本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及碾環(huán)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍛件生產(chǎn)用調(diào)節(jié)式碾環(huán)機(jī)構(gòu)。其技術(shù)方案包括箱體、加工環(huán)、調(diào)節(jié)輥、調(diào)節(jié)盒、對接盤和壓環(huán)，所述箱體的內(nèi)部底端固定有基座，且基座的上端中間處設(shè)有驅(qū)動盒，所述箱體的內(nèi)部兩側(cè)上端均固定有內(nèi)置盒，所述箱體的上端面中間處貫穿安裝有液壓桿，且液壓桿的下端固定在調(diào)節(jié)盒上，所述調(diào)節(jié)盒的前端轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)軸，所述箱體的前端面中間處轉(zhuǎn)動安裝有套輥，所述壓環(huán)套接在套輥外側(cè)，所述套輥的外端固定有限位板，所述限位板的外側(cè)固定有側(cè)蓋，所述側(cè)蓋的內(nèi)部中間處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動齒。本實(shí)用新型專利技術(shù)具備多角度限位，確保加工成品質(zhì)量和可調(diào)節(jié)鍛件的厚度，提高實(shí)用性的優(yōu)點(diǎn)。提高實(shí)用性的優(yōu)點(diǎn)。提高實(shí)用性的優(yōu)點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鍛件生產(chǎn)用調(diào)節(jié)式碾環(huán)機(jī)構(gòu)
[0001]本技術(shù)涉及碾環(huán)設(shè)備
，具體為一種鍛件生產(chǎn)用調(diào)節(jié)式碾環(huán)機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]碾環(huán)機(jī)，按機(jī)架的形式與環(huán)形件所處位置，碾環(huán)機(jī)分為立式與臥式兩種。多數(shù)中小型碾環(huán)機(jī)，為了操作的方便，采用傾斜立式，而大型碾環(huán)機(jī)從工作平移，傳動方便出發(fā)，多采用臥式。按工藝方式，碾環(huán)機(jī)分為：閉式與開式碾環(huán)機(jī)。閉式碾環(huán)機(jī)將加熱并沖有小孔的坯料2套在芯輥3上，靠碾壓輥1的內(nèi)緣帶動坯料旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)坯料厚度的減薄與直徑的擴(kuò)大。這種工藝方式結(jié)構(gòu)等的限制，已較少采用。開式碾環(huán)機(jī)將加熱并沖有小孔坯料2套在芯輥3上，靠碾壓輥1的外緣帶動坯料旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)坯料厚度的減薄與直徑擴(kuò)大的軋制成形。這種工藝方式無論進(jìn)出料，還是碾環(huán)的直徑與機(jī)器結(jié)構(gòu)都比較合理適用，所以被廣泛采用。
[0003]現(xiàn)有的碾環(huán)設(shè)備體型較大，大多加工大型的鍛件使用，無法適用于小型鍛件的加工。現(xiàn)有小型鍛件碾環(huán)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，其碾環(huán)過程中無法有效的進(jìn)行多面限位，加工成品易造成形變，實(shí)用性差；且現(xiàn)有的碾環(huán)設(shè)備無法根據(jù)所需厚度不同進(jìn)行碾環(huán)厚度的調(diào)節(jié)，加工不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種鍛件生產(chǎn)用調(diào)節(jié)式碾環(huán)機(jī)構(gòu)，具備多角度限位，確保加工成品質(zhì)量和可調(diào)節(jié)鍛件的厚度，提高實(shí)用性的優(yōu)點(diǎn)，解決上述
技術(shù)介紹
中的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種鍛件生產(chǎn)用調(diào)節(jié)式碾環(huán)機(jī)構(gòu)，包括箱體、加工環(huán)、調(diào)節(jié)輥、調(diào)節(jié)盒、對接盤和壓環(huán)，所述箱體的內(nèi)部底端固定有基座，且基座的上端中間處設(shè)有驅(qū)動盒，所述箱體的內(nèi)部兩側(cè)上端均固定有內(nèi)置盒，所述箱體的上端面中間處貫穿安裝有液壓桿，且液壓桿的下端固定在調(diào)節(jié)盒上，所述調(diào)節(jié)盒的前端轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)軸，所述箱體的前端面中間處轉(zhuǎn)動安裝有套輥，所述壓環(huán)套接在套輥外側(cè)，所述套輥的外端固定有限位板，所述限位板的外側(cè)固定有側(cè)蓋，所述側(cè)蓋的內(nèi)部中間處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動齒，所述側(cè)蓋的外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤，且驅(qū)動齒的轉(zhuǎn)軸連接轉(zhuǎn)盤，所述箱體前端面的兩側(cè)上端均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)臂，且調(diào)節(jié)臂的下端轉(zhuǎn)動安裝有壓輥，所述箱體的前端面上側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，且調(diào)節(jié)軸穿過調(diào)節(jié)槽后固定在對接盤上，所述調(diào)節(jié)輥套接在對接盤上，所述加工環(huán)套接在套輥外側(cè)，且壓環(huán)貼合加工環(huán)。
