一種電弧式安瓿瓶溫控開瓶裝置，包括：殼體；進料組件，設于所述殼體，所述進料組件輸送安瓿瓶依次經過電弧組件和冷卻組件；電弧組件，設于所述殼體，所述電弧組件包括彼此間可產生電弧的第一電極和第二電極，第一電極和第二電極分別設于所述安瓿瓶運動軌跡的兩側；冷卻組件，設于所述殼體，所述冷卻組件用于冷卻經所述電弧組件加熱后的所述安瓿瓶。本實用新型專利技術電弧式安瓿瓶溫控開瓶裝置，結構新穎，設計巧妙，利用旋轉盤帶動安瓿瓶依次通過不同工位，通過在不同工位設置包括傳感器、電弧組件、冷卻組件等在內的模塊，進行高速、快捷、自動化開瓶。開瓶。開瓶。
【技術實現步驟摘要】
一種電弧式安瓿瓶溫控開瓶裝置
[0001]本技術涉及醫療器械
，特別涉及一種電弧式安瓿瓶溫控開瓶裝置。
技術介紹
[0002]安瓿瓶是用于盛裝藥液的小型玻璃容器，容量一般為1～25mL，常用于存放注射用藥物以及疫苗、血清等，也用于口服液的包裝；現代的安瓿是用玻璃管燒制的，廣泛運用于盛放注射制劑和必須隔絕空氣高純度化學藥品。現有技術往往在安瓿瓶瓶頸部標有記號，當施加壓力時瓶頸會折斷，以便提取藥液。但折斷時難免會產生玻璃碎片，而玻璃碎片的飛濺會導致精密儀器的損壞，有時還會導致人員受傷。
[0003]目前，醫務工作人員開啟安瓿瓶如采取手動方式，整個工作過程耗時較多，效率低，易污染藥物，且易劃傷醫務人員。此外，現有安瓿瓶自動開瓶裝置中大都通過對安瓿瓶割槽處施加壓力，使其斷裂；這樣的方式會出現切口不平整的情況，不僅會產生玻璃碎屑污染藥液，同時存在劃傷醫務工作人員的潛在風險。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種效率高、實用性強的電弧式安瓿瓶溫控開瓶裝置。
[0005]本技術的目的是通過以下技術方案實現：
[0006]一種電弧式安瓿瓶溫控開瓶裝置，包括：
[0007]殼體；
[0008]進料組件，設于所述殼體，所述進料組件輸送安瓿瓶依次經過電弧組件和冷卻組件；
[0009]電弧組件，設于所述殼體，所述電弧組件包括彼此間可產生電弧的第一電極和第二電極，第一電極和第二電極分別設于所述安瓿瓶運動軌跡的兩側；
[0010]冷卻組件，設于所述殼體，所述冷卻組件用于冷卻經所述電弧組件加熱后的所述安瓿瓶；
[0011]控制組件，設于所述殼體，所述控制組件包括電路板和傳感器，傳感器設于所述安瓿瓶進入所述電弧組件前的運動軌跡的一側，所述電路板分別連接所述傳感器、電弧組件和冷卻組件；
[0012]其中，所述殼體包括底座以及固定所述進料組件、電弧組件、冷卻組件和控制組件的側板，所述側板和底座彼此垂直設置，當所述傳感器感測到所述安瓿瓶時，所述電路板依次控制所述電弧組件產生電弧加熱所述安瓿瓶的瓶頸、控制所述冷卻組件冷卻所述安瓿瓶的瓶頸。
[0013]在其中一個實施例中，所述第一電極和第二電極間產生的電弧與所述安瓿瓶的瓶頸在同一平面。
[0014]在其中一個實施例中，所述第一電極和第二電極分別連接電源和負載，所述第一
電極和第二電極通過絕緣固定件固定在所述殼體上。
[0015]在其中一個實施例中，所述進料組件包括旋轉盤，旋轉盤包括放置安瓿瓶的多個放置槽以及收納安瓿瓶的廢棄瓶頭的收納槽，所述放置槽環形等距分布于所述旋轉盤的外圈，所述收納槽設于所述旋轉盤的內圈。
[0016]在其中一個實施例中，所述冷卻組件包括制冷件，制冷件可伸縮設于所述安瓿瓶運動軌跡的一側。
[0017]在其中一個實施例中，所述冷卻組件還包括推桿電機，推桿電機的伸縮端與所述制冷件連接，所述電路板與所述推桿電機信號連接，當所述制冷件運動至所述冷卻組件時，所述電路板控制所述推桿電機推動所述制冷件接觸并冷卻所述安瓿瓶的瓶頸。
[0018]在其中一個實施例中，所述制冷件靠近所述安瓿瓶一側的端部設有弧形凹槽。
[0019]在其中一個實施例中，所述制冷件為半導體制冷片。
[0020]在其中一個實施例中，所述殼體包括底座，所述旋轉盤安裝在所述底座上，所述底座的底面與所述旋轉盤所處的平面呈15
°
夾角。
