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    一種貨叉自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的限位裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):35893466 閱讀:36 留言:0更新日期:2022-12-10 10:26
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種貨叉自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的限位裝置,涉及叉車貨叉技術(shù)領(lǐng)域,包括固定座、連接梁、貨叉與安裝塊,翻轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有從動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪的下側(cè)固定連接有傳動(dòng)桿,電動(dòng)伸縮桿的伸縮端通過轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,安裝塊的外端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于擋桿,連接軸的內(nèi)端固定連接有擋塊。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過設(shè)置電動(dòng)伸縮桿、傳動(dòng)桿、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪與翻轉(zhuǎn)軸,通過控制電動(dòng)伸縮桿的伸縮端的伸縮,實(shí)現(xiàn)對貨叉的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)折疊,不再需要人工手動(dòng)翻轉(zhuǎn),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,使得翻轉(zhuǎn)操作更加的方便,通過設(shè)置安裝塊、擋桿、連接軸與擋塊,可使得對翻轉(zhuǎn)后貨叉的固定更加的方便易操作,可極大的方便對貨叉的翻轉(zhuǎn)操作。極大的方便對貨叉的翻轉(zhuǎn)操作。極大的方便對貨叉的翻轉(zhuǎn)操作。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種貨叉自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的限位裝置


    [0001]本技術(shù)涉及叉車貨叉
    ,具體為一種貨叉自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的限位裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]貨叉,叉車屬具,相當(dāng)于掛裝在叉車上的機(jī)械手,廣泛應(yīng)用于倉儲(chǔ)、造紙、包裝、印刷、煙草、家電、酒和飲料、毛棉紡織、港口碼頭,鐵路、汽車制造、鋼鐵冶煉、化工和建筑等行業(yè)。除普通掛鉤型貨叉外,還可提供動(dòng)荷貨叉、防爆貨叉、罩形叉架、折疊型貨叉、套筒型貨叉、貨叉加長器、鼓筒型貨叉、木質(zhì)用貨叉、方型貨叉、仿形貨叉等特殊貨叉,當(dāng)叉車需要行車時(shí),貨叉就需要翻轉(zhuǎn)固定起來。
    [0003]目前,現(xiàn)有的貨叉翻轉(zhuǎn)需要人工手動(dòng)翻轉(zhuǎn),由于貨叉自身具有一定的重量,因此在手動(dòng)翻轉(zhuǎn)時(shí)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,致使翻轉(zhuǎn)操作較為困難,而且翻轉(zhuǎn)完成后,還需要操作人員將止動(dòng)銷插入貨叉銷孔內(nèi)才能將貨叉固定,然而當(dāng)止動(dòng)銷與銷孔之間存在些許偏移時(shí),止動(dòng)銷就很難插進(jìn)銷孔內(nèi),致使對貨叉的固定操作較為不便。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004](一)解決的技術(shù)問題
    [0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供了一種貨叉自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的限位裝置,解決了上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。
    [0006](二)技術(shù)方案
    [0007]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種貨叉自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的限位裝置,包括固定座、連接梁、貨叉與安裝塊,所述固定座的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻轉(zhuǎn)軸,所述翻轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪的下部嚙合連接有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪的下側(cè)固定連接有傳動(dòng)桿,所述固定座的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端通過轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
