本實用新型專利技術(shù)公開一種扎帶緩存供料裝置,其包括：緩存彈夾、彈夾倉、轉(zhuǎn)移機構(gòu)，所述緩存彈夾擺放在所述彈夾倉內(nèi)，所述轉(zhuǎn)移機構(gòu)設(shè)置在所述彈夾倉的側(cè)面。本實用新型專利技術(shù)的扎帶緩存供料裝置通過將扎帶放置在緩存彈夾上，通過轉(zhuǎn)移機構(gòu)將緩存彈夾從彈夾倉內(nèi)取出并通過轉(zhuǎn)移機構(gòu)的第一平移組件和第二平移組件移動緩存彈夾，使緩存彈夾上的扎帶移動至扎帶夾持機構(gòu)，從完成扎帶的自動上料，實現(xiàn)自動上料。同時，由于緩存彈夾上能夠放置多個扎帶，從而使緩存彈夾能夠提供多個扎帶，從而提高扎帶的上料效率。從而提高扎帶的上料效率。從而提高扎帶的上料效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種扎帶緩存供料裝置
[0001]本技術(shù)涉及物流包裝設(shè)備
，尤其涉及一種扎帶緩存供料裝置。
技術(shù)介紹
[0002]隨著電商行業(yè)的快速發(fā)展，物流運輸行業(yè)也得到快速發(fā)展。在物流運輸過程中，常常需要用到編織袋對待運輸物件進(jìn)行同一打包。在打包過程中，一般使用扎帶對編織袋的袋口進(jìn)行捆扎，以防止編織袋內(nèi)的物件掉落。隨著自動化打包裝置以及扎帶自動捆扎裝置的出現(xiàn)，挺高了物流行業(yè)的打包效率。然而，由于扎帶自身形狀和材料柔軟的特殊性，如何為扎帶自動捆扎裝置提供扎帶，成為了亟需解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于，提供一種扎帶緩存供料裝置，其要解決如何持續(xù)提供扎帶的技術(shù)問題。
[0004]本技術(shù)通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：
[0005]一種扎帶緩存供料裝置，用于儲存和提供扎帶，其包括：緩存彈夾，其用于放置扎帶；彈夾倉，其用于放置所述緩存彈夾；以及轉(zhuǎn)移機構(gòu)，其用于轉(zhuǎn)移所述緩存彈夾，所述緩存彈夾擺放在所述彈夾倉內(nèi)，所述轉(zhuǎn)移機構(gòu)設(shè)置在所述彈夾倉的側(cè)面；所述轉(zhuǎn)移機構(gòu)包括轉(zhuǎn)移底座、第一平移組件、第二平移組件以及鉤爪組件；所述第一平移組件固定在所述轉(zhuǎn)移底座上，所述第二平移組件安裝在所述第一平移組件的輸出端上，所述鉤爪組件安裝在所述第二平移組件輸出端并在所述第二平移組件的驅(qū)動下平移；所述緩存彈夾上設(shè)置有與所述鉤爪組件相配合的鉤拉部。
[0006]前述的扎帶緩存供料裝置中，更進(jìn)一步地，所述彈夾倉設(shè)置有多個用于放置所述緩存彈夾的放置部。
[0007]前述的扎帶緩存供料裝置中，更進(jìn)一步地，所述緩存彈夾設(shè)置有多個用于放置扎帶的卡扣部。
[0008]前述的扎帶緩存供料裝置中，更進(jìn)一步地，所述鉤拉部為通孔，且所述通孔的數(shù)量為兩個。
[0009]前述的扎帶緩存供料裝置中，更進(jìn)一步地，所述鉤拉部設(shè)置于所述緩存彈夾的側(cè)邊。
[0010]前述的扎帶緩存供料裝置中，更進(jìn)一步地，所述第一平移組件包括第一平移導(dǎo)軌、第一平移滑座以及第一平移驅(qū)動組件，所述第一平移滑座固定在所述轉(zhuǎn)移底座上，所述第一平移導(dǎo)軌固定連接所述第二平移組件并滑動連接所述第一平移滑座，所述第一平移驅(qū)動組件固定在所述轉(zhuǎn)移底座上并驅(qū)動所述第二平移組件移動。
[0011]前述的扎帶緩存供料裝置中，更進(jìn)一步地，所述第一平移驅(qū)動組件至少包括絲桿和電機。
[0012]前述的扎帶緩存供料裝置中，更進(jìn)一步地，所述第二平移組件包括平移安裝座、第
二平移滑軌以及第二平移驅(qū)動組件，所述平移安裝座連接所述第一平移驅(qū)動組件，所述第二平移滑軌和所述第二平移驅(qū)動組件安裝在所述平移安裝座上。
[0013]前述的扎帶緩存供料裝置中，更進(jìn)一步地，所述鉤爪組件包括鉤爪安裝座以及與所述鉤拉部相配合的鉤爪構(gòu)件，所述鉤爪安裝座滑動安裝在所述第二平移滑軌上并在所述第二平移驅(qū)動組件的驅(qū)動下往復(fù)移動，所述鉤爪構(gòu)件安裝在所述鉤爪安裝座上。
[0014]前述的扎帶緩存供料裝置中，更進(jìn)一步地，所述第二平移驅(qū)動組件至少包括驅(qū)動氣缸構(gòu)件。
[0015]本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)的扎帶緩存供料裝置通過將扎帶放置在緩存彈夾上，通過轉(zhuǎn)移機構(gòu)將緩存彈夾從彈夾倉內(nèi)取出并通過轉(zhuǎn)移機構(gòu)的第一平移組件和第二平移組件移動緩存彈夾，使緩存彈夾上的扎帶移動至扎帶夾持機構(gòu)，從完成扎帶的自動上料，實現(xiàn)自動上料。同時，由于緩存彈夾上能夠放置多個扎帶，從而使緩存彈夾能夠提供多個扎帶，從而提高扎帶的上料效率。
附圖說明
[0016]圖1是根據(jù)本技術(shù)的一個實施方式的扎帶緩存供料裝置的示意圖；
[0017]圖2是圖1的扎帶緩存供料裝置的另一示意圖；
[0018]圖3是圖1的扎帶緩存供料裝置的彈夾倉的示意圖；
[0019]圖4是圖1的扎帶緩存供料裝置的緩存彈夾的示意圖。
[0020]圖中標(biāo)號含義如下：
[0021]1?
