一種油缸缸蓋安裝機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種油缸缸蓋安裝機(jī)，包括底板、驅(qū)動(dòng)組件和底撐組件；底板：其上表面中部對(duì)稱設(shè)有立板，右側(cè)的立板上端內(nèi)部固定連接有第一油缸，第一油缸的左側(cè)端頭和左側(cè)的立板右側(cè)面均設(shè)有V型夾具，兩個(gè)V型夾具配合設(shè)置，底板的上表面左側(cè)后端設(shè)有第二油缸，第二油缸的頂端設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的外弧面滑動(dòng)連接有支撐梁，導(dǎo)桿外弧面下端活動(dòng)套接有彈簧，彈簧位于支撐梁的下表面和導(dǎo)桿下端設(shè)置的支撐板之間；驅(qū)動(dòng)組件：轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐梁的右端；底撐組件：設(shè)置于兩個(gè)立板的相對(duì)內(nèi)側(cè)面；其中：還包括控制箱、PLC控制器和液壓站，該油缸缸蓋安裝機(jī)，操作簡單方便，提高了工作效率，適用于對(duì)不同高度型號(hào)的油缸進(jìn)行安裝。高度型號(hào)的油缸進(jìn)行安裝。高度型號(hào)的油缸進(jìn)行安裝。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種油缸缸蓋安裝機(jī)


[0001]本技術(shù)涉及油缸裝配
，具體為一種油缸缸蓋安裝機(jī)。

技術(shù)介紹

[0002]油缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒有傳動(dòng)間隙，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用，大型油缸上都配套有油缸蓋，用以密封缸體，現(xiàn)有的油缸蓋安裝通常是將卡盤與缸蓋卡接，然后手動(dòng)借助外力對(duì)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)扭緊，操作步驟復(fù)雜，而且存在一定的安全隱患，市面上也有通過機(jī)械方式進(jìn)行鎖緊的安裝機(jī)，但功能單一，調(diào)節(jié)不便，實(shí)用性有待提高，為此，我們提出一種油缸缸蓋安裝機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種油缸缸蓋安裝機(jī)，操作簡單方便，實(shí)用性強(qiáng)，提高了工作效率，適用于對(duì)不同高度型號(hào)的油缸進(jìn)行安裝，適用范圍廣，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種油缸缸蓋安裝機(jī)，包括底板、驅(qū)動(dòng)組件和底撐組件；
[0005]底板：其上表面中部對(duì)稱設(shè)有立板，右側(cè)的立板上端內(nèi)部固定連接有第一油缸，第一油缸的左側(cè)端頭和左側(cè)的立板右側(cè)面均設(shè)有V型夾具，兩個(gè)V型夾具配合設(shè)置，底板的上表面左側(cè)后端設(shè)有第二油缸，第二油缸的頂端設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的外弧面滑動(dòng)連接有支撐梁，導(dǎo)桿外弧面下端活動(dòng)套接有彈簧，彈簧位于支撐梁的下表面和導(dǎo)桿下端設(shè)置的支撐板之間；
[0006]驅(qū)動(dòng)組件：轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐梁的右端；
[0007]底撐組件：設(shè)置于兩個(gè)立板的相對(duì)內(nèi)側(cè)面；
[0008]其中：還包括控制箱、PLC控制器和液壓站，所述控制箱通過支撐板設(shè)置于右側(cè)的立板右側(cè)面，PLC控制器固定連接于控制箱的內(nèi)壁面，所述液壓站設(shè)置于底板的上表面右端后側(cè)，液壓站的液壓泵輸入端電連接PLC控制器的輸出端，PLC控制器的輸入端電連接外部電源，第一油缸和第二油缸的油口均通過導(dǎo)管與液壓站的油口連通，操作簡單方便，實(shí)用性強(qiáng)，提高了工作效率，適用于對(duì)不同高度型號(hào)的油缸進(jìn)行安裝，適用范圍廣。
[0009]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)塊、連接板、液壓伸縮柱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的下端與支撐梁的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有平行分布的連接板，連接板的前端均與驅(qū)動(dòng)電機(jī)外弧面中部設(shè)置的第二連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述液壓伸縮柱的固定端與轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，液壓伸縮柱的伸縮端與上方的連接板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸入端電連接PLC控制器的輸出端，用于驅(qū)動(dòng)磨具旋轉(zhuǎn)。
