本實用新型專利技術公開了一種組合式持續燃燒阻火呼吸閥,包括壓力端殼體,所述壓力端殼體的底部固定連接有真空端殼體,所述壓力端殼體的內底部和真空端殼體的內底部均設有第一墊片和閥座,且第一墊片位于閥座的下方,兩個所述閥座的頂部均匹配有閥板總成,所述壓力端殼體內底部螺紋連接有四個限位螺桿,所述真空端殼體的內底部固定安裝有四個限位柱。本實用新型專利技術中,獨立流道設計杜絕了復合式流道的流通死角問題;組合式設計,一臺安全設備實現阻火,壓力泄放/真空泄放;獨立進出氣道,避免了側進出氣道帶來的背壓風險;同時實現阻火,壓力泄放/真空泄放,功能需要兩臺設備,創新組合設計由一臺設備解決兩項安全防護。臺設備解決兩項安全防護。臺設備解決兩項安全防護。
【技術實現步驟摘要】
一種組合式持續燃燒阻火呼吸閥
[0001]本技術涉及阻火呼吸閥
,尤其涉及一種組合式持續燃燒阻火呼吸閥。
技術介紹
[0002]目前主流組合式持續燃燒阻火呼吸閥,在使用中依舊存在一些缺陷和不足:
[0003]當前主流組合式持續燃燒阻火呼吸閥閥門腔體結構普遍為復合式流道設計。復合式流道存在流通死角,會導致閥門內產生擾流和紊流。擾流和紊流會直接導致閥板開啟過程出現顫振和部分翹起的設計缺陷。
[0004]常規工況下壓力端泄放量高于真空端。當前組合式持續燃燒阻火呼吸閥正壓喉徑均小于負壓喉徑。這會導致壓力端的泄放量小于真空端。滿足壓力端泄放,真空端泄放量不足就出現顫振情況。
[0005]復合流道導致負壓端壓損過大,間接導致閥板真空開啟的穩定性差。
[0006]當前組合式持續燃燒阻火呼吸閥采用側進出氣道設計,側進出氣道導致阻火元件也被安裝在側邊一側,為了防雨通常會給阻火元件外加上壓力端殼體。罩型設計可以防雨,但當反向側持續的風也會被壓力端殼體一并收入流道中,直接導致背壓形成。背壓會導致閥門在需要泄放的時候無法開啟,直接導致儲罐的產生新的安全隱患與風險點。
技術實現思路
[0007]本技術的目的是解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種組合式持續燃燒阻火呼吸閥。
[0008]為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:一種組合式持續燃燒阻火呼吸閥,包括壓力端殼體,所述壓力端殼體的底部固定連接有真空端殼體,所述壓力端殼體的內底部和真空端殼體的內底部均設有第一墊片和閥座,且第一墊片位于閥座的下方,兩個所述閥座的頂部均匹配有閥板總成,所述壓力端殼體內底部螺紋連接有四個限位螺桿,所述真空端殼體的內底部固定安裝有四個限位柱,且限位螺桿與限位柱均與閥板總成相匹配,四個所述限位螺桿的頂部共同螺紋連接有限位圈,所述壓力端殼體的頂部安裝有第一阻火元件總成,所述第一阻火元件總成的內部固定安裝有導向套,所述導向套的內部滑動有第一導向螺柱,所述第一阻火元件總成的頂部安裝有防雨罩,所述真空端殼體的頂部固定安裝有第二墊片和真空端導向蓋,所述真空端導向蓋的導向端滑動第二導向螺柱,且閥板總成均套設在第一導向螺柱和第二導向螺柱的外表面,兩個所述閥板總成的底部均設有第一螺母,且兩個第一螺母分別與第一導向螺柱和第二導向螺柱之間螺紋連接,所述真空端殼體的底部固定安裝有第二阻火元件總成。
[0009]進一步的,兩個所述閥板總成均包括偏轉器,所述偏轉器的頂部安裝有膜片,所述膜片的頂部安裝有反沖盤,所述反沖盤的頂部安裝有第一配重和第二配重,且第二配重位于第一配重的上方,且兩側偏轉器、膜片、反沖盤、第一配重和第二配重分別套設在第一導
