本實用新型專利技術涉及季戊四醇處理技術領域，且公開了一種季戊四醇母液反萃塔，包括底座、第一分離室以及第二分離室，第一分離室固定安裝在底座的頂部，第二分離室位于第一分離室的上方，第一分離室和第二分離室相近的一端上均固定安裝有填料塔兩個填料塔之間固定安裝有分布器，第二分離室的頂部固定安裝有與第二分離室內部連通的輕相出料口。本實用新型專利技術中，通過出料機構可使得填料塔內部的填料逐漸通過填料卸料口從填料塔的內部排出，旋轉把手，把手通過驅動軸和驅動齒環即可帶動絞龍旋轉，絞龍的旋轉就會帶動填料塔內部的填料移動到填料卸料口的內部，然后即可通過排料口排出填料卸料口的內部，進而達到了便于排料的效果。進而達到了便于排料的效果。進而達到了便于排料的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種季戊四醇母液反萃塔
[0001]本技術涉及季戊四醇處理
，尤其涉及一種季戊四醇母液反萃塔。
技術介紹
[0002]季戊四醇，屬于多元醇類有機物，呈白色結晶或粉末，可燃，是生產高固含量、水溶性及通用醇酸樹脂、松香酯、合成潤滑油和抗氧劑的一種關鍵原料，為了提高了季戊四醇母液處理的效率，使得產品回收率提高，需要使用到季戊四醇母液反萃塔。
[0003]經本人檢索，專利號CN215462182U公開了一種季戊四醇母液反萃塔，由上至下依次設置的上分離室、塔體和下分離室；上分離室的頂部設有輕相出料口，上分離室的內部設有上分離室填料；塔體的上部設有重相進料口，塔體的下部設有輕相進料口，塔體的內部設有塔體填料一和塔體填料二，塔體設有填料卸料口一和填料卸料口二，填料卸料口一對應塔體填料一所在的位置設置，填料卸料口二對應塔體填料二所在的位置設置；下分離室的底部設有重相出料口。
[0004]目前市場上已有的反萃塔在使用完成后，需要對填料進行更換，但是由于反萃塔內部較小，填料堆積后難以完全從內部排出，導致后續使用不便。
技術實現思路
[0005]本技術主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，因此，本人提供一種季戊四醇母液反萃塔。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案，一種季戊四醇母液反萃塔，包括底座、第一分離室以及第二分離室，第一分離室固定安裝在底座的頂部，第二分離室位于第一分離室的上方，第一分離室和第二分離室相近的一端上均固定安裝有填料塔兩個填料塔之間固定安裝有分布器，第二分離室的頂部固定安裝有與第二分離室內部連通的輕相出料口，第一分離室的側壁上固定安裝有與第一分離室內部連通的重相出料口，位于上方填料塔的一端靠近第二分離室的一側固定安裝有重相進料口，位于下方填料塔上靠近第一分離室的一端固定安裝有輕相進料口，兩個填料塔上均固定安裝有填料卸料口，填料卸料口上設置有出料機構。
[0007]作為優選，所述出料機構包括有絞龍、安裝軸承以及把手，絞龍活動安裝在填料卸料口的內部，絞龍貫穿了填料卸料口遠離填料塔的一端活動安裝在填料卸料口上。
[0008]作為優選，所述填料卸料口的底部遠離填料塔的一端開設有排料口，排料口貫穿了填料卸料口的內外側壁，填料塔的內部對應絞龍的位置固定安裝有濾網。
[0009]作為優選，所述填料卸料口上鑲嵌活動安裝有安裝軸承，安裝軸承的內部固定安裝有驅動軸，驅動軸的頂部固定安裝有把手，絞龍上對應驅動軸的位置固定套接有驅動齒環，驅動齒環與驅動軸之間相互嚙合。
[0010]作為優選，所述填料卸料口的內部對應排料口的位置活動安裝有密封板，密封板與排料口大小相適配，密封板貫穿了填料卸料口遠離填料塔的一側壁面。
[0011]作為優選，所述填料卸料口的內部對應密封板的位置鑲嵌活動安裝有安裝軸，安裝軸上固定套接有驅動齒輪，驅動齒輪分別與絞龍和密封板嚙合。
[0012]有益效果
[0013]本技術提供了一種季戊四醇母液反萃塔。具備以下有益效果：
[0014](1)、該一種季戊四醇母液反萃塔，季戊四醇母液經過萃取塔處理后，萃取液從輕相進料口進入裝置內部，然后向上經過填料塔、填料卸料口以及第二分離室的內部，再通過輕相出料口排出，填料塔內部的填料被使用后需要進行更換，進而再填料卸料口上設置有出料機構，通過出料機構可使得填料塔內部的填料逐漸通過填料卸料口從填料塔的內部排出，旋轉把手，把手通過驅動軸和驅動齒環即可帶動絞龍旋轉，絞龍的旋轉就會帶動填料塔內部的填料移動到填料卸料口的內部，然后即可通過排料口排出填料卸料口的內部，進而達到了便于排料的效果。
