本實用新型專利技術涉及纖維面料技術領域，具體的是一種纖維面料疊放裝置，本實用新型專利技術包括底板，兩個調節座的相對側固定設置有兩個限位桿，其中一個調節座的背面固定設置有連接桿，連接桿的背面固定設置有傳動框，驅動電機的驅動端連接有轉動板，轉動板的內部轉動設置有絲桿，絲桿的外部螺紋連接有滑動移動塊，移動塊靠近傳動框的一側固定設置有限位軸，兩個側板之間設置有張緊組件。通過驅動電機驅使轉動板帶動限位軸轉動，使得限位桿前后往復移動，穿過兩個限位桿的纖維面料便疊放于底板頂部，同時，利用絲桿對限位軸的位置進行調節，調節限位桿前后移動的距離，從而達到對纖維布料疊放的寬度進行調節，進一步滿足人們不同的使用需求。求。求。
【技術實現步驟摘要】
一種纖維面料疊放裝置
[0001]本技術涉及纖維面料
，具體的是一種纖維面料疊放裝置。
技術介紹
[0002]整卷的布料在經過一道一道地工序加工處理后，需要進行檢驗，只有通過檢驗合格后的布料才可以進入下一道工序，否則就會造成很成殘次品，給企業帶來損失。當布料經過檢驗后，必須將布料疊放整齊，以方便下一道工序操作，如果通過人工去堆疊布料，顯然這個工作量非常大，而且不利于控制成本。
[0003]如現有技術(專利號為CN202121287331.X)公開了一種布料的疊放機構，通過轉臂、第一轉軸和連接桿的設置，驅動電機帶動搖臂組件作來回往復運動，實現布料的平穩折疊擺放，減輕工人的手工操作方式，減輕工人的勞動強度，提升作業效率。
[0004]該技術中，搖擺組件來回往復運動的幅度固定，從而使得布料疊放的寬度相同，不能對搖擺組件的幅度進行調節，從而無法調節布料在疊放后的寬度，無法滿足人們不同的使用需求。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種纖維面料疊放裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]本技術的目的可以通過以下技術方案實現：
[0007]一種纖維面料疊放裝置，包括底板，所述底板頂部的兩端均固定設置有側板，兩個所述側板的相對側均滑動設置有調節座，兩個所述調節座的相對側固定設置有兩個限位桿，其中一個所述調節座的背面固定設置有連接桿，所述連接桿的背面固定設置有傳動框，其中一個所述側板的背面設置有驅動電機，所述驅動電機的驅動端連接有轉動板，所述轉動板的內部轉動設置有絲桿，所述絲桿的外部螺紋連接有滑動移動塊，所述移動塊靠近傳動框的一側固定設置有限位軸，兩個所述側板之間設置有張緊組件。
[0008]進一步地，兩個所述側板相對側的頂部設置有傳動筒，兩個所述側板的相對側轉動設置有兩個限位滾筒，所述傳動筒位于兩個所述限位滾筒的上方。
[0009]進一步地，所述張緊組件包括轉動設置于兩個側板相對側的兩個連接板，兩個所述連接板的相對側固定設置有兩個張緊桿，其中一個所述連接板遠離張緊桿的一側固定設置有調節板，所述調節板的底部鉸接設置有調節氣缸。
[0010]進一步地，所述調節氣缸與側板轉動連接，兩個所述張緊桿對稱設置于連接板的兩端。
[0011]進一步地，所述傳動框的內部開設有條形槽，且與限位軸的規格尺寸相適配，所述限位軸設置于條形槽的內部，所述傳動框的中心與轉動板的圓心相同。
[0012]進一步地，兩個所述側板的相對側均開設滑槽，且滑槽呈T型設置，所述調節座滑動設置于滑槽的內部。
[0013]本技術的有益效果：
[0014]通過驅動電機驅使轉動板帶動限位軸轉動，使得限位桿前后往復移動，穿過兩個限位桿的纖維面料便疊放于底板頂部，同時，利用絲桿對限位軸的位置進行調節，調節限位桿前后移動的距離，從而達到對纖維布料疊放的寬度進行調節，進一步滿足人們不同的使用需求。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖；
[0016]圖1是本技術整體正面結構示意圖；
[0017]圖2是本技術整體背面結構示意圖；
[0018]圖3是本技術局部立體結構示意圖；
[0019]圖4是本技術A局部放大結構示意圖；