向螺柱和第二導向螺柱的外表面,與閥座配合具有良好的密封性,保證設定值90%處空氣泄漏率應低于0.5SCFH(0.015Nm3/h)。
[0010]進一步的,所述第一導向螺柱和第二導向螺柱的外表面均固定連接有限位塊,且偏轉器、膜片、反沖盤、第一配重和第二配重位于限位塊和第一螺母之間,有利于閥板總成的安裝和拆卸。
[0011]進一步的,所述第一阻火元件總成包括第一阻火元件殼體,所述第一阻火元件殼體的底部鑲嵌有下阻火元件格柵,且下阻火元件格柵底部與限位螺桿的底部相抵,所述下阻火元件格柵的中心處固定連接有第二螺母,且第二螺母與導向套之間螺紋連接,所述下阻火元件格柵的頂部抵接有第一阻火元件本體,所述第一阻火元件本體的頂部設有上阻火元件格柵,所述上阻火元件格柵與第一阻火元件本體之間連接有多個第二螺釘,所述第一阻火元件殼體與壓力端殼體之間共同連接有多個第一螺栓,所述上阻火元件格柵、第一阻火元件殼體和防雨罩之間共同連接有多個固定螺柱,多個所述固定螺柱的外表面均對稱螺紋連接有兩個六角螺母,且上阻火元件格柵、第一阻火元件殼體和防雨罩位于相鄰兩個六角螺母之間,多個所述固定螺柱的外表面共同安裝有過濾網,具有過濾作用,避免雜質進入。
[0012]進一步的,所述第二阻火元件總成包括第二阻火元件殼體,所述第二阻火元件殼體的內部設有第二阻火元件本體,所述第二阻火元件殼體與真空端殼體之間共同連接有多個第二螺栓,第二螺栓的設計有有利于第二阻火元件殼體的安裝和拆卸,便于對內部第二阻火元件本體進行維護。
[0013]進一步的,所述第二墊片和真空端導向蓋均與真空端殼體之間共同連接有第三螺栓,有利于真空端導向蓋的安裝和拆卸,兩個所述閥座和兩個第一墊片分別與壓力端殼體和真空端殼體之間共同連接有多個第一螺釘,有利于閥座的安裝和拆卸。
[0014]進一步的,所述防雨罩材料采用可熔斷樹脂材料,熔斷設計目的是當持續燃燒發生時,防雨罩熔斷,熱量可以得到有效釋放,避免熱量向下傳遞,所述第一阻火元件殼體、第二阻火元件殼體、上阻火元件格柵、下阻火元件格柵均采用玻璃纖維密封材料,避免持續燃燒的熱量通過殼體傳播。
[0015]本技術的有益效果:
[0016]本技術在使用時,該組合式持續燃燒阻火呼吸閥,獨立流道設計杜絕了復合式流道的流通死角問題;組合式設計,一臺安全設備實現阻火,壓力泄放/真空泄放;獨立進出氣道,避免了側進出氣道帶來的背壓風險;同時實現阻火,壓力泄放/真空泄放,功能需要兩臺設備,創新組合設計由一臺設備解決兩項安全防護,因此減少了安全設備的總質量;創新的呼出端阻火器結構設計,可以有效的增加可耐受持續燃燒的時間;可實現短回座壓差;泄壓前,閥座密封性出色;泄壓后,閥座密封性出色;出色的化學兼容性。
附圖說明
[0017]圖1為本技術的爆炸圖;
[0018]圖2為本技術的壓力端開啟示意圖;
[0019]圖3和圖4均為本技術的真空端開啟示意圖。
[0020]圖例說明:
[0021]1、六角螺母;2、防雨罩;3、過濾網;4、固定螺柱;5、第二螺釘;6、上阻火元件格柵;7、導向套;8、第一阻火元件本體;9、第一阻火元件殼體;10、下阻火元件格柵;11、第二螺母;12、限位圈;13、限位螺桿;14、第一導向螺柱;15、壓力端殼體;16、第一螺栓;17、真空端殼體;18、第三螺栓;19、真空端導向蓋;20、第二墊片;21、第二導向螺柱;22、限位柱;23、第二配重;24、第一配重;25、反沖盤;26、膜片;27、偏轉器;28、第一螺釘;29、第一螺母;30、閥座;31、第一墊片;32、第二阻火元件本體;33、第二阻火元件殼體;34、第二螺栓。
