本實用新型專利技術公開了一種鋁棒生產冷卻裝置，屬于鋁棒生產設備技術領域，包括底座，所述底座上轉動連接有多個滾軸，相鄰兩個所述滾軸之間均設有聯動機構，所述底座上方轉動連接有往復絲杠，所述往復絲杠上螺紋連接有絲杠螺母，所述絲杠螺母固定連接有安裝桿，所述安裝桿上設有多個噴頭，所述底座一側固定連接有驅動電機，所述驅動電機輸出軸與一個滾軸傳動連接，所述往復絲杠與驅動電機輸出軸之間設有傳動機構。該鋁棒生產冷卻裝置，通過設置往復絲杠與驅動電機輸出軸之間的傳動機構，使得驅動電機驅動滾軸轉動的同時能夠帶動往復絲杠轉動，進而使得噴頭來回對滾動的鋁棒噴水冷卻，提高了鋁棒的冷卻效率。了鋁棒的冷卻效率。了鋁棒的冷卻效率。
【技術實現步驟摘要】
一種鋁棒生產冷卻裝置
[0001]本技術屬于鋁棒生產設備
，尤其涉及一種鋁棒生產冷卻裝置。
技術介紹
[0002]鋁是一種輕金屬，其化合物在自然界中分布極廣，地殼中鋁的資源約為400～500億噸，具有良好的延展性、導電性、導熱性、耐熱性和耐核輻射性，是國民經濟發展的重要基礎原材料。鋁棒是鋁產品的一種，鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。
[0003]鋁棒在鑄造完成后由于內部溫度過高需要及時冷卻，從而使得鋁棒能夠凝固定型，從而減少鋁棒還未凝固而受重力影響造成外形變粗變形的問題。現有技術中在對鋁棒進行冷卻時采用靜置自然冷卻或者噴水輔助冷卻，而以上冷卻方式在鋁棒冷卻過程中，鋁棒始終固定，導致鋁棒仍會受重力影響造成形變，冷卻效果有待提升。
[0004]為此，我們提出來一種鋁棒生產冷卻裝置解決上述問題。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中，鋁棒冷卻時靜置造成冷卻效果不佳的問題，而提出的一種鋁棒生產冷卻裝置。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0007]一種鋁棒生產冷卻裝置，包括底座，所述底座上轉動連接有多個滾軸，多個所述滾軸之間平行設置，相鄰兩個所述滾軸之間均設有聯動機構，所述底座上方轉動連接有往復絲杠，所述往復絲杠上螺紋連接有絲杠螺母，所述絲杠螺母固定連接有安裝桿，所述安裝桿上設有多個噴頭，所述底座一側固定連接有驅動電機，所述驅動電機輸出軸與其中一個滾軸傳動連接，所述往復絲杠與驅動電機輸出軸之間設有傳動機構。
[0008]優選的，所述聯動機構包括固定連接在相鄰兩個滾軸末端的鏈輪，兩個所述鏈輪位于兩個滾軸同一側，兩個所述鏈輪之間設有鏈條。
[0009]優選的，所述滾軸外周面套設有吸水海綿套。
[0010]優選的，所述底座遠離絲杠的一側固定連接有導向桿，所述導向桿穿過安裝桿并與安裝桿滑動連接。
[0011]優選的，所述傳動機構包括固定連接在往復絲杠和驅動電機輸出軸上的兩個皮帶輪，兩個皮帶輪分別位于位于往復絲杠和驅動電機輸出軸的相近端，兩個所述皮帶輪之間設有皮帶。
[0012]優選的，所述底座位于滾軸下方開設有回收槽。
[0013]優選的，所述底座位于回收槽底部設有斜面，所述底座位于斜面較低端的一側開設有出水口。
[0014]綜上所述，本技術的技術效果和優點：該鋁棒生產冷卻裝置，通過設置由聯動機構聯動的多個滾軸，并設置驅動電機驅動其中一個滾軸轉動，從而帶動其他滾軸轉動，使得放置在兩個滾軸之間的鋁棒能夠隨滾軸轉動。
[0015]同時在底座上設置往復絲杠，往復絲杠上套設的絲杠螺母能夠帶動安裝桿上的多個噴頭往復運動，從而對位于滾軸上的鋁棒進行噴水冷卻，往復絲杠與驅動電機輸出軸之間設有傳動機構，使得驅動電機驅動滾軸轉動的同時能夠帶動往復絲杠轉動，進而使得噴頭來回對滾動的鋁棒噴水冷卻，提高了鋁棒的冷卻效率。
附圖說明
[0016]圖1為本技術結構示意圖；
[0017]圖2為本技術正面剖視圖；
[0018]圖3為本技術側面剖視圖；
[0019]圖4為本技術俯視結構示意圖。
[0020]圖中：1、底座；2、滾軸；3、往復絲杠；4、絲杠螺母；5、安裝桿；6、噴頭；7、驅動電機；8、鏈輪；9、鏈條；10、導向桿；11、安裝桿；12、皮帶輪；13、皮帶；14、回收槽；15、出水口。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0022]參照圖1、圖2、圖3，一種鋁棒生產冷卻裝置，包括底座1，底座1上轉動連接有多個滾軸2，多個滾軸2之間平行設置，將鋁棒放在相鄰的兩個滾軸2之間并外周面與兩個滾軸2外周面抵觸，使得當兩個滾軸2同向轉動時能驅動位于它們之間的鋁棒轉動。滾軸2外周面套設有吸水海綿套，吸水海綿能夠吸收水分，使得滾軸2驅動鋁棒轉動同時能夠對鋁棒的外周面進行冷卻，并且相較于滾軸2與鋁棒外周面直接接觸，鋁棒與滾軸2之間摩擦力更大，更有利于滾軸2驅動鋁棒轉動。
