本實用新型專利技術公開了工業車間噴漆面板烘干裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有加熱框，所述加熱框內腔的頂部固定安裝有電加熱板，所述加熱框的兩側均開設有活動口，所述底座頂部左側的后部固定連接有第一支撐架，本實用新型專利技術涉及噴漆面板烘干技術領域。該工業車間噴漆面板烘干裝置，通過放置框通過活動口推至加熱框外部的右側，放置框移動帶動內部的板材移動，板材在移動至加熱框的外部后其頂部與滾筒的底部相接觸，當板材頂部噴漆凸起時會將滾筒向上頂起，滾筒移動帶動T型桿移動，T型桿上升停止對觸發按鈕進行按壓，此時警示燈發出警報，此時可達到對板材表面凸起的噴漆部分進行檢測并向工作人員提示的效果。檢測并向工作人員提示的效果。檢測并向工作人員提示的效果。
【技術實現步驟摘要】
工業車間噴漆面板烘干裝置
[0001]本技術涉及噴漆面板烘干
，具體為工業車間噴漆面板烘干裝置。
技術介紹
[0002]板材是做成標準大小的扁平矩形建筑材料板，應用于建筑行業，用來作墻壁、天花板或地板的構件，也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板，為了使板材更加美觀，并使板材的表面不會被氧化，在板材通過工業車間加工后需要對板材的表面進行噴漆，然后再對噴漆的板材進行烘干，現有的烘干方法是將板材放入烘干箱內進行加熱烘干的，而現有的烘干箱僅可用于對板材表面進行加熱，功能性單一，無法在加熱后對板材表面的噴漆平整度進行檢測，因此需要設計工業車間噴漆面板烘干裝置來解決以上問題。
技術實現思路
[0003]針對現有技術的不足，本技術提供了工業車間噴漆面板烘干裝置，解決了現有的烘干箱僅可用于對板材表面進行加熱，無法在加熱后對板材表面的噴漆平整度進行檢測，使得功能性單一的問題。
[0004]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：工業車間噴漆面板烘干裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有加熱框，所述加熱框內腔的頂部固定安裝有電加熱板，所述加熱框的兩側均開設有活動口，所述底座頂部左側的后部固定連接有第一支撐架，所述底座頂部右側的前部與后部均固定連接有第二支撐架，所述第一支撐架與后側第二支撐架之間的前部固定連接有第一滑槽板，所述第一滑槽板的內部滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊的表面固定連接有放置框，所述加熱框的右側固定連接有第二滑槽板，所述第二滑槽板的內部滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊的右側固定連接有牽引桿，所述牽引桿底部的前部與后部均固定連接有套筒，所述套筒內腔的頂部固定連接有彈簧，所述彈簧的底端固定連接有插桿，所述插桿的底端貫穿套筒并延伸至套筒的外部，兩個所述插桿的底端之間通過支架轉動連接有滾筒，所述第二支撐架的一側開設有限位滑槽，所述限位滑槽的內部滑動連接有滑板，所述滑板的頂部固定安裝有觸發按鈕，兩個所述插桿之間固定連接有與觸發按鈕相配合使用的T型桿。
[0005]優選的，后部所述第二支撐架的頂部通過開設開口固定連接有第一螺紋套，所述第一螺紋套的內部螺紋連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的底端通過軸承件轉動連接于滑板的頂部，所述第一螺紋桿的表面且位于第一螺紋套的上方通過軸承件轉動連接有轉動套，所述轉動套的左側固定連接有L型桿，所述L型桿的底端固定連接于牽引桿的頂部。
[0006]優選的，放置框內腔的底部通過開設開口固定連接有第二螺紋套，所述第二螺紋套的內部螺紋連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的頂端延伸至放置框的內部。
[0007]優選的，第二螺紋桿延伸至放置框內部的一端通過軸承件轉動連接有放置板。
[0008]優選的，加熱框的右側且位于第二滑槽板的后部固定連接有刻度尺。
[0009]優選的，所述加熱框的頂部固定連接有警示燈。
[0010]有益效果
[0011]本技術提供了工業車間噴漆面板烘干裝置。與現有的技術相比具備以下有益效果：
[0012](1)該工業車間噴漆面板烘干裝置，通過放置框通過活動口推至加熱框外部的右側，放置框移動帶動內部的板材移動，板材在移動至加熱框的外部后其頂部與滾筒的底部相接觸，當板材頂部噴漆凸起時會將滾筒向上頂起，滾筒移動帶動T型桿移動，T型桿上升停止對觸發按鈕進行按壓，此時警示燈發出警報，此時可達到對板材表面凸起的噴漆部分進行檢測并向工作人員提示的效果，有效增加了烘干裝置的功能性。
[0013](2)該工業車間噴漆面板烘干裝置，通過將噴漆后的板材放置在放置框的內部，并轉動第二螺紋桿，第二螺紋桿轉動帶動放置板上升，放置板上升帶動放置框內部的板材上升，當板材的厚度高于放置框時可通過觀察刻度尺并轉動第一螺紋桿，第一螺紋桿轉動帶動滑板上升，滑板上升帶動滾筒上升，達到對不同厚度的板材進行檢測的效果，增加了檢測范圍。
附圖說明
[0014]圖1為本技術結構示意圖；
[0015]圖2為本技術加熱框和套筒結構的剖視圖；
[0016]圖3為本技術圖2中A處的局部放大圖；
[0017]圖4為本技術放置框結構的剖視圖；
[0018]圖5為本技術第二滑槽板、刻度尺和滾筒結構的側視圖；
[0019]圖6為本技術第二支撐架、套筒和T型桿結構的俯視圖。
[0020]圖中：1、底座；2、加熱框；3、活動口；4、第一支撐架；5、第二支撐架；6、第一滑槽板；7、第一滑塊；8、放置框；9、第二滑槽板；10、第二滑塊；11、牽引桿；12、套筒；13、彈簧；14、插桿；15、滾筒；16、限位滑槽；17、滑板；18、T型桿；19、觸發按鈕；20、第一螺紋套；21、第一螺紋桿；22、轉動套；23、L型桿；24、警示燈；25、放置板；26、第二螺紋套；27、第二螺紋桿；28、刻度尺；29、電加熱板。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0022]基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1
?
