圓頭抵在油封座圈的中心孔內壁上，同時調整螺紋柱在條形槽內的位置，使螺紋柱頂部的尖頭抵
在油封座圈底部，然后利用螺紋柱上的兩個螺母固定螺紋柱與托盤的相對位置，進而多個螺紋柱和多個螺紋頭共同起到限制油封座圈在定位柱上位置的作用，通過調整螺紋頭、螺紋柱的位置，滿足不同尺寸的油封座圈的需要，擴大適用范圍，同時使定位柱、托盤與油封座圈的接觸面積盡可能的縮小，有利于油封座圈在加熱時受熱均勻。
[0012]2、利用螺栓將定位柱安裝在電機輸出端上時，將螺栓依次穿過限位環上的圓孔和連接盤上的固定孔，在限位環的限制下，使螺栓的一部分桿部處于暴露狀態，便于后期采用鋸斷的方式處理難以拆卸的銹蝕的螺栓，降低更換定位柱或電機的難度。
附圖說明
[0013]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：
[0014]圖1為本技術一種油封座圈淬火設備的結構示意圖；
[0015]圖2為本技術一種油封座圈淬火設備中A處放大圖；
[0016]圖3為本技術一種油封座圈淬火設備中B處放大圖；
[0017]圖4為本技術一種油封座圈淬火設備中彈簧和定位柱的裝配示意圖；
[0018]圖中：1
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定位柱、2
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圓孔、3
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限位環、4
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連接盤、5
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固定孔、6
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托盤、7
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螺紋頭、8
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銷孔、9
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半圓頭、10
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條形槽、11
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尖頭、12
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螺母、13
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螺紋柱、14
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螺紋孔、15
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彈簧、16
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盤片、17
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盲孔。
具體實施方式
[0019]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0020]請參閱圖1，本技術提供一種技術方案：一種油封座圈淬火設備，包括用于將油封座圈送入加熱線圈內進行加熱的定位柱1，定位柱1下端固定連接有用于連接電機輸出端的連接盤4，連接盤4上表面呈環形等距開設有多個用于穿插螺栓的固定孔5，連接盤4上側設有與連接盤4保持一定間距的用于限制螺栓頭部位置的限位環3，限位環3套設在定位柱1上并與定位柱1固定連接，限位環3上表面呈環形等距開設有多個與固定孔5相對齊的圓孔2，利用螺栓將定位柱1安裝在電機輸出端上時，將螺栓依次穿過限位環3上的圓孔2和連接盤4上的固定孔5，在限位環3的限制下，使螺栓的一部分桿部處于暴露狀態，便于后期采用鋸斷的方式處理難以拆卸的銹蝕的螺栓，降低更換定位柱1或電機的難度。
[0021]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，定位柱1上端外表面套設有用于限制油封座圈位置的托盤6，托盤6上表面呈環形等距開設有多個沿托盤6徑向方向布置的條形槽10，條形槽10內安插有豎向布置的螺紋柱13，螺紋柱13上螺紋連接有兩個螺母12，兩個螺母12分別設置在條形槽10的上側和下側，螺紋柱13上端固定連接有用于抵在油封座圈底部的尖頭11，尖頭11與螺紋柱13為一體成型結構，定位柱1上端外表面呈環形等距開設有多個螺紋孔14，螺紋孔14內螺紋連接有螺紋頭7，螺紋頭7處于螺紋孔14外側的一端固定連接有用于抵在油封座圈中心孔內壁上的半圓頭9，半圓頭9與螺紋頭7為一體成型結構，螺紋頭7靠近半圓頭9的一端外表面開設有用于穿插加長桿的銷孔8，將加長桿安插在銷孔8內，便于利用加長桿擰動螺紋頭7，根據油封座圈的尺寸，調整螺紋頭7在螺紋孔14內的長度，使螺紋頭7上的半圓頭9抵
在油封座圈的中心孔內壁上，同時調整螺紋柱13在條形槽10內的位置，使螺紋柱13頂部的尖頭11抵在油封座圈底部，然后利用螺紋柱13上的兩個螺母12固定螺紋柱13與托盤6的相對位置，進而多個螺紋柱13和多個螺紋頭7共同起到限制油封座圈在定位柱1上位置的作用，通過調整螺紋頭7、螺紋柱13的位置，滿足不同尺寸的油封座圈的需要，擴大適用范圍，同時使定位柱1、托盤6與油封座圈的接觸面積盡可能的縮小，有利于油封座圈在加熱時受熱均勻。
[0022]參閱圖4，螺紋孔14內設有彈簧15，彈簧15與螺紋頭7之間設有盤片16，盤片16滑動安裝在螺紋孔14內，彈簧15一端與盤片16固定連接，盤片16增加彈簧15與螺紋頭7的接觸范圍，彈簧15沿著螺紋本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種油封座圈淬火設備，包括用于將油封座圈送入加熱線圈內進行加熱的定位柱（1），其特征在于：所述定位柱（1）上端外表面套設有用于限制油封座圈位置的托盤（6），所述托盤（6）上表面呈環形等距開設有多個沿托盤（6）徑向方向布置的條形槽（10），所述條形槽（10）內安插有豎向布置的螺紋柱（13），所述螺紋柱（13）上螺紋連接有兩個螺母（12），兩個所述螺母（12）分別設置在條形槽（10）的上側和下側，所述螺紋柱（13）上端固定連接有用于抵在油封座圈底部的尖頭（11），所述定位柱（1）上端外表面呈環形等距開設有多個螺紋孔（14），所述螺紋孔（14）內螺紋連接有螺紋頭（7），所述螺紋頭（7）處于螺紋孔（14）外側的一端固定連接有用于抵在油封座圈中心孔內壁上的半圓頭（9），所述螺紋頭（7）靠近半圓頭（9）的一端外表面開設有用于穿插加長桿的銷孔（8）。2.根據權利要求1所述的一種油封座圈淬火設備，其特征在于：所述定位柱（1）下端固定連接有用于連接電機輸出端的連接盤（4），所述連接盤（4）上表面呈環形等距開設有多個用于穿插螺栓的固定孔（5...

【專利技術屬性】
技術研發人員：尚傳士，劉成成，
申請(專利權)人：濟南佃舍汽車配件有限公司，
類型：新型
國別省市：