[0023]相鄰兩個滾軸2之間均設有聯動機構，相鄰的兩個聯動機構分別位于滾軸2的兩側，聯動機構包括固定連接在相鄰兩個滾軸2末端的鏈輪8，兩個鏈輪8位于兩個滾軸2同一側，兩個鏈輪8之間設有鏈條9，當其中一個轉軸轉動時能夠帶動另一個相鄰的轉軸轉動，且兩個相鄰轉軸的轉動方向相同。多個聯動機構使得所有滾軸2轉動方向相同，進而使得位于滾軸2上的多個鋁棒同時同向轉動。
[0024]底座1一側固定連接有驅動電機7，驅動電機7輸出軸與其中一個滾軸2傳動連接，當驅動電機7驅動其中一個滾軸2轉動時，能夠通過多個聯動機構帶動各個滾軸2轉動。
[0025]參照圖1、圖2、圖4，底座1上方轉動連接有往復絲杠3，往復絲杠3垂直于滾軸2，往復絲杠3上螺紋連接有絲杠螺母4，往復絲杠3轉動時能夠驅動絲杠螺母4往復運動。絲杠螺母4固定連接有安裝桿11，安裝桿11平行于滾軸2，安裝桿11上設有多個噴頭6，安裝桿11能夠隨絲杠螺母4沿往復絲杠3往復運動，從而使得噴頭6能夠往復對各個鋁棒進行噴水，提升鋁棒的散熱效果。
[0026]底座1遠離絲杠的一側固定連接有導向桿10，導向桿10與往復絲杠3平行，導向桿10穿過安裝桿11遠離往復絲杠3的一端并與安裝桿11滑動連接，通過導向桿10對安裝桿11進行限位，使得往復絲杠3轉動時安裝桿11和絲杠螺母4不會轉動而是沿往復絲杠3往復運動。
[0027]參照圖1、圖2、圖4，往復絲杠3與驅動電機7輸出軸之間設有傳動機構，傳動機構包括固定連接在往復絲杠3和驅動電機7輸出軸上的兩個皮帶輪12，兩個皮帶輪12分別位于位于往復絲杠3和驅動電機7輸出軸的相近端，兩個皮帶輪12之間設有皮帶13，通過設置皮帶輪12和皮帶13，使得驅動電機7能夠同時驅動往復絲杠3和滾軸2轉動，從而減少裝置所需的電機數量，進而提升裝置的效率。
[0028]參照圖2，底座1位于滾軸2下方開設有回收槽14，回收槽14用于回收噴頭6噴出的水，能夠節約水資源從而更加環保，底座1位于回收槽14底部設有斜面，底座1位于斜面較低端的一側開設有出水口15，通過設置斜面和出水口15，使得收集到的水能夠從出水口15流出，方便進行收集。
[0029]工作原理：使用時，將待冷卻的鋁棒放置在兩個滾軸2之間，啟動驅動電機7帶動其中一個滾軸2轉動，從而通過相鄰的兩個滾軸2之間的聯動機構帶動各個滾軸2同步轉動，使得滾軸2上方的鋁棒能夠隨滾軸2轉動，驅動電機7同時還會通過傳動機構帶動往復絲杠3轉動，往復絲杠3轉動會驅動絲杠螺母4沿往復絲杠3往復運動，從而使與絲杠螺母4固定的安裝桿11往復運動，并通過安裝桿11上的噴頭6對鋁棒進行噴水冷卻，加快鋁棒的冷卻，噴出的水會落到回收槽14內并被收集回收，節省水資源。整個裝置能夠本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋁棒生產冷卻裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上轉動連接有多個滾軸(2)，多個所述滾軸(2)之間平行設置，相鄰兩個所述滾軸(2)之間均設有聯動機構，所述底座(1)上方轉動連接有往復絲杠(3)，所述往復絲杠(3)上螺紋連接有絲杠螺母(4)，所述絲杠螺母(4)固定連接有安裝桿(11)，所述安裝桿(11)上設有多個噴頭(6)，所述底座(1)一側固定連接有驅動電機(7)，所述驅動電機(7)輸出軸與其中一個滾軸(2)傳動連接，所述往復絲杠(3)與驅動電機(7)輸出軸之間設有傳動機構。2.根據權利要求1所述的一種鋁棒生產冷卻裝置，其特征在于，所述聯動機構包括固定連接在相鄰兩個滾軸(2)末端的鏈輪(8)，兩個所述鏈輪(8)位于兩個滾軸(2)同一側，兩個所述鏈輪(8)之間設有鏈條(9)。3.根據權利要求1所述的一種鋁棒生產冷卻裝置，其特征在于，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：于曉麗，
申請(專利權)人：昆山宏翔鋁業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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