    [0008]所述固定座的上部固定連接有限位支架,所述安裝塊的內(nèi)部開設(shè)有空腔,所述空腔的內(nèi)部滑動(dòng)連接于連接軸,所述安裝塊的外端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于擋桿,所述擋桿抵接于連接軸的外端,所述連接軸的內(nèi)端固定連接有擋塊。
    [0009]可選的,所述固定座分別固定安裝于連接梁的兩端,兩個(gè)所述固定座呈對稱式設(shè)置。
    [0010]可選的,所述翻轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均固定連接有固定塊,所述固定塊固定安裝于貨叉的上部,所述貨叉設(shè)置于固定座的前方。
    [0011]可選的,所述固定座的下側(cè)固定連接有固定軸,所述貨叉抵接于固定軸的外表面。
    [0012]可選的,所述從動(dòng)齒輪與設(shè)置于固定座的外側(cè),所述主動(dòng)齒輪的直徑大于從動(dòng)齒輪的直徑,且主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于固定座的外側(cè),所述傳動(dòng)桿呈傾斜設(shè)置。
    [0013]可選的,所述安裝塊固定安裝于固定座的上側(cè),且安裝塊設(shè)置于限位支架前方。
    [0014]可選的,所述連接軸的形狀為T型,所述連接軸的內(nèi)端抵接于固定座的外表面,且
    連接軸的外端向外延伸至安裝塊的外表面。
    [0015]可選的,所述擋塊插接貫穿于固定座的內(nèi)部,且擋塊的外端截面形狀為等腰三角形或等腰梯形。
    [0016]有益效果
    [0017]本技術(shù)提供了一種貨叉自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的限位裝置,具備以下有益效果:
    [0018]1、該貨叉自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的限位裝置,通過設(shè)置電動(dòng)伸縮桿、傳動(dòng)桿、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪與翻轉(zhuǎn)軸,通過控制電動(dòng)伸縮桿的伸縮端向上收縮,即可帶動(dòng)固定塊與貨叉向上轉(zhuǎn)動(dòng)折疊,直至貨叉抵在限位支架上,同理,通過控制電動(dòng)伸縮桿的伸縮端向下伸出即可使貨叉翻轉(zhuǎn)回原位置,最終實(shí)現(xiàn)對貨叉的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)折疊,不再需要人工手動(dòng)翻轉(zhuǎn),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,使得翻轉(zhuǎn)操作更加的方便;
    [0019]2、該貨叉自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的限位裝置,通過設(shè)置安裝塊、擋桿、連接軸與擋塊,在控制貨叉向上翻轉(zhuǎn)之前,還需要通過擰動(dòng)擋桿使其脫離連接軸的外端,然后即可控制貨叉向上翻轉(zhuǎn),直至貨叉滑過擋塊再通過擰動(dòng)擋桿使其抵在連接軸的外端即可,從而對貨叉固定,該機(jī)構(gòu)可使得對翻轉(zhuǎn)后貨叉的固定更加的方便易操作,可極大的方便對貨叉的翻轉(zhuǎn)操作。
    附圖說明
    [0020]圖1為本技術(shù)側(cè)視立體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0021]圖2為本技術(shù)后視立體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0022]圖3為本技術(shù)正視立體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0023]圖4為本技術(shù)圖3中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0024]圖5為本技術(shù)俯視剖視局部結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0025]圖中:1、固定軸;2、固定座;3、連接梁;4、貨叉;5、翻轉(zhuǎn)軸;6、固定塊;7、擋塊;8、限位支架;9、電動(dòng)伸縮桿;10、從動(dòng)齒輪;11、主動(dòng)齒輪;12、傳動(dòng)桿;13、安裝塊;14、擋桿;15、連接軸;16、彈簧;17、空腔。
    具體實(shí)施方式
    [0026]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
    [0027]實(shí)施例1
    [0028]請參閱圖1至圖3,本技術(shù)提供技術(shù)方案:一種貨叉自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的限位裝置,包括固定座2、連接梁3、貨叉4與安裝塊13,固定座2分別固定安裝于連接梁3的兩端,兩個(gè)固定座2呈對稱式設(shè)置,固定座2的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻轉(zhuǎn)軸5,翻轉(zhuǎn)軸5的兩側(cè)均固定連接有固定塊6,固定塊6固定安裝于貨叉4的上部,貨叉4設(shè)置于固定座2的前方,固定座2的下側(cè)固定連接有固定軸1,貨叉4抵接于固定軸1的外表面,翻轉(zhuǎn)軸5的一端固定連接有從動(dòng)齒輪10,從動(dòng)齒輪10的下部嚙合連接有主動(dòng)齒輪11,主動(dòng)齒輪11的下側(cè)固定連接有傳動(dòng)桿12,從動(dòng)齒輪10與設(shè)置于固定座2的外側(cè),主動(dòng)齒輪11的直徑大于從動(dòng)齒輪10的直徑,且主動(dòng)齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于固定座2的外側(cè),傳動(dòng)桿12呈傾斜設(shè)置,固定座2的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)伸縮桿9,電動(dòng)伸縮桿9的伸縮端通過轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)桿12的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
