一種原料研磨器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種原料研磨器，包括支撐座、震動落料機構和力度調節機構，所述支撐座的左右兩端均垂直固定有支撐架，且2個支撐架之間通過連接軸相連接。該實用新型專利技術能通過調節螺桿與從動塊之間的距離，調節彈簧對研磨輥施加的力，進而能便于調節研磨的力度，另外能在研磨原料的過程中，通過震動落料機構使得伺服電機帶動研磨輥往復移動的過程中，帶動研磨斗前后往復擺動，在研磨斗前后往復擺動的過程中，能與前后兩端的震落凸起接觸，進而使得研磨斗產生震動，進而不僅能震落研磨斗內壁粘附的細碎原料，且能使得拐角處的原料逐步的移動至研磨輥的下方，方便研磨輥對拐角處的原料進行研磨。行研磨。行研磨。

【技術實現步驟摘要】
一種原料研磨器


[0001]本技術涉及研磨
，具體為一種原料研磨器。

技術介紹

[0002]研磨器是一種通過機械的方式對原料進行研磨的機械，其能將原料研磨細碎，進而能便于提高后續處理原料時的效率，另外也能便于將細碎的原料分批次進行處理：
[0003]但是現有的原料研磨器在使用時，不便于調節研磨的力度，進而不便于適用于不同的原料，另外原料在研磨時，細碎的原料容易粘附在研磨斗的內壁，進而不便于后續將研磨器內的原料更徹底的取出，同時原料在研磨斗內拐角的部分也不便于被研磨輥接觸，進而不便于對該部分的原料進行研磨；
[0004]因此，需要一種原料研磨器，以解決上述問題。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種原料研磨器，以解決上述
技術介紹
中提出現有的研磨器不便于調節研磨力度，且不便于拐角處的原料被研磨的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0007]一種原料研磨器，包括支撐座、震動落料機構和力度調節機構，所述支撐座的左右兩端均垂直固定有支撐架，且2個支撐架之間通過連接軸相連接，所述連接軸軸承貫穿連接架設置，且連接架的兩端分布固定連接于研磨斗內部的兩側面，所述研磨斗的外部一側固定安裝有伺服電機，且伺服電機的軸端同軸固定有驅動軸的一端，所述驅動軸的另一端貫穿研磨斗的外部一側，且驅動軸的另一端軸承連接于研磨斗內部的另一側上，所述驅動軸的中部鍵連接有從動塊的上端，且從動塊的下端通過力度調節機構與支撐臂相連接，所述支撐臂的下端設置有輥架，且輥架的下端內側之間軸承安裝有研磨輥，所述驅動軸上設置有震動落料機構。
[0008]采用上述技術方案，能便于通過震動落料機構使得研磨器在運行時，能左右擺動并產生震動，進而不僅能震落粘附在研磨斗內壁的細碎原料，且能使得拐角處的原料移動至研磨輥的下方，以便于對拐角處的原料進行研磨，另外能通過力度調節機構，對研磨的力度進行調節，以便于適用于不同的原料。
[0009]優選的，所述震動落料機構包括震落架、導向架、導向桿、震落凸起和導向凸輪，所述震落架在支撐座的前后兩側均有設置，且震落架的下端與支撐座前后兩側的中部固定連接，2個所述震落架相對的側面上均均勻分布有震落凸起，所述連接軸上鍵連接有導向架，且導向架的2個下端上均垂直固定有導向桿，所述驅動軸上鍵連接有2個與導向架下端的2個導向桿分別對應的導向凸輪。
[0010]采用上述技術方案，能便于驅動軸在正反往復轉動時，帶動其上的導向凸輪正反往復轉動，進而能通過導向凸輪分別撥動2個導向桿，從而使得研磨斗前后擺動，以便于研磨斗與震落架上的震落凸起接觸，以便于實現震動研磨斗的目的，通過研磨斗的震動，可使
得研磨斗內部拐角處的原料移動至研磨輥的下方，并且也能震落粘附在研磨斗內壁的細碎原料。
[0011]優選的，所述導向架呈倒V形結構，且其設置于連接架的一側。
[0012]采用上述技術方案，能便于通過V形的導向架安裝2個導向桿。
[0013]優選的，所述導向桿截面呈凸輪形狀，且2個導向桿背向設置。
[0014]采用上述技術方案，能便于通過2個導向桿形狀的設置，使得導向凸輪觸碰導向桿時，帶動研磨斗前后往復擺動。
[0015]優選的，所述力度調節機構包括螺桿、調節手輪、限位桿、彈簧和限位板，所述螺桿的上端螺紋連接于從動塊的下端，且螺桿的中部外側鍵連接有調節手輪，所述螺桿的下端同軸軸承連接于限位板的上表面，且限位板的下表面同軸固定于限位桿的上端，所述限位桿的下端活動伸入至支撐臂的上端內側，且支撐臂的上表面與限位板的下表面之間設置有嵌套于限位桿外側的彈簧。
[0016]采用上述技術方案，能便于通過調節手輪轉動螺桿，進而調節限位板和從動塊下端之間的距離，從而調節彈簧對研磨輥施加的力。
