本申請公開了一種用于絲杠加工的定位上料裝置，方形支架上安裝有定位上料機(jī)構(gòu)，底座上安裝有滑動下料機(jī)構(gòu)；定位上料機(jī)構(gòu)包括梯形板和定位部，梯形板與方形支架固定連接，梯形板斜面朝上，定位部帶動料棒在豎直方向移動，定位部可夾持料棒；滑動下料機(jī)構(gòu)包括L形板和滑動部，滑動部帶動L形板平移，滑動部帶動L形板移動到三爪卡頭下方;定位部包括安裝在方形支架上端的液壓缸，液壓缸伸縮端安裝有連接板，連接板通過螺栓連接，連接板下端安裝有匚形框，匚形框下端安裝有支撐板，支撐板與匚形框鉸接，支撐板與匚形框之間安裝有液壓桿一，匚形框下端安裝有液壓桿二，液壓桿二伸縮端安裝有固定塊；本申請具有提高料棒的上料精度，使下料操作更省力的效果。使下料操作更省力的效果。使下料操作更省力的效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于絲杠加工的定位上料裝置
[0001]本技術(shù)涉及絲杠加工
，更具體的說，涉及一種用于絲杠加工的定位上料裝置。
技術(shù)介紹
[0002]滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，質(zhì)量較大的絲杠在其加工時(shí)需要通過車床車出紋路，由于其質(zhì)量較大，人工需要消耗較大的力氣才能夠?qū)⑵湟苿拥郊庸すの唬蛘咄ㄟ^起重設(shè)備進(jìn)行吊裝，但是其定位精度較差，需要人工反復(fù)操作，嚴(yán)重影響工作進(jìn)程。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]針對以上缺陷，本技術(shù)提供一種用于絲杠加工的定位上料裝置，解決上述問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
[0005]一種用于絲杠加工的定位上料裝置，包括底座、車床本體、三爪卡頭、料棒和方形支架，所述方形支架寬度大于料棒長度，所述方形支架上安裝有定位上料機(jī)構(gòu)，所述底座上安裝有滑動下料機(jī)構(gòu)；
[0006]所述定位上料機(jī)構(gòu)包括梯形板和定位部，所述梯形板與方形支架固定連接，所述梯形板斜面朝上，所述定位部帶動料棒在豎直方向移動，所述定位部可夾持料棒；
[0007]所述滑動下料機(jī)構(gòu)包括L形板和滑動部，所述滑動部帶動L形板平移，所述滑動部帶動L形板移動到三爪卡頭下方。
[0008]進(jìn)一步的，所述方形支架安裝在底座上方，所述定位部包括安裝在方形支架上端的液壓缸，液壓缸伸縮端安裝有連接板，連接板設(shè)有兩個(gè)，連接板通過螺栓連接，連接板下端安裝有匚形框，匚形框下端安裝有支撐板，支撐板與匚形框鉸接，支撐板與匚形框之間安裝有液壓桿一，所述匚形框下端安裝有液壓桿二，液壓桿二伸縮端安裝有固定塊。
[0009]進(jìn)一步的，所述固定塊和支撐板對立的表面開有弧形槽。
[0010]進(jìn)一步的，所述梯形板一端安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端安裝有隔板，隔板設(shè)有三個(gè)。
[0011]進(jìn)一步的，所述滑動部包括安裝在底座上表面的滑軌，滑軌上端安裝有滑動條，L形板安裝在滑動條上端，L形板高度低于三爪卡頭高度，所述滑動條下表面安裝有齒條，滑軌一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端安裝有與齒條嚙合的齒輪。
[0012]進(jìn)一步的，所述弧形槽表面設(shè)有防滑紋路。
[0013]本技術(shù)的有益效果是：通過定位上料機(jī)構(gòu)的作用可以省去人工進(jìn)行上料操作，同時(shí)還能夠提高料棒的上料精度，縮短因上料消耗的時(shí)間，間接提高工作效率；通過滑動下料機(jī)構(gòu)的作用可以進(jìn)一步提高工作的流程度，使下料操作更為省力。
附圖說明
[0014]圖1是本技術(shù)所述一種用于絲杠加工的定位上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是定位上料機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0016]圖3是滑動部的局部示意圖；
[0017]圖4是滑軌的橫截面示意圖；
[0018]圖中，1、底座；2、車床本體；3、三爪卡頭；4、料棒；5、方形支架；6、梯形板；7、定位部；8、L形板；9、滑動部；10、液壓缸；11、連接板；12、匚形框；13、支撐板；14、液壓桿一；15、液壓桿二；16、固定塊；17、弧形槽；18、步進(jìn)電機(jī)；19、隔板；20、滑軌；21、滑動條；22、齒條；23、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；24、齒輪；25、防滑紋路。
具體實(shí)施方式
[0019]為使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本技術(shù)。但是本技術(shù)能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本技術(shù)內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本技術(shù)不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0020]本申請實(shí)施例提供一種用于絲杠加工的定位上料裝置，請參考圖1
