本實用新型專利技術公開了一種耐高溫風機的散熱裝置，包括外殼，所述外殼的頂部固定連接電機一，所述電機一的輸出端傳動連接貫穿外殼一側內壁的傳動軸，所述傳動軸的一端通過軸承轉動連接外殼另一側內壁，所述傳動軸貫穿圓板的內部，并與圓板固定連接，所述圓板的一側面左右兩端對稱的位置分別開設滑槽，所述滑槽的一端設置為開口，并貫穿圓板的外表面，所述滑槽的內部設置滑塊，所述滑塊的一側面固定連接彈簧。該裝置能夠提高對風機內部散熱效果，避免風機受高溫影響無法正常使用，通過電機一帶動圓板轉動，能夠對風機內部吹風散熱，提高散熱效果，通過在圓板的外表面設置可伸縮的限位板，能夠對圓板定位，滿足使用需求。滿足使用需求。滿足使用需求。
【技術實現步驟摘要】
一種耐高溫風機的散熱裝置
[0001]本技術屬于風機
，具體涉及一種耐高溫風機的散熱裝置。
技術介紹
[0002]目前對風機散熱的方式采用皮帶輪替電動機的轉軸來帶動葉輪或是用冷卻劑來冷卻降溫，這會導致風機的結構復雜，體積龐大，而且費時，并使風機的使用成本增加許多。
[0003]公開號為【CN2471989】的中國專利，其內容為：一種耐高溫風機的散熱裝置，在電動機轉軸上安裝一個或一個以上的離心葉輪。
[0004]上述對比文件中雖然增加散熱效果，但是，上述對比文件中僅僅是在外殼表面開設進風口，以對風機內部散熱，這種散熱不僅散熱速度慢，散熱效果一般，還容易使風機內部的熱量從進風口排出，從而無法引入外界空氣，影響使用效果，所以，我們提出一種耐高溫風機的散熱裝置，以解決上述問題。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種耐高溫風機的散熱裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種耐高溫風機的散熱裝置，包括外殼，所述外殼的頂部固定連接電機一，所述電機一的輸出端傳動連接貫穿外殼一側內壁的傳動軸，所述傳動軸的一端通過軸承轉動連接外殼另一側內壁，所述傳動軸貫穿圓板的內部，并與圓板固定連接，所述圓板的一側面左右兩端對稱的位置分別開設滑槽，所述滑槽的一端設置為開口，并貫穿圓板的外表面，所述圓板設置在外殼的內部，所述外殼設置為圓柱形，所述圓板的直徑小于外殼內部直徑5cm，所述滑槽的內部設置滑塊，所述滑塊的一側面固定連接彈簧，所述彈簧的一端固定連接滑槽的一側內壁，所述滑塊的另一側面固定連接限位板，所述外殼的左右兩側內壁與限位板對應的位置分別開設凹槽，所述限位板一端滑動連接凹槽的內部，所述限位板的一側面開設圓孔，所述滑槽的內底部開設若干個與圓孔相匹配的螺紋孔，所述螺紋孔的內部設置螺桿，所述螺桿貫穿圓孔的內部，所述螺桿的一端固定連接旋轉盤。
[0007]所述外殼的內部及圓板的一側固定連接定位板，所述定位板的一側面固定連接電機二，所述電機二的輸出端傳動連接風扇，外殼的內部設置電機二，電機二驅動風扇工作，能夠對物體吹動冷卻散熱，方便使用。
[0008]所述外殼的一端面與風扇對應的位置固定連接防護罩，所述外殼的底面固定連接支撐座，外殼的一端面設置防護罩，避免風扇對外界物體或工作人員造成危險。
[0009]所述外殼的上表面開設若干個散熱孔，所述外殼的后側面與圓板對應的位置固定連接擋板，外殼的頂部設置散熱孔，能夠使外殼內部的熱量從散熱孔處及時的散發到空氣中，加快風機散熱。
[0010]優選的，所述防水膜和防水板分別固定在開口矩形倉的內側壁和外側壁，所述防
水膜和防水板均設置為矩形的形狀。
[0011]優選的，所述開口矩形倉外表面上的圓孔分別于電源本體側面的連接孔對應。
[0012]本技術的技術效果和優點：一種耐高溫風機的散熱裝置，通過在外殼的頂部固定安裝電機一，電機一的輸出端驅動圓板快速轉動，圓板轉動時，會對電機二扇風，加快電機二的散熱，同時將熱量從散熱孔的位置排放到大氣中，提高對風機的散熱效果，通過在圓板的一側面設置可伸縮的限位板，并在外殼的內壁設置與限位板相匹配的凹槽，能夠對限位板限位，以便對圓板定位，避免圓板隨意轉動，該裝置能夠提高對風機內部散熱效果，避免風機受高溫影響無法正常使用，操作方便，簡單。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的結構示意圖；
[0014]圖2為外殼內部結構示意圖；
[0015]圖3為圓板與外殼連接結構示意圖；
[0016]圖4為外殼后側面結構示意圖；
[0017]圖5為滑槽內底部結構示意圖。
[0018]圖中：1、外殼；2、電機一；3、傳動軸；4、圓板；5、滑槽；6、滑塊；7、彈簧；8、限位板；9、凹槽；10、圓孔；11、螺紋孔；12、定位板；13、電機二；14、風扇；15、防護罩；16、支撐座；17、散熱孔；18、擋板。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]本技術提供了如圖1
?
