本實用新型專利技術涉及鍛件測量技術領域，尤其涉及一種鍛件加工用尺寸測量裝置。其技術方案包括：底板、限位塊、控制箱和支撐塊，所述限位塊固定在底板的上端面一端中間處，所述底板一側的一端中間處固定有限位桿，所述底板的上端面背離限位塊的一端中間處開設有滑槽，所述控制箱的一端中間處固定有滑套，所述滑套套接在限位桿上，所述控制箱的下端面中間處固定有滑軌，所述滑軌滑動安裝在滑槽的內部，所述控制箱位于限位塊的一側中間處固定有檢測板，所述控制箱的上端中間處鑲嵌有顯示屏，所述控制箱背離滑套的一端中間處開設有通槽，所述通槽的內部放置有蓄電池。本實用新型專利技術有利于對加工完成后的鑄件進行尺寸測量的優點。成后的鑄件進行尺寸測量的優點。成后的鑄件進行尺寸測量的優點。
【技術實現步驟摘要】
一種鍛件加工用尺寸測量裝置
[0001]本技術涉及鍛件測量
，具體為一種鍛件加工用尺寸測量裝置。
技術介紹
[0002]鍛件是一種加工流程。鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現，且在對鑄件加工時，對鑄件的各個尺寸要求較高。
[0003]經檢索：中國技術專利：申請號【CN201821108905.0】，公開號【CN208921023U】，本技術公開一種鍛件測量裝置。
[0004]通過各種工具將鑄件加工完成后，為了保證鑄件的各個尺寸的標準，在加工后需要對鑄件進行尺寸測量，保證鑄件的規格，因此，現在需要一種有利于對加工完成后的鑄件進行尺寸測量的裝置。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種鍛件加工用尺寸測量裝置，具備有利于對加工完成后的鑄件進行尺寸測量的優點，解決了為了保證鑄件的各個尺寸的標準，在加工后需要對鑄件進行尺寸測量，保證鑄件的規格的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鍛件加工用尺寸測量裝置，包括底板、限位塊、控制箱和支撐塊，所述限位塊固定在底板的上端面一端中間處，所述底板一側的一端中間處固定有限位桿，所述底板的上端面背離限位塊的一端中間處開設有滑槽，所述控制箱的一端中間處固定有滑套，所述滑套套接在限位桿上，所述控制箱的下端面中間處固定有滑軌，所述滑軌滑動安裝在滑槽的內部，所述控制箱位于限位塊的一側中間處固定有檢測板，所述控制箱的上端中間處鑲嵌有顯示屏，所述控制箱背離滑套的一端中間處開設有通槽，所述通槽的內部放置有蓄電池，所述通槽的外側內部活動安裝有活動蓋。
[0007]將需要測量的鑄件放置在限位塊和檢測板之間，且鑄件的一側與限位塊的一側相貼合，通過控制箱的移動，使檢測板與鑄件背離限位塊的一側相貼合，實現對鑄件的尺寸進行測量，且測量出的數據顯示在顯示屏，實現對數據的觀察。
[0008]優選的，所述支撐塊共設有四個，且四個支撐塊分別固定在底板的下端面四角處。通過支撐塊有利于對底板的穩定支撐。
[0009]優選的，所述檢測板與限位塊相互對應，所述檢測板位于限位塊的一側中間處。通過檢測板對鑄件的接觸，實現對鑄件的尺寸進行測量。
[0010]優選的，所述限位桿的長度小于底板的長度，所述限位桿的外側直徑與滑套的內側直徑相適配。通過限位桿有利于對滑套的限位。
[0011]優選的，所述滑軌的長度與控制箱的外側長度相等，所述滑軌與滑槽的內部相適配，所述滑槽的長度小于底板的長度。通過滑槽有利于對滑軌起到限位的作用。
[0012]優選的，所述顯示屏通過導線與控制箱電連接，所述控制箱通過導線與檢測板和
蓄電池電連接。在對鑄件測量時，通過顯示屏可對測量的數據進行顯示的作用。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0014]1、本技術通過設置控制箱和檢測板，有利于實現對鑄件的各個尺寸起到測量的效果，將需要測量的鑄件放置在限位塊和檢測板之間，且鑄件的一側與限位塊的一側相貼合，通過控制箱的移動，使檢測板與鑄件背離限位塊的一側相貼合，實現對鑄件的尺寸進行測量，且測量出的數據顯示在顯示屏，實現對數據的觀察。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的主視結構示意圖；