具體實施方式
[0022]圖1至圖4所示,涉及一種組合式持續燃燒阻火呼吸閥,包括壓力端殼體15,壓力端殼體15的底部固定連接有真空端殼體17,壓力端殼體15的內底部和真空端殼體17的內底部均設有第一墊片31和閥座30,且第一墊片31位于閥座30的下方,兩個閥座30的頂部均匹配有閥板總成,壓力端殼體15內底部螺紋連接有四個限位螺桿13,真空端殼體17的內底部固定安裝有四個限位柱22,且限位螺桿13與限位柱22均與閥板總成相匹配,四個限位螺桿13的頂部共同螺紋連接有限位圈12,壓力端殼本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種組合式持續燃燒阻火呼吸閥,包括壓力端殼體(15),其特征在于:所述壓力端殼體(15)的底部固定連接有真空端殼體(17),所述壓力端殼體(15)的內底部和真空端殼體(17)的內底部均設有第一墊片(31)和閥座(30),且第一墊片(31)位于閥座(30)的下方,兩個所述閥座(30)的頂部均匹配有閥板總成,所述壓力端殼體(15)內底部螺紋連接有四個限位螺桿(13),所述真空端殼體(17)的內底部固定安裝有四個限位柱(22),且限位螺桿(13)與限位柱(22)均與閥板總成相匹配,四個所述限位螺桿(13)的頂部共同螺紋連接有限位圈(12),所述壓力端殼體(15)的頂部安裝有第一阻火元件總成,所述第一阻火元件總成的內部固定安裝有導向套(7),所述導向套(7)的內部滑動有第一導向螺柱(14),所述第一阻火元件總成的頂部安裝有防雨罩(2),所述真空端殼體(17)的頂部固定安裝有第二墊片(20)和真空端導向蓋(19),所述真空端導向蓋(19)的導向端滑動第二導向螺柱(21),且閥板總成均套設在第一導向螺柱(14)和第二導向螺柱(21)的外表面,兩個所述閥板總成的底部均設有第一螺母(29),且兩個第一螺母(29)分別與第一導向螺柱(14)和第二導向螺柱(21)之間螺紋連接,所述真空端殼體(17)的底部固定安裝有第二阻火元件總成。2.根據權利要求1所述的一種組合式持續燃燒阻火呼吸閥,其特征在于:兩個所述閥板總成均包括偏轉器(27),所述偏轉器(27)的頂部安裝有膜片(26),所述膜片(26)的頂部安裝有反沖盤(25),所述反沖盤(25)的頂部安裝有第一配重(24)和第二配重(23),且第二配重(23)位于第一配重(24)的上方,且兩側偏轉器(27)、膜片(26)、反沖盤(25)、第一配重(24)和第二配重(23)分別套設在第一導向螺柱(14)和第二導向螺柱(21)的外表面。3.根據權利要求2所述的一種組合式持續燃燒阻火呼吸閥,其特征在于:所述第一導向螺柱(14)和第二導向螺柱(21)的外表面均固定連接有限位塊,且偏轉器(27)、膜片(26)、反沖盤(25)、第一配重(24...
【專利技術屬性】
技術研發人員:?七四專利代理機構,
申請(專利權)人:精凱天津閥門制造有限公司,
類型:新型
國別省市:
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