5所示的一種耐高溫風機的散熱裝置，包括外殼1，所述外殼1的頂部固定連接電機一2，所述電機一2的輸出端傳動連接貫穿外殼1一側內壁的傳動軸3，所述傳動軸3的一端通過軸承轉動連接外殼1另一側內壁，所述傳動軸3貫穿圓板4的內部，并與圓板4固定連接，電機一2的輸出端傳動連接傳動軸3，并在傳動軸3的外表面固定安裝圓板4，通過圓板4的快速轉動，能夠對電機二13扇風，以便對電機二13散熱，避免風機受到高溫影響無法正常使用。
[0021]所述圓板4的一側面左右兩端對稱的位置分別開設滑槽5，所述滑槽5的一端設置為開口，并貫穿圓板4的外表面，所述滑槽5的內部設置滑塊6，所述滑塊6的一側面固定連接彈簧7，所述彈簧7的一端固定連接滑槽5的一側內壁，所述滑塊6的另一側面固定連接限位板8，所述外殼1的左右兩側內壁與限位板8對應的位置分別開設凹槽9，所述限位板8一端滑動連接凹槽9的內部，所述限位板8的一側面開設圓孔10，所述滑槽5的內底部開設若干個與圓孔10相匹配的螺紋孔11，圓板4的一側面設置可移動限位板8，限位板8與滑塊6固定連接，滑塊6的一側面固定連接彈簧7，能夠自動推動限位板8的一端伸入進外殼1內壁上的凹槽9內，以便對圓板4定位，保證圓板4在不使用下，不能隨意轉動，滿足使用要求。
[0022]所述外殼1的內部及圓板4的一側固定連接定位板12，所述定位板12的一側面固定
連接電機二13，所述電機二13的輸出端傳動連接風扇14。所述外殼1的一端面與風扇14對應的位置固定連接防護罩15，所述外殼1的底面固定連接支撐座16。所述外殼1的上表面開設若干個散熱孔17，所述外殼1的后側面與圓板4對應的位置固定連接擋板18。所述螺紋孔11的內部設置螺桿，所述螺桿貫穿圓孔10的內部，所述螺桿的一端固定連接旋轉盤。
[0023]所述圓板4設置在外殼1的內部，所述外殼1設置為圓柱形，所述圓板4的直徑小于外殼1內部直徑5cm。
[0024]具體使用時，將支撐座16放置在平整的地面上，并使風扇14對準需要散熱的物體，然后連接外界電源，并打開電機一2和電機二13，通過電機二13驅動風扇14工作，風扇14會對物體吹風，以便對物體散熱，通過電機一2驅動圓板4快速轉動，能夠對電機二13扇風，以便對電機二13散熱，電機二13產生的熱量會在圓板4的扇動下從散熱孔17的位置排出到大氣中，以便提高對風機的散熱效果。
[0025]若停止圓板4工作時，為避免圓板4隨意轉動，手動對圓板4轉動，將圓板4一側面上的限位板8與外殼1內壁上的凹槽9對本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種耐高溫風機的散熱裝置，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）的頂部固定連接電機一（2），所述電機一（2）的輸出端傳動連接貫穿外殼（1）一側內壁的傳動軸（3），所述傳動軸（3）的一端通過軸承轉動連接外殼（1）另一側內壁，所述傳動軸（3）貫穿圓板（4）的內部，并與圓板（4）固定連接，所述圓板（4）的一側面左右兩端對稱的位置分別開設滑槽（5），所述滑槽（5）的一端設置為開口，并貫穿圓板（4）的外表面，所述滑槽（5）的內部設置滑塊（6），所述滑塊（6）的一側面固定連接彈簧（7），所述彈簧（7）的一端固定連接滑槽（5）的一側內壁，所述滑塊（6）的另一側面固定連接限位板（8），所述外殼（1）的左右兩側內壁與限位板（8）對應的位置分別開設凹槽（9），所述限位板（8）一端滑動連接凹槽（9）的內部，所述限位板（8）的一側面開設圓孔（10），所述滑槽（5）的內底部開設若干個與圓孔（10）相匹配的螺紋孔（11）。2.根據權利要求1所述的一種耐高溫風機的散熱裝置，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈虹，
申請(專利權)人：江蘇重通風機有限公司，
類型：新型
國別省市：
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