[0006]優(yōu)選的，所述箱體的下端面外側(cè)固定有腳墊，所述腳墊共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)腳墊呈陣列分布，所述腳墊的下端固定有防滑墊。通過腳墊實(shí)現(xiàn)箱體的放置支撐，防滑墊提高摩擦力，確保支撐穩(wěn)固性。
[0007]優(yōu)選的，所述套輥的轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動盒，所述調(diào)節(jié)臂的轉(zhuǎn)軸連接對應(yīng)的內(nèi)置盒，所述壓輥與加工環(huán)側(cè)壁相貼合。通過驅(qū)動盒內(nèi)電機(jī)帶動套輥轉(zhuǎn)動，內(nèi)置盒內(nèi)電機(jī)帶動調(diào)節(jié)臂轉(zhuǎn)動，壓輥限位加工環(huán)側(cè)邊，防止變形。
[0008]優(yōu)選的，所述限位板外側(cè)螺紋貫穿安裝有螺桿，所述螺桿共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)螺桿
呈環(huán)形陣列分布，所述螺桿位于側(cè)蓋內(nèi)的一端與驅(qū)動齒相嚙合，所述螺桿的外端轉(zhuǎn)動安裝在壓環(huán)上。通過驅(qū)動齒帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿轉(zhuǎn)動位移帶動壓環(huán)移動，壓環(huán)與加工環(huán)貼合實(shí)現(xiàn)厚度限定。
[0009]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)輥的前端面螺紋安裝有固定螺栓，且固定螺栓的底端安裝在對接盤上，所述調(diào)節(jié)輥下側(cè)與加工環(huán)相對應(yīng)。通過固定螺栓實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)輥和對接盤的固定連接，方便后期拆卸更換。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：外接電源供電，操作者通過外部控制設(shè)備啟動本裝置，將加工環(huán)套接在套輥外側(cè)，人工轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤帶動驅(qū)動齒轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒螺紋驅(qū)動螺桿使其位移，螺桿帶動壓環(huán)在套輥外側(cè)位移，使壓環(huán)貼合加工環(huán)側(cè)壁，實(shí)現(xiàn)加工環(huán)厚度的限定，啟動內(nèi)置盒內(nèi)電機(jī)帶動調(diào)節(jié)臂轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)臂下端的壓輥與加工環(huán)側(cè)壁相貼合，通過兩個(gè)活動式的壓輥限位加工環(huán)，確保加工成品形狀，啟動液壓桿帶動調(diào)節(jié)盒下降，調(diào)節(jié)盒通過調(diào)節(jié)軸帶動對接盤上的調(diào)節(jié)輥下降，調(diào)節(jié)輥貼合加工環(huán)上側(cè)，啟動驅(qū)動盒和調(diào)節(jié)盒內(nèi)置電機(jī)帶動套輥與調(diào)節(jié)輥轉(zhuǎn)動，套輥與調(diào)節(jié)輥碾壓加工環(huán)實(shí)現(xiàn)碾環(huán)加工，壓環(huán)側(cè)邊限位避免厚度改變，壓輥側(cè)邊限位，防止形狀改變，本裝置操作簡便，通過多角度限位，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，同時(shí)可調(diào)節(jié)厚度的設(shè)計(jì)，提高實(shí)用性。
附圖說明
[0011]圖1為本技術(shù)主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本技術(shù)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本技術(shù)側(cè)蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本技術(shù)壓輥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中：1、箱體；2、調(diào)節(jié)臂；3、壓輥；4、加工環(huán)；5、腳墊；6、側(cè)蓋；7、轉(zhuǎn)盤；8、調(diào)節(jié)槽；9、調(diào)節(jié)輥；10、液壓桿；11、內(nèi)置盒；12、基座；13、驅(qū)動盒；14、調(diào)節(jié)盒；15、對接盤；16、驅(qū)動齒；17、螺桿；18、壓環(huán)；19、套輥；20、限位板；21、調(diào)節(jié)軸；22、固定螺栓。
具體實(shí)施方式
[0016]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0017]實(shí)施例一