[0015](2)、該一種季戊四醇母液反萃塔，當旋轉把手帶動絞龍旋轉時，絞龍與驅動齒輪之間嚙合，驅動齒輪就會被絞龍帶動旋轉，進而使得驅動齒輪帶動密封板移動，密封板的移動就會使得密封板離開排料口的內部，從而達到了在不排料時密封，排料時自動開啟的效果。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術的實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖引伸獲得其他的實施附圖。
[0017]本說明書所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本技術所揭示的
技術實現思路
得能涵蓋的范圍內。
[0018]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0019]圖2為本技術填料塔內部結構剖視圖；
[0020]圖3為本技術圖2中A處放大圖。
[0021]圖例說明：
[0022]1、底座；2、第一分離室；3、第二分離室；4、重相進料口；5、輕相進料口；6、重相出料口；7、輕相出料口；8、填料塔；9、填料卸料口；10、濾網；11、絞龍；12、排料口；13、安裝軸承；14、驅動軸；15、把手；16、驅動齒環；17、密封板；18、安裝軸；19、驅動齒輪；20、分布器。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]實施例：一種季戊四醇母液反萃塔，如圖1至圖3所示，包括底座1、第一分離室2以及第二分離室3，第一分離室2固定安裝在底座1的頂部，第二分離室3位于第一分離室2的上方，第一分離室2和第二分離室3相近的一端上均固定安裝有填料塔8，兩個填料塔8分別與第二分離室3和第一分離室2的內部連通，兩個填料塔8之間固定安裝有分布器20，分布器20使得兩個填料塔8的內部連通，第二分離室3的頂部固定安裝有與第二分離室3內部連通的輕相出料口7，輕相出料口7為圓柱形的管，第一分離室2的側壁上固定安裝有與第一分離室2內部連通的重相出料口6，重相出料口6為圓柱形的管，位于上方填料塔8的一端靠近第二分離室3的一側固定安裝有與填料塔8內部連通的重相進料口4，位于下方填料塔8上靠近第一分離室2的一端固定安裝有與填料塔8內部連通的輕相進料口5，兩個填料塔8上均固定安裝有填料卸料口9，填料卸料口9為圓柱形的管，填料卸料口9上設置有出料機構。
[0025]出料機構包括有絞龍11、安裝軸承13以及把手15，絞龍11活動安裝在填料卸料口9的內部，絞龍11貫穿了填料卸料口9遠離填料塔8的一端活動安裝在填料卸料口9上，填料卸料口9的底部遠離填料塔8的一端開設有排料口12，排料口12為矩形結構的槽，排料口12貫穿了填料本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種季戊四醇母液反萃塔，包括底座(1)、第一分離室(2)以及第二分離室(3)，第一分離室(2)固定安裝在底座(1)的頂部，第二分離室(3)位于第一分離室(2)的上方，其特征在于：所述第一分離室(2)和第二分離室(3)相近的一端上均固定安裝有填料塔(8)，兩個填料塔(8)之間固定安裝有分布器(20)，第二分離室(3)的頂部固定安裝有與第二分離室(3)內部連通的輕相出料口(7)，第一分離室(2)的側壁上固定安裝有與第一分離室(2)內部連通的重相出料口(6)，位于上方填料塔(8)的一端靠近第二分離室(3)的一側固定安裝有重相進料口(4)，位于下方填料塔(8)上靠近第一分離室(2)的一端固定安裝有輕相進料口(5)，兩個填料塔(8)上均固定安裝有填料卸料口(9)，填料卸料口(9)上設置有出料機構。2.根據權利要求1所述的一種季戊四醇母液反萃塔，其特征在于：所述出料機構包括有絞龍(11)、安裝軸承(13)以及把手(15)，絞龍(11)活動安裝在填料卸料口(9)的內部，絞龍(11)貫穿了填料卸料口(9)遠離填料塔(8)的一端活動安裝在填料卸料口(9)上。3.根據權利要求2所述的一種季戊四醇母液反萃塔，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張正坤，靳春朋，蘇儉亮，
申請(專利權)人：山東新智源化工有限公司，
類型：新型
國別省市：
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