    [0029]使用時(shí),通過控制電動(dòng)伸縮桿9的伸縮端向上收縮,即可通過拉動(dòng)傳動(dòng)桿12來帶動(dòng)主動(dòng)齒輪11在固定座2上逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪11再帶動(dòng)從動(dòng)齒輪10與翻轉(zhuǎn)軸5在固定座2上順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),由于主動(dòng)齒輪11的直徑大于從動(dòng)齒輪10的直徑,因此翻轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)角度要大于主動(dòng)齒輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,從而帶動(dòng)固定塊6與貨叉4向上轉(zhuǎn)動(dòng)折疊,直至貨叉4抵在限位支架8上,同理,通過控制電動(dòng)伸縮桿9的伸縮端向下伸出即可使貨叉4翻轉(zhuǎn)回原位置,最終實(shí)現(xiàn)對貨叉4的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)折疊,不再需要人工手動(dòng)翻轉(zhuǎn),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,使得翻轉(zhuǎn)操作更加的方便。
    [0030]實(shí)施例2
    [0031]請參閱圖4至圖5,本技術(shù)提供技術(shù)方案:一種貨叉自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的限位裝置,安裝塊13固定安裝于固定座2的上側(cè),且安裝塊13設(shè)置于限位支架8前方,固定座2的上部固定連接有限位支架8,安裝塊13的內(nèi)部開設(shè)有空腔17,空腔17的內(nèi)部滑動(dòng)連接于連接軸15,連接軸15的形狀為T型,連接軸15的內(nèi)端抵接于固定座2的外表面,且連接軸15的外端向外延伸至安裝塊13的外表面,安裝塊13的外端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于擋桿14,擋桿14抵接于連接軸15的外端,連接軸15的內(nèi)端固定連接有擋塊7,擋塊7插接貫穿于固定座2的內(nèi)部,且擋塊7的外端截面形狀為等腰三角形或等腰梯形。
    [0032]使用時(shí),在控制貨叉4向上翻轉(zhuǎn)之前,還需要通過擰動(dòng)擋桿14使其脫本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種貨叉自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的限位裝置,包括固定座(2)、連接梁(3)、貨叉(4)與安裝塊(13),其特征在于:所述固定座(2)的上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻轉(zhuǎn)軸(5),所述翻轉(zhuǎn)軸(5)的一端固定連接有從動(dòng)齒輪(10),所述從動(dòng)齒輪(10)的下部嚙合連接有主動(dòng)齒輪(11),所述主動(dòng)齒輪(11)的下側(cè)固定連接有傳動(dòng)桿(12),所述固定座(2)的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電動(dòng)伸縮桿(9),所述電動(dòng)伸縮桿(9)的伸縮端通過轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)桿(12)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述固定座(2)的上部固定連接有限位支架(8),所述安裝塊(13)的內(nèi)部開設(shè)有空腔(17),所述空腔(17)的內(nèi)部滑動(dòng)連接于連接軸(15),所述安裝塊(13)的外端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于擋桿(14),所述擋桿(14)抵接于連接軸(15)的外端,所述連接軸(15)的內(nèi)端固定連接有擋塊(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貨叉自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的限位裝置,其特征在于:所述固定座(2)分別固定安裝于連接梁(3)的兩端,兩個(gè)所述固定座(2)呈對稱式設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貨叉自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的限位裝置,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)軸(5)的兩側(cè)均固定連接有固定塊(6),所述固定塊(6)固定...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:朱浩劉民星李俊謝江鵬
    申請(專利權(quán))人:河南垣發(fā)專用車輛集團(tuán)有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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