[0018]請參閱圖1至圖4，本技術(shù)提供一種實(shí)施例：一種鍛件生產(chǎn)用調(diào)節(jié)式碾環(huán)機(jī)構(gòu)，包括箱體1和調(diào)節(jié)盒14，箱體1的下端面外側(cè)固定有腳墊5，腳墊5共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)腳墊5呈陣列分布，腳墊5的下端固定有防滑墊，通過腳墊5實(shí)現(xiàn)箱體1的放置支撐，防滑墊提高摩擦力，確保支撐穩(wěn)固性，箱體1的內(nèi)部底端固定有基座12，且基座12的上端中間處設(shè)有驅(qū)動盒13，箱體1的內(nèi)部兩側(cè)上端均固定有內(nèi)置盒11，箱體1的上端面中間處貫穿安裝有液壓桿10，且液壓桿10的下端固定在調(diào)節(jié)盒14上，調(diào)節(jié)盒14的前端轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)軸21，箱體1的前端面中間處轉(zhuǎn)動安裝有套輥19，壓環(huán)18套接在套輥19外側(cè)，套輥19的外端固定有限位板20，限位板20的外側(cè)固定有側(cè)蓋6，側(cè)蓋6的內(nèi)部中間處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動齒16，側(cè)蓋
6的外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤7，且驅(qū)動齒16的轉(zhuǎn)軸連接轉(zhuǎn)盤7。
[0019]實(shí)施例二
[0020]請參閱圖1至圖4，本技術(shù)提供一種實(shí)施例：一種鍛件生產(chǎn)用調(diào)節(jié)式碾環(huán)機(jī)構(gòu)，包括箱體1、加工環(huán)4、調(diào)節(jié)輥9、對接盤15和壓環(huán)18，箱體1前端面的兩側(cè)上端均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)臂2，且調(diào)節(jié)臂2的下端轉(zhuǎn)動安裝有壓輥3，箱體1的前端面上側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)槽8，且調(diào)節(jié)軸21穿過調(diào)節(jié)槽8后固定在對接盤15上，調(diào)節(jié)輥9套接在對接盤15上，加工環(huán)4套接在套輥19外側(cè)，且壓環(huán)18貼合加工環(huán)4，套輥19的轉(zhuǎn)軸連接驅(qū)動盒13，調(diào)節(jié)臂2的轉(zhuǎn)軸連接對應(yīng)的內(nèi)置盒11，壓輥3與加工環(huán)4側(cè)壁相貼合，通過驅(qū)動盒13內(nèi)電機(jī)帶動套輥19轉(zhuǎn)動，內(nèi)置盒11內(nèi)電機(jī)帶動調(diào)節(jié)臂2轉(zhuǎn)動，壓輥3限位加工環(huán)4側(cè)邊，防止變形，限位板20外側(cè)螺紋貫穿安裝有螺桿17，螺桿17共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)螺桿17呈環(huán)形陣列分布，螺桿17位于側(cè)蓋6內(nèi)的一端與驅(qū)動齒16相嚙合，螺桿17的外端轉(zhuǎn)動安裝在壓環(huán)18上，通過驅(qū)動齒16帶動螺桿17轉(zhuǎn)動本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鍛件生產(chǎn)用調(diào)節(jié)式碾環(huán)機(jī)構(gòu)，包括箱體(1)、加工環(huán)(4)、調(diào)節(jié)輥(9)、調(diào)節(jié)盒(14)、對接盤(15)和壓環(huán)(18)，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部底端固定有基座(12)，且基座(12)的上端中間處設(shè)有驅(qū)動盒(13)，所述箱體(1)的內(nèi)部兩側(cè)上端均固定有內(nèi)置盒(11)，所述箱體(1)的上端面中間處貫穿安裝有液壓桿(10)，且液壓桿(10)的下端固定在調(diào)節(jié)盒(14)上，所述調(diào)節(jié)盒(14)的前端轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)軸(21)，所述箱體(1)的前端面中間處轉(zhuǎn)動安裝有套輥(19)，所述壓環(huán)(18)套接在套輥(19)外側(cè)，所述套輥(19)的外端固定有限位板(20)，所述限位板(20)的外側(cè)固定有側(cè)蓋(6)，所述側(cè)蓋(6)的內(nèi)部中間處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動齒(16)，所述側(cè)蓋(6)的外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)盤(7)，且驅(qū)動齒(16)的轉(zhuǎn)軸連接轉(zhuǎn)盤(7)，所述箱體(1)前端面的兩側(cè)上端均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)臂(2)，且調(diào)節(jié)臂(2)的下端轉(zhuǎn)動安裝有壓輥(3)，所述箱體(1)的前端面上側(cè)開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(8)，且調(diào)節(jié)軸(21)穿過調(diào)節(jié)槽(8)后固定在對接盤(15)上，所述調(diào)節(jié)輥(9)套接在對接盤(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：侯敬都，王禹婷，周中良，侯俊國，
申請(專利權(quán))人：章丘市寶華鍛造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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