一種鋼繩表面注塑模具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種鋼繩表面注塑模具，包括模芯、后密封堵板、芯棒、內套、前密封堵板、口模、介質接頭、模套、隔套，模芯的頭部連接芯棒，模芯的尾部連接后密封堵板，芯棒、后密封堵板之間連接內套，內套的外部連接模套，模套的前端連接隔套，隔套的前端連接前密封堵板，前密封堵板的前端連接口模，芯棒的前端伸入口模的內腔，模套與介質接頭連接，口模、芯棒、模芯的中部設有連通的鋼繩通道；芯棒、內套與口模、前密封堵板、隔套、模套之間設有介質流道，介質接頭內部設有介質通道與介質流道入口端連通，介質流道的出口端與口模內的鋼繩通道連通。本實用新型專利技術用于塑料擠出機，使介質在模具腔內直接流到鋼繩通道內的鋼繩表面。流到鋼繩通道內的鋼繩表面。流到鋼繩通道內的鋼繩表面。

【技術實現步驟摘要】
一種鋼繩表面注塑模具


[0001]本技術涉及鋼繩生產設備，特別涉及一種鋼繩表面注塑模具。

技術介紹

[0002]現有涂塑鋼繩為鋼繩表面涂塑工藝只是把塑料依附在鋼繩表面，未能充分加注到鋼繩股的縫隙中，鋼繩表面涂塑成型后沒有與鋼繩形成一體，容易與鋼繩本體剝離。滿足不了鋼繩使用要求。

技術實現思路

[0003]本技術所要解決的技術問題是提供一種鋼繩表面注塑模具，用于塑料擠出機。
[0004]為實現上述目的，本技術采用以下技術方案實現：
[0005]一種鋼繩表面注塑模具，包括模芯、后密封堵板、芯棒、內套、前密封堵板、口模、介質接頭、模套、隔套，模芯的頭部連接芯棒，模芯的尾部連接后密封堵板，芯棒、后密封堵板之間連接內套，內套的外部連接模套，模套的前端連接隔套，隔套的前端連接前密封堵板，前密封堵板的前端連接口模，芯棒的前端伸入口模的內腔，模套與介質接頭連接，口模、芯棒、模芯的中部設有連通的鋼繩通道；芯棒、內套與口模、前密封堵板、隔套、模套之間設有介質流道，介質接頭內部設有介質通道與介質流道入口端連通，介質流道的出口端與口模內的鋼繩通道連通。
[0006]所述芯棒和口模之間的介質流道的出口端的最窄寬度為2cm
±
0.2cm。
[0007]與現有的技術相比，本技術的有益效果是：
[0008]本技術鋼繩表面注塑模具，用于塑料擠出機。模具的介質流道的出口端與口模內的鋼繩通道連通，使介質在模具腔內直接流到鋼繩通道內的鋼繩表面。
附圖說明
[0009]圖1為本技術的結構示意圖。
[0010]圖中：模芯1、后密封堵板2、芯棒3、內套4、前密封堵板5、口模6、介質接頭7、模套8、隔套9、介質流道10、介質通道11、鋼繩通道12。
具體實施方式
[0011]下面將結合實施例，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所得到的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0012]如圖1，鋼繩表面注塑模具，包括模芯1、后密封堵板2、芯棒3、內套4、前密封堵板5、口模6、介質接頭7、模套8、隔套9，模芯1的頭部連接芯棒3，模芯1的尾部連接后密封堵板2，
芯棒3、后密封堵板2之間連接內套4，內套4的外部連接模套8，模套8的前端連接隔套9，隔套9的前端連接前密封堵板5，前密封堵板5的前端連接口模6，芯棒3的前端伸入口模6的內腔。
[0013]模套8與介質接頭7連接，口模6、芯棒3、模芯1的中部設有連通的鋼繩通道12；芯棒3、內套4與口模6、前密封堵板5、隔套9、模套8之間設有介質流道10，介質接頭7內部設有介質通道11與介質流道10入口端連通，介質流道10的出口端與口模6內的鋼繩通道12連通。
[0014]口模6前端的鋼繩通道直徑大于芯棒3前端的鋼繩通道直徑。
[0015]塑料擠出機工作時，熔融狀態的塑料經過介質通道11進入到介質流道10內，由介質流道10的出口端流淌到鋼繩表面。
[0016]盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例子，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本專利技術的原理和基本精神的情況下對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變形，本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋼繩表面注塑模具，其特征在于，包括模芯、后密封堵板、芯棒、內套、前密封堵板、口模、介質接頭、模套、隔套，模芯的頭部連接芯棒，模芯的尾部連接后密封堵板，芯棒、后密封堵板之間連接內套，內套的外部連接模套，模套的前端連接隔套，隔套的前端連接前密封堵板，前密封堵板的前端連接口模，芯棒的前端伸入口模的內腔，模套與介質接頭連接，口模、芯棒、模...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜敏虎，洪作剛，叢德軍，張海峰，
申請(專利權)人：鞍鋼實業集團冶金機械有限公司，
類型：新型
國別省市：