[0021]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：本技術電弧式安瓿瓶溫控開瓶裝置，結構新穎，設計巧妙，利用旋轉盤帶動安瓿瓶依次通過不同工位，通過在不同工位設置包括傳感器、電弧組件、冷卻組件等在內的模塊，進行高速、快捷、自動化開瓶，尤其利用電弧升溫再經冷卻降溫的方式斷開瓶頭，不產生玻屑，不污染藥源，也不存在劃傷醫務人員的潛在風險；同時，具有消毒功能。
【附圖說明】
[0022]圖1是本技術電弧式安瓿瓶溫控開瓶裝置結構示意圖；
[0023]圖2是本技術電弧式安瓿瓶溫控開瓶裝置電弧組件結構示意圖；
[0024]圖3是本技術電弧式安瓿瓶溫控開瓶裝置冷卻組件結構示意圖；
[0025]圖4是本技術電弧式安瓿瓶溫控開瓶裝置冷氣降溫方式示意圖；
[0026]圖5是本技術電弧式安瓿瓶溫控開瓶裝置旋轉盤夾角示意圖；
[0027]圖6是本技術電弧式安瓿瓶溫控開瓶裝置開瓶方法流程步驟圖。
[0028]1?
進料組件，
[0029]11
?
旋轉盤，
[0030]2?
電弧組件，
[0031]21
?
第一電極，
[0032]22
?
第二電極，
[0033]3?
冷卻組件，
[0034]31
?
半導體制冷片，
[0035]32
?
推桿電機，
[0036]33
?
電動風扇，
[0037]4?
傳感器，
[0038]5?
殼體。
【具體實施方式】
[0039]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0040]在本申請的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請保護范圍的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本申請創造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0041]在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本申請中的具體含義。
[0042]請參考圖1
?
5，一種電弧式安瓿瓶溫控開瓶裝置，包括殼體5、進料組件1、電弧組件2、冷卻組件3和控制組件。殼體5或稱外殼，包括用于支撐該裝置結構的底座，以及可用于固定上述組件的側板，側板和底座可彼此垂直設置。進料組件1設于殼體5，在不同實施方式中，進料組件1可包括輸送安瓿瓶的旋轉盤11或直線導軌。其中，旋轉盤11通過電機驅動旋轉。旋轉盤11本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電弧式安瓿瓶溫控開瓶裝置，其特征在于，包括：殼體；進料組件，設于所述殼體，所述進料組件輸送安瓿瓶依次經過電弧組件和冷卻組件；電弧組件，設于所述殼體，所述電弧組件包括彼此間可產生電弧的第一電極和第二電極，第一電極和第二電極分別設于所述安瓿瓶運動軌跡的兩側；冷卻組件，設于所述殼體，所述冷卻組件用于冷卻經所述電弧組件加熱后的所述安瓿瓶；控制組件，設于所述殼體，所述控制組件包括電路板和傳感器，傳感器設于所述安瓿瓶進入所述電弧組件前的運動軌跡的一側，所述電路板分別連接所述傳感器、電弧組件和冷卻組件；其中，所述殼體包括底座以及固定所述進料組件、電弧組件、冷卻組件和控制組件的側板，所述側板和底座彼此垂直設置，當所述傳感器感測到所述安瓿瓶時，所述電路板依次控制所述電弧組件產生電弧加熱所述安瓿瓶的瓶頸、控制所述冷卻組件冷卻所述安瓿瓶的瓶頸。2.根據權利要求1所述的電弧式安瓿瓶溫控開瓶裝置，其特征在于，所述第一電極和第二電極間產生的電弧與所述安瓿瓶的瓶頸在同一平面。3.根據權利要求1所述的電弧式安瓿瓶溫控開瓶裝置，其特征在于，所述第一電極和第二電極分別連接電源和負載，所述第一電極和第二電極通過絕緣固定件固定在所述殼...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張玉武，張偉勇，
申請(專利權)人：張玉武，
類型：新型
國別省市：
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