6，工業車間噴漆面板烘干裝置，包括底座1，底座1的頂部固定連接有加熱框2，加熱框2內腔的頂部固定安裝有電加熱板29，加熱框2的兩側均開設有活動口3，底座1頂部左側的后部固定連接有第一支撐架4，底座1頂部右側的前部與后部均固定連接有第二支撐架5，第一支撐架4與后側第二支撐架5之間的前部固定連接有第一滑槽板6，第一滑槽板6的內部滑動連接有第一滑塊7，第一滑塊7的表面固定連接有放置框8，放置框8內腔的底部通過開設開口固定連接有第二螺紋套26，第二螺紋套26的內部螺紋連接有第二螺紋
桿27，第二螺紋桿27的頂端延伸至放置框8的內部，第二螺紋桿27延伸至放置框8內部的一端通過軸承件轉動連接有放置板25。
[0024]進一步的，為了達到可對放置框8內部的板材噴漆面進行平整度檢測的效果，加熱框2的右側固定連接有第二滑槽板9，第二滑槽板9的內部滑動連接有第二滑塊10，第二滑塊10的右側固定連接有牽引桿11，牽引桿11底部的前部與后部均固定連接有套筒12，套筒12內腔的頂部固定連接有彈簧13，彈簧13是可便于更換的，彈簧13的底端固定連接有插桿14，插桿14的底端貫穿套筒12并延伸至套筒12的外部。
[0025]其中，兩個插桿14的底端之間通過支架轉動連接有滾筒15，第二支撐架5的一側開設有限位滑槽16，限位滑槽16的內部滑動連接有滑板17，滑板17的頂部固定安裝有觸發按鈕19，觸發按鈕19被按壓時警示燈24關閉，觸發按鈕19停止被按壓時警示燈24閃爍。
[0026]其中，兩個插桿14之間固定連接有與觸發按鈕19相配合使用的T型桿18，加熱框2的右側且位于第二滑槽板9的后部固本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.工業車間噴漆面板烘干裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定連接有加熱框(2)，所述加熱框(2)內腔的頂部固定安裝有電加熱板(29)，所述加熱框(2)的兩側均開設有活動口(3)，所述底座(1)頂部左側的后部固定連接有第一支撐架(4)，所述底座(1)頂部右側的前部與后部均固定連接有第二支撐架(5)，所述第一支撐架(4)與后側第二支撐架(5)之間的前部固定連接有第一滑槽板(6)，所述第一滑槽板(6)的內部滑動連接有第一滑塊(7)，所述第一滑塊(7)的表面固定連接有放置框(8)，所述加熱框(2)的右側固定連接有第二滑槽板(9)，所述第二滑槽板(9)的內部滑動連接有第二滑塊(10)，所述第二滑塊(10)的右側固定連接有牽引桿(11)，所述牽引桿(11)底部的前部與后部均固定連接有套筒(12)，所述套筒(12)內腔的頂部固定連接有彈簧(13)，所述彈簧(13)的底端固定連接有插桿(14)，所述插桿(14)的底端貫穿套筒(12)并延伸至套筒(12)的外部，兩個所述插桿(14)的底端之間通過支架轉動連接有滾筒(15)，所述第二支撐架(5)的一側開設有限位滑槽(16)，所述限位滑槽(16)的內部滑動連接有滑板(17)，所述滑板(17)的頂部固定安裝有觸發按鈕(19)，兩個所述插桿(14)之間固定連接有與觸發按鈕...
【專利技術屬性】
技術研發人員：談凱，曹興智，張良，
申請(專利權)人：天津市輕工業設計院，
類型：新型
國別省市：
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