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圖4：包括底座1、車床本體2、三爪卡頭3、料棒4和方形支架5，方形支架5寬度大于料棒4長度，方形支架5上安裝有定位上料機(jī)構(gòu)，底座1上安裝有滑動下料機(jī)構(gòu)；
[0021]定位上料機(jī)構(gòu)包括梯形板6和定位部7，梯形板6與方形支架5固定連接，梯形板6斜面朝上，定位部7帶動料棒4在豎直方向移動，定位部7可夾持料棒4；
[0022]滑動下料機(jī)構(gòu)包括L形板8和滑動部9，滑動部9帶動L形板8平移，滑動部9帶動L形板8移動到三爪卡頭3下方。
[0023]方形支架5安裝在底座1上方，定位部7包括安裝在方形支架5上端的液壓缸10，液壓缸10伸縮端安裝有連接板11，連接板11設(shè)有兩個(gè)，連接板11通過螺栓連接，連接板11下端安裝有匚形框12，匚形框12下端安裝有支撐板13，支撐板13與匚形框12鉸接，支撐板13與匚形框12之間安裝有液壓桿一14，匚形框12下端安裝有液壓桿二15，液壓桿二15伸縮端安裝有固定塊16。
[0024]固定塊和支撐板13對立的表面開有弧形槽17。
[0025]梯形板6一端安裝有步進(jìn)電機(jī)18，步進(jìn)電機(jī)18旋轉(zhuǎn)端安裝有隔板19，隔板19設(shè)有三個(gè)。
[0026]滑動部9包括安裝在底座1上表面的滑軌20，滑軌20上端安裝有滑動條21，L形板8安裝在滑動條21上端，L形板8高度低于三爪卡頭3高度，滑動條21下表面安裝有齒條22，滑軌20一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)23，旋轉(zhuǎn)電機(jī)23旋轉(zhuǎn)端安裝有與齒條22嚙合的齒輪24。
[0027]弧形槽17表面設(shè)有防滑紋路25。
[0028]在本實(shí)施方案中，該設(shè)備的用電器由外接控制器進(jìn)行控制，車床本體2可帶動三爪卡頭3轉(zhuǎn)動，同時(shí)三爪卡頭3可對料棒4進(jìn)行固定，車刀可對料棒4進(jìn)行開槽操作，上述操作屬于公知常識；正常工作時(shí)需要通過外部設(shè)備將切割好的料棒4放置在梯形板6上，通過梯形板6斜面的作用可以使料棒4向液壓缸10一端自動滾動，通過隔板19的作用可以限制料棒4
的運(yùn)動狀態(tài)，控制步進(jìn)電機(jī)18轉(zhuǎn)動可帶動隔板19轉(zhuǎn)動120度，在此過程中可以將一根料棒4撥動到匚形框12一側(cè)，利用重力的作用可以使料棒4滾動到支撐板13上方，通過弧形槽17的作用可以使料棒4滾動到平衡的位置，此時(shí)控制液壓桿二15伸長，液壓桿二15伸長帶動固定塊15向下移動，直至固定塊15、弧形槽17夾緊料棒4；
[0029]之后控制液壓缸10伸長，液壓缸10伸長帶動匚形框12及料棒4下移，直至料棒4的軸心與三爪卡頭3轉(zhuǎn)動的軸心處于同一條直線，之后通過人工的操作，可以將料棒4固定在三爪卡頭3上，之后控制液壓桿一14縮短，液壓桿一14帶動支撐板13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動90度，再控制液壓缸10縮短復(fù)位，最后控制液壓桿一14伸長復(fù)位液壓桿二15縮短復(fù)位，便于對下個(gè)料棒4移動；
[0030]當(dāng)料棒4加工成絲杠之后，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)23轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)電機(jī)23帶動齒輪24轉(zhuǎn)動，齒輪24帶動齒條22、滑動條21、L形板8的一端移動到料棒4下方，之后人工釋放料棒4，使料棒4掉落在L形板8上，通過L形板8導(dǎo)向的作用可以使料棒4移動到下個(gè)工位。
[0031]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于絲杠加工的定位上料裝置，包括底座（1）、車床本體（2）、三爪卡頭（3）、料棒（4）和方形支架（5），所述方形支架（5）寬度大于料棒（4）長度，其特征在于，所述方形支架（5）上安裝有定位上料機(jī)構(gòu)，所述底座（1）上安裝有滑動下料機(jī)構(gòu)；所述定位上料機(jī)構(gòu)包括梯形板（6）和定位部（7），所述梯形板（6）與方形支架（5）固定連接，所述梯形板（6）斜面朝上，所述定位部（7）帶動料棒（4）在豎直方向移動，所述定位部（7）可夾持料棒（4）；所述滑動下料機(jī)構(gòu)包括L形板（8）和滑動部（9），所述滑動部（9）帶動L形板（8）平移，所述滑動部（9）帶動L形板（8）移動到三爪卡頭（3）下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于絲杠加工的定位上料裝置，其特征在于，所述方形支架（5）安裝在底座（1）上方，所述定位部（7）包括安裝在方形支架（5）上端的液壓缸（10），液壓缸（10）伸縮端安裝有連接板（11），連接板（11）設(shè)有兩個(gè)，連接板（11）通過螺栓連接，連接板（11）下端安裝有匚形框（12），匚形框（12）下端安裝有支撐板（13），支撐板（13）與匚形框（12）鉸...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭世峰，李亮濤，李亞杰，李冬，
申請(專利權(quán))人：河北博品緊固件制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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