[0010]進(jìn)一步的，所述底撐組件包括支撐方管和底撐板，所述支撐方管分別設(shè)置于兩個(gè)立板的相對(duì)內(nèi)側(cè)面，底撐板放置于橫向?qū)?yīng)的兩個(gè)支撐方管上表面，對(duì)待裝配的油缸進(jìn)行
支撐。
[0011]進(jìn)一步的，所述底撐組件還包括T型銷，所述T型銷分別與底撐板和左側(cè)的支撐方管前端設(shè)置的插孔插接，對(duì)底撐板進(jìn)行限位，避免其相對(duì)支撐方管滑動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，螺桿的下端與支撐梁的內(nèi)部螺紋連接，調(diào)節(jié)支撐梁的高度，適應(yīng)不同規(guī)格的油缸裝配。
[0013]進(jìn)一步的，所述底板的上表面左端設(shè)有臺(tái)階，便于調(diào)整支撐梁的高度。
[0014]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外弧面前端設(shè)有把手，方便手動(dòng)拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)移動(dòng)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本油缸缸蓋安裝機(jī)，具有以下好處：
[0016]1、將底撐板插入到合適高度的兩個(gè)支撐方管上表面，然后將T型銷分別與底撐板和左側(cè)的支撐方管前端設(shè)置的插孔插接，T型銷對(duì)底撐板進(jìn)行限位，避免其相對(duì)支撐方管滑動(dòng)，適用于對(duì)不同高度型號(hào)的油缸進(jìn)行安裝，適用范圍廣。
[0017]2、通過PLC控制器控制液壓站工作，液壓站控制第二油缸升降，然后登上臺(tái)階，手動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿頂端設(shè)置的手輪，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)支撐梁上下移動(dòng)，從而微調(diào)支撐梁的高度，將待安裝的油缸搬運(yùn)至底撐板的上表面，通過PLC控制器和液壓站控制第一油缸工作，第一油缸的推桿向左側(cè)移動(dòng)，第一油缸的推桿帶動(dòng)右側(cè)的V型夾具對(duì)待安裝的油缸進(jìn)行加緊固定，將外部的配套模具安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸下端的旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)部，手動(dòng)下拉把手，把手通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)連接板向下傾斜，支撐梁相對(duì)導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)塊相對(duì)支撐梁的右端轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)連接板平行設(shè)置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)始終處于豎直狀態(tài)，從而使配套模具與油缸的上端缸蓋卡接，通過PLC控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，進(jìn)而帶動(dòng)配套模具對(duì)油缸的缸蓋旋轉(zhuǎn)鎖緊，操作簡單方便，實(shí)用性強(qiáng)，提高了工作效率。
附圖說明
[0018]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1底板、2立板、3第一油缸、4V型夾具、5第二油缸、6導(dǎo)桿、7驅(qū)動(dòng)組件、71轉(zhuǎn)動(dòng)塊、72連接板、73液壓伸縮柱、74驅(qū)動(dòng)電機(jī)、8底撐組件、81支撐方管、82底撐板、83T型銷、9轉(zhuǎn)板、10支撐梁、11彈簧、12螺桿、13控制箱、14PLC控制器、15臺(tái)階、16液壓站、17把手。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：一種油缸缸蓋安裝機(jī)，底板1、驅(qū)動(dòng)組件7和底撐組件8；