[0016]圖2為本技術的側視結構示意圖；
[0017]圖3為本技術的俯視結構示意圖。
[0018]圖中：1、底板；2、限位塊；3、限位桿；4、滑套；5、控制箱；6、滑槽；7、活動蓋；8、顯示屏；9、通槽；10、檢測板；11、蓄電池；12、滑軌；13、支撐塊。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0021]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0022]實施例一
[0023]請參閱圖1至圖3，本技術提供的一種實施例：一種鍛件加工用尺寸測量裝置，包括底板1、限位塊2、控制箱5和支撐塊13，限位塊2固定在底板1的上端面一端中間處，底板1一側的一端中間處固定有限位桿3，底板1的上端面背離限位塊2的一端中間處開設有滑槽6，控制箱5的一端中間處固定有滑套4，滑套4套接在限位桿3上，控制箱5的下端面中間處固定有滑軌12，滑軌12滑動安裝在滑槽6的內部，控制箱5位于限位塊2的一側中間處固定有檢測板10，控制箱5的上端中間處鑲嵌有顯示屏8，控制箱5背離滑套4的一端中間處開設有通槽9，通槽9的內部放置有蓄電池11，通槽9的外側內部活動安裝有活動蓋7。
[0024]檢測板10與限位塊2相互對應，檢測板10位于限位塊2的一側中間處。
[0025]檢測板10的一側與限位塊2相接處時，限位塊2和檢測板10之間的距離為零，同時
顯示屏8上顯示為零。
[0026]顯示屏8通過導線與控制箱5電連接，控制箱5通過導線與檢測板10和蓄電池11電連接。
[0027]將需要測量的鑄件放置在限位塊2和檢測板10之間，且鑄件的一側與限位塊2的一側相貼合，通過控制箱5的移動，使檢測板10與鑄件背離限位塊2的一側相貼合，實現對鑄件的尺寸進行測量，且測量出的數據顯示在顯示屏8，實現對數據的觀察。
[0028]實施例二
[0029]請參閱圖1至圖3，本技術提供的一種實施例：一種鍛件加工用尺寸測量裝置，相較于實施例一，本實施例還包括：支撐塊13共設有四個，且四個支撐塊13分別固定在底板1的下端面四角處。
[0030]限位桿3的長度小于底板1的長度，限位桿3的外側直徑與滑套4的內側直徑相適配。
[0031]滑軌12的長度與控制箱5的外側長度相等，滑軌12與滑槽6的內部相適配，滑槽6的長度小于底板1的長度。
[0032]通過限位本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鍛件加工用尺寸測量裝置，包括底板(1)、限位塊(2)、控制箱(5)和支撐塊(13)，其特征在于：所述限位塊(2)固定在底板(1)的上端面一端中間處，所述底板(1)一側的一端中間處固定有限位桿(3)，所述底板(1)的上端面背離限位塊(2)的一端中間處開設有滑槽(6)，所述控制箱(5)的一端中間處固定有滑套(4)，所述滑套(4)套接在限位桿(3)上，所述控制箱(5)的下端面中間處固定有滑軌(12)，所述滑軌(12)滑動安裝在滑槽(6)的內部，所述控制箱(5)位于限位塊(2)的一側中間處固定有檢測板(10)，所述控制箱(5)的上端中間處鑲嵌有顯示屏(8)，所述控制箱(5)背離滑套(4)的一端中間處開設有通槽(9)，所述通槽(9)的內部放置有蓄電池(11)，所述通槽(9)的外側內部活動安裝有活動蓋(7)。2.根據權利要求1所述的一種鍛件加工用尺寸測量裝置，其特征在于：所述支...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周中良，侯敬都，王禹婷，張琪，
申請(專利權)人：章丘市寶華鍛造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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