扎帶；10
?
緩存彈夾；11
?
鉤拉部；12
?
卡扣部；20
?
彈夾倉；21
?
放置部；30
?
轉(zhuǎn)移機構(gòu)；31
?
轉(zhuǎn)移底座；32
?
第一平移組件；33
?
第二平移組件；34
?
鉤爪組件；321
?
第一平移導(dǎo)軌；322
?
第一平移滑座；323
?
第一平移驅(qū)動組件；331
?
平移安裝座；332
?
第二平移滑軌；333
?
第二平移驅(qū)動組件；341
?
鉤爪安裝座；342
?
鉤爪構(gòu)件。
具體實施方式
[0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術(shù)實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本技術(shù)的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本技術(shù)的范圍，而是僅僅表示本技術(shù)的選定實施例。基于本技術(shù)的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0023]其方案通過以下實施例進(jìn)行進(jìn)一步說明：
[0024]如圖1
?
2所示，一種扎帶緩存供料裝置，用于儲存和提供扎帶，其特征在于，所述扎帶緩存供料裝置包括：緩存彈夾10，其用于放置扎帶；彈夾倉20，其用于放置所述緩存彈夾10；以及轉(zhuǎn)移機構(gòu)30，其用于轉(zhuǎn)移所述緩存彈夾10，所述緩存彈夾10擺放在所述彈夾倉20內(nèi)，所述轉(zhuǎn)移機構(gòu)30設(shè)置在所述彈夾倉20的側(cè)面；所述轉(zhuǎn)移機構(gòu)30包括轉(zhuǎn)移底座31、第一平移組件32、第二平移組件33以及鉤爪組件34；所述第一平移組件32固定在所述轉(zhuǎn)移底座31上，所述第二平移組件33安裝在所述第一平移組件32的輸出端上，所述鉤爪組件34安裝在
所述第二平移組件33輸出端并在所述第二平移組件33的驅(qū)動下平移；所述緩存彈夾10上設(shè)置有與所述鉤爪組件34相配合的鉤拉部11。
[0025]其中，緩存彈夾10用于擺放扎帶1，以使扎帶1能夠以特定的姿態(tài)進(jìn)行儲存，并方便對扎帶1進(jìn)行上料。
[0026]綜上可知，在扎帶緩存供料裝置中，首先將扎帶1放置在緩存彈夾10內(nèi)，并將緩存彈夾10放置在彈夾倉20內(nèi)，以儲存扎帶1。當(dāng)需要對扎帶1進(jìn)行上料時，轉(zhuǎn)移機構(gòu)30的第一平移組件32驅(qū)動第二平移組件33和鉤爪組件34移動，并在第二平移組件33和鉤爪組件34的共同作用下，鉤爪組件34對緩存彈夾10上的鉤拉部11進(jìn)行鉤拉，從而將緩存彈夾10從彈夾倉20內(nèi)轉(zhuǎn)移出來，并對扎帶1進(jìn)行上料。
[0027]更進(jìn)一步地，如圖3所示，所述彈夾倉20設(shè)置有多個用于放置所述緩存彈夾10的放置部21。
[0028]其中，彈夾倉20內(nèi)設(shè)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種扎帶緩存供料裝置，用于儲存和提供扎帶，其特征在于，所述扎帶緩存供料裝置包括：緩存彈夾(10)，其用于放置扎帶；彈夾倉(20)，其用于放置所述緩存彈夾(10)；以及轉(zhuǎn)移機構(gòu)(30)，其用于轉(zhuǎn)移所述緩存彈夾(10)，所述緩存彈夾(10)擺放在所述彈夾倉(20)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)移機構(gòu)(30)設(shè)置在所述彈夾倉(20)的側(cè)面；所述轉(zhuǎn)移機構(gòu)(30)包括轉(zhuǎn)移底座(31)、第一平移組件(32)、第二平移組件(33)以及鉤爪組件(34)；所述第一平移組件(32)固定在所述轉(zhuǎn)移底座(31)上，所述第二平移組件(33)安裝在所述第一平移組件(32)的輸出端上，所述鉤爪組件(34)安裝在所述第二平移組件(33)輸出端并在所述第二平移組件(33)的驅(qū)動下平移；所述緩存彈夾(10)上設(shè)置有與所述鉤爪組件(34)相配合的鉤拉部(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扎帶緩存供料裝置，其特征在于，所述彈夾倉(20)設(shè)置有多個用于放置所述緩存彈夾(10)的放置部(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扎帶緩存供料裝置，其特征在于，所述緩存彈夾(10)設(shè)置有多個用于放置扎帶的卡扣部(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扎帶緩存供料裝置，其特征在于，所述鉤拉部(11)為通孔，且所述通孔的數(shù)量為兩個。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扎帶緩存供料裝置，其特征在于，所述鉤拉部(11)設(shè)置于所述緩存彈夾(10)的側(cè)邊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扎帶緩存供料裝置，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈長鋒，呂航斌，邢國新，丁柯夫，葛俊，
申請(專利權(quán))人：深圳市天麟精密科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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