[0020]圖中附圖標記如下：1、底板；2、側板；3、調節座；4、限位桿；5、連接桿；6、傳動框；7、驅動電機；8、轉動板；9、絲桿；10、移動塊；11、限位軸；12、傳動筒；13、限位滾筒；14、張緊組件；1401、連接板；1402、張緊桿；1403、調節板；1404、調節氣。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]一種纖維面料疊放裝置，包括底板1，底板1頂部的兩端均固定設置有側板2，兩個側板2的相對側均滑動設置有調節座3，兩個調節座3的相對側固定設置有兩個限位桿4，其中一個調節座3的背面固定設置有連接桿5，連接桿5的背面固定設置有傳動框6，其中一個側板2的背面設置有驅動電機7，驅動電機7的驅動端連接有轉動板8，轉動板8的內部轉動設置有絲桿9，絲桿9的外部螺紋連接有滑動移動塊10，移動塊10靠近傳動框6的一側固定設置有限位軸11，傳動框6的內部開設有條形槽，且與限位軸11的規格尺寸相適配，限位軸11設置于條形槽的內部，兩個側板2之間設置有張緊組件14；
[0023]通過驅動電機7驅使轉動板8帶動限位軸11轉動，使得限位桿4前后往復移動，穿過兩個限位桿4的纖維面料便疊放于底板1頂部，同時，利用絲桿9對限位軸11的位置進行調節，調節限位桿4前后移動的距離，從而達到對纖維布料疊放的寬度進行調節，進一步滿足人們不同的使用需求。
[0024]兩個側板2相對側的頂部設置有傳動筒12，在傳動筒12的一端設置電機，使得傳動筒12達到轉動的效果，從而對纖維面料進行輸送，兩個側板2的相對側轉動設置有兩個限位滾筒13，傳動筒12位于兩個限位滾筒13的上方。
[0025]張緊組件14包括轉動設置于兩個側板2相對側的兩個連接板1401，兩個連接板1401的相對側固定設置有兩個張緊桿1402，兩個張緊桿1402對稱設置于連接板1401的兩
端，其中一個連接板1401遠離張緊桿1402的一側固定設置有調節板1403，調節板1403的底部鉸接設置有調節氣缸1404，調節氣缸1404與側板2轉動連接，通過啟動調節氣缸1404，調節氣缸1404的活塞桿伸長或縮短，使調節板1403帶動連接板1401和張緊桿1402旋轉，張緊組件14對纖維面料進行張緊作用，防止纖維面料出現褶皺。
[0026]兩個側板2的相對側均開設滑槽，且滑槽呈T型設置，調節座3滑動設置于滑槽的內部，在滑槽的設置下，使側板2達到穩定滑動的效果，并且不會脫離側板2。
[0027]本技術提供的一種纖維面料疊放裝置的工作原理如下：
[0028]首先將纖維面料的一端依次穿過兩個張緊桿1402、傳動筒12、兩個限位滾筒13和兩個限位桿4之間，使得纖維面料的一端垂落在底板1的上方，隨后啟動與傳動筒12連接的電機，對纖維面料進行傳送，同時，啟動驅動電機7，驅動電機7驅使轉動板8旋轉，而限位軸11作用于傳動框6，在轉動板8的持續轉動下，傳動框6、連接桿5、調節座3和限位桿4前后往復移動，纖維面料便疊放于底板1的頂部；
[0029]需要對疊放的限位面料的寬度進行調節時，通過轉動絲桿9，移動塊10便帶動限位本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種纖維面料疊放裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)頂部的兩端均固定設置有側板(2)，兩個所述側板(2)的相對側均滑動設置有調節座(3)，兩個所述調節座(3)的相對側固定設置有兩個限位桿(4)，其中一個所述調節座(3)的背面固定設置有連接桿(5)，所述連接桿(5)的背面固定設置有傳動框(6)，其中一個所述側板(2)的背面設置有驅動電機(7)，所述驅動電機(7)的驅動端連接有轉動板(8)，所述轉動板(8)的內部轉動設置有絲桿(9)，所述絲桿(9)的外部螺紋連接有滑動移動塊(10)，所述移動塊(10)靠近傳動框(6)的一側固定設置有限位軸(11)，兩個所述側板(2)之間設置有張緊組件(14)。2.根據權利要求1所述的一種纖維面料疊放裝置，其特征在于，兩個所述側板(2)相對側的頂部設置有傳動筒(12)，兩個所述側板(2)的相對側轉動設置有兩個限位滾筒(13)，所述傳動筒(12)位于兩個所述限位滾筒(13)的上方。3.根據權利要求1所述的一種纖維面...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高連強，
申請(專利權)人：上海備單服飾有限公司，
類型：新型
國別省市：
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