[0017]優選的，所述支撐臂的上表面設置有供限位桿活動伸入的槽孔，且槽孔的形狀與限位桿的形狀均為棱柱形。
[0018]采用上述技術方案，能便于限制限位桿轉動。
[0019]優選的，所述研磨斗的結構形狀為扇形，所述震落架上端為與研磨斗同軸線的弧形板，且震落架上端的高度大于研磨斗下端的高度。
[0020]采用上述技術方案，能便于扇形結構的研磨斗在前后往復擺動時，與震落架接觸，從而能便于產生震動，使得研磨斗內拐角處的原料移動至研磨輥下方，從而便于對拐角處的原料進行研磨，另外能震落粘附在研磨斗內壁的細碎原料。
[0021]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該原料研磨器能通過調節螺桿與從動塊之間的距離，調節彈簧對研磨輥施加的力，進而能便于調節研磨的力度，另外能在研磨原料的過程中，通過震動落料機構使得伺服電機帶動研磨輥往復移動的過程中，帶動研磨斗前后往復擺動，在研磨斗前后往復擺動的過程中，能與前后兩端的震落凸起接觸，進而使得研磨斗產生震動，進而不僅能震落研磨斗內壁粘附的細碎原料，且能使得拐角處的原料逐步的移動至研磨輥的下方，方便研磨輥對拐角處的原料進行研磨。
附圖說明
[0022]圖1為本技術主視立體結構示意圖；
[0023]圖2為本技術主剖式立體結構示意圖；
[0024]圖3為本技術圖2中A點放大結構示意圖；
[0025]圖4為本技術側剖視立體結構示意圖。
[0026]圖中：1、支撐座；2、震落架；3、支撐架；4、連接軸；5、連接架；6、研磨斗；7、導向架；8、伺服電機；9、驅動軸；10、支撐臂；11、輥架；12、研磨輥；13、從動塊；14、螺桿；15、調節手輪；16、限位桿；17、彈簧；18、限位板；19、導向桿；20、震落凸起；21、導向凸輪。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0028]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：一種原料研磨器，包括支撐座1、震動落料機構和力度調節機構，支撐座1的左右兩端均垂直固定有支撐架3，且2個支撐架3之間通過連接軸4相連接，連接軸4軸承貫穿連接架5設置，且連接架5的兩端分布固定連接于研磨斗6內部的兩側面，研磨斗6的外部一側固定安裝有伺服電機8，且伺服電機8的軸端同軸固定有驅動軸9的一端，驅動軸9的另一端貫穿研磨斗6的外部一側，且驅動軸9的另一端軸承連接于研磨斗6內部的另一側上，驅動軸9的中部鍵連接有從動塊13的上端，且從動塊13的下端通過力度調節機構與支撐臂10相連接，研磨斗6的結構形狀為扇形，震落架2上端為與研磨斗6同軸線的弧形板，且震落架2上端的高度大于研磨斗6下端的高度，力度調節機構包括螺桿14、調節手輪15、限位桿16、彈簧17和限位板18，螺桿14的上端螺紋連接于從動塊13的下端，且螺本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種原料研磨器，包括支撐座（1）、震動落料機構和力度調節機構，其特征在于：所述支撐座（1）的左右兩端均垂直固定有支撐架（3），且2個支撐架（3）之間通過連接軸（4）相連接，所述連接軸（4）軸承貫穿連接架（5）設置，且連接架（5）的兩端分布固定連接于研磨斗（6）內部的兩側面，所述研磨斗（6）的外部一側固定安裝有伺服電機（8），且伺服電機（8）的軸端同軸固定有驅動軸（9）的一端，所述驅動軸（9）的另一端貫穿研磨斗（6）的外部一側，且驅動軸（9）的另一端軸承連接于研磨斗（6）內部的另一側上，所述驅動軸（9）的中部鍵連接有從動塊（13）的上端，且從動塊（13）的下端通過力度調節機構與支撐臂（10）相連接，所述支撐臂（10）的下端設置有輥架（11），且輥架（11）的下端內側之間軸承安裝有研磨輥（12），所述驅動軸（9）上設置有震動落料機構。2.根據權利要求1所述的一種原料研磨器，其特征在于，所述震動落料機構包括震落架（2）、導向架（7）、導向桿（19）、震落凸起（20）和導向凸輪（21），所述震落架（2）在支撐座（1）的前后兩側均有設置，且震落架（2）的下端與支撐座（1）前后兩側的中部固定連接，2個所述震落架（2）相對的側面上均均勻分布有震落凸起（20），所述連接軸（4）上鍵連接有導向架（7），且導向架（7）的2個下端上均垂直固定有導向桿（19），所述驅動軸（9）上鍵連接有2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃紹良，
申請(專利權)人：廣安凱特制藥有限公司，
類型：新型
國別省市：