[0022]底板1：其上表面中部對(duì)稱設(shè)有立板2，右側(cè)的立板2上端內(nèi)部固定連接有第一油缸3，第一油缸3的左側(cè)端頭和左側(cè)的立板2右側(cè)面均設(shè)有V型夾具4，兩個(gè)V型夾具4配合設(shè)置，底板1的上表面左側(cè)后端設(shè)有第二油缸5，第二油缸5的頂端設(shè)有導(dǎo)桿6，導(dǎo)桿的外弧面滑動(dòng)連接有支撐梁10，導(dǎo)桿6外弧面下端活動(dòng)套接有彈簧11，彈簧11位于支撐梁10的下表面和導(dǎo)桿6下端設(shè)置的支撐板之間，導(dǎo)桿6的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板9，轉(zhuǎn)板9的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿
12，螺桿12的下端與支撐梁10的內(nèi)部螺紋連接，調(diào)節(jié)支撐梁10的高度，適應(yīng)不同規(guī)格的油缸裝配，底板1的上表面左端設(shè)有臺(tái)階15，便于調(diào)整支撐梁10的高度，驅(qū)動(dòng)電機(jī)74的外弧面前端設(shè)有把手17，方便手動(dòng)拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)74移動(dòng)；
[0023]其中：還包括控制箱13、PLC控制器14和液壓站16，控制箱13通過支撐板設(shè)置于右側(cè)的立板2右側(cè)面，PLC控制器14固定連接于控制箱13的內(nèi)壁面，液壓站16設(shè)置于底板1的上表面右端后側(cè)，液壓站16的液壓泵輸入端電連接PLC控制器14的輸出端，PLC控制器14的輸入端電連接外部電源，第一油缸3和第二油缸5的油口均通過導(dǎo)管與液壓站16的油口連通；
[0024]驅(qū)動(dòng)組件7：轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐梁10的右端，驅(qū)動(dòng)組件7包括轉(zhuǎn)動(dòng)塊71、連接板72、液壓伸縮柱73和驅(qū)動(dòng)電機(jī)74，轉(zhuǎn)動(dòng)塊71的下端與支撐梁10的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)塊71的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有平行分布的連接板72，連接板72的前端均與驅(qū)動(dòng)電機(jī)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種油缸缸蓋安裝機(jī)，其特征在于：包括底板(1)、驅(qū)動(dòng)組件(7)和底撐組件(8)；底板(1)：其上表面中部對(duì)稱設(shè)有立板(2)，右側(cè)的立板(2)上端內(nèi)部固定連接有第一油缸(3)，第一油缸(3)的左側(cè)端頭和左側(cè)的立板(2)右側(cè)面均設(shè)有V型夾具(4)，兩個(gè)V型夾具(4)配合設(shè)置，底板(1)的上表面左側(cè)后端設(shè)有第二油缸(5)，第二油缸(5)的頂端設(shè)有導(dǎo)桿(6)，導(dǎo)桿的外弧面滑動(dòng)連接有支撐梁(10)，導(dǎo)桿(6)外弧面下端活動(dòng)套接有彈簧(11)，彈簧(11)位于支撐梁(10)的下表面和導(dǎo)桿(6)下端設(shè)置的支撐板之間；驅(qū)動(dòng)組件(7)：轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐梁(10)的右端；底撐組件(8)：設(shè)置于兩個(gè)立板(2)的相對(duì)內(nèi)側(cè)面；其中：還包括控制箱(13)、PLC控制器(14)和液壓站(16)，所述控制箱(13)通過支撐板設(shè)置于右側(cè)的立板(2)右側(cè)面，PLC控制器(14)固定連接于控制箱(13)的內(nèi)壁面，所述液壓站(16)設(shè)置于底板(1)的上表面右端后側(cè)，液壓站(16)的液壓泵輸入端電連接PLC控制器(14)的輸出端，PLC控制器(14)的輸入端電連接外部電源，第一油缸(3)和第二油缸(5)的油口均通過導(dǎo)管與液壓站(16)的油口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油缸缸蓋安裝機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(7)包括轉(zhuǎn)動(dòng)塊(71)、連接板(72)、液壓伸縮柱(73)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(74)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉達(dá)興，沈馬炳生，陳振森，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福建省龍巖盛通液壓有限公司，
類型：新型
國別省市：