本實用新型專利技術公開了一種電池極耳生產的表面處理裝置，包括機殼、驅動電機、鏈條、夾子，所述機殼的前側設置有所述驅動電機，所述機殼的前側內壁上設置有所述鏈條，所述鏈條的內部設置有若干鏈輪，所述鏈條的后側設置有所述夾子，所述機殼的后側設置有處理液箱，所述處理液箱的上側設置有第一水泵，所述機殼的后側內壁上安裝有升降電機，所述升降電機的下側設置有螺紋軸，所述螺紋軸的上下兩側對稱設置有安裝塊，所述安裝塊的前側設置有旋轉軸，所述旋轉軸的外側設置有吸水層，所述旋轉軸的內側設置有噴水管，所述安裝塊的一側設置有旋轉電機，所述升降電機的一側設置有分流器。有益效果在于：避免了污染處理液，更加節省處理液的成本。成本。成本。
【技術實現步驟摘要】
一種電池極耳生產的表面處理裝置
[0001]本技術涉及電池極耳加工領域，特別是涉及一種電池極耳生產的表面處理裝置。
技術介紹
[0002]極耳是鋰離子聚合物電池產品的一種原材料，例如我們生活中用到的手機電池，藍牙電池，筆記本電池等都需要用到極耳。極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導電體，是電池在進行充放電時的接觸點。極耳分為三種材料，電池的正極使用鋁材料，負極使用鎳材料或銅鍍鎳材料，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復合而成。
[0003]極耳基材金屬帶的表面處理是極耳生產過程中必不可少的工藝，可以有效除去金屬帶表面的氧化物，增加金屬帶的表面活性，使金屬表面與密封劑的粘接強度得到提高，使其抗電解液侵襲能力得到加強，改善電芯的密封性能，延長鋰電池的使用壽命，現有的電池極耳表面處理工藝是將極耳浸入處理液中進行處理，處理液在使用一段時間后就會變渾濁，需要重新更換，造成處理液的浪費，增加生產成本。
技術實現思路
[0004]本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種電池極耳生產的表面處理裝置。
[0005]本技術通過以下技術方案來實現上述目的：
[0006]一種電池極耳生產的表面處理裝置，包括機殼、驅動電機、鏈條、夾子，所述機殼的前側設置有所述驅動電機，所述機殼的前側內壁上設置有所述鏈條，所述鏈條的內部設置有若干鏈輪，所述鏈條的后側設置有所述夾子，所述機殼的后側設置有處理液箱，所述處理液箱的上側設置有第一水泵，所述機殼的后側內壁上安裝有升降電機，所述升降電機的下側設置有螺紋軸，所述螺紋軸的上下兩側對稱設置有安裝塊，所述安裝塊的前側設置有旋轉軸，所述旋轉軸的外側設置有吸水層，所述旋轉軸的內側設置有噴水管，所述安裝塊的一側設置有旋轉電機，所述旋轉電機的另一側設置有噴頭，所述升降電機的一側設置有分流器，所述鏈條的下側設置有第一收集倉，所述第一收集倉的一側設置有第二收集倉，所述第二收集倉的另一側設置有等離子水倉，所述等離子水倉的內部設置有第二水泵。
[0007]上述結構中，使用所述夾子夾持電池極耳，使需要后續貼膠的部分正好處于所述夾子中，所述驅動電機驅動所述鏈條運轉，所述第一水泵將處理液抽至所述吸水層中，極耳在運動到兩所述安裝塊之間時，所述升降電機旋轉驅動所述吸水層向極耳運動，所述旋轉電機驅動所述吸水層旋轉將處理液涂到極耳上，隨后所述吸水層退回，極耳運動到所述第二收集倉上方后停止運動等待處理液與極耳反應，一段時間后，極耳繼續運動到所述等離子水倉上方，所述第二水泵將等離子水抽至所述噴頭處噴出對極耳進行清洗，清洗完成后取下極耳。
[0008]可選的，所述第一水泵與所述分流器通過水管連接，所述分流器與所述噴水管通
過水管連接，所述噴水管與所述旋轉軸的圓周方向均上開有通孔，所述旋轉軸與所述旋轉電機同軸連接。
[0009]可選的，所述第一收集倉、所述第二收集倉和所述等離子水倉為所述機殼底部用隔板隔出的空腔，所述第二水泵與所述噴頭通過水管連接，所述驅動電機與其中一所述鏈輪同軸連接。
[0010]可選的，所述升降電機與所述螺紋軸同軸連接，所述螺紋軸上下兩側的螺紋方向相反且對稱分布，所述安裝塊與所述機殼通過滑槽滑動連接，所述安裝塊與所述旋轉軸通過軸承連接，所述安裝塊與所述螺紋軸通過螺紋連接。
[0011]有益效果在于：本技術在進行電池極耳的表面處理工作時，使用所述吸水層一次一次的將處理液涂在極耳上，避免了因浸泡引起的處理液被污染的問題，更加節省處理液，降低企業生產成本。
附圖說明
[0012]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本技術所述一種電池極耳生產的表面處理裝置的示結構意圖；
[0014]圖2是本技術所述一種電池極耳生產的表面處理裝置的右視圖；
[0015]圖3是本技術所述一種電池極耳生產的表面處理裝置的正剖圖；
[0016]圖4是本技術所述一種電池極耳生產的表面處理裝置的俯剖圖。
[0017]附圖標記說明如下：
[0018]1、機殼；2、驅動電機；3、鏈條；4、夾子；5、處理液箱；6、第一水泵；7、升降電機；8、螺紋軸；9、分流器；10、噴頭；11、吸水層；12、安裝塊；13、鏈輪；14、第二水泵；15、旋轉電機；16、旋轉軸；17、第一收集倉；18、第二收集倉；19、等離子水倉；20、噴水管。
具體實施方式
[0019]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0020]下面結合附圖對本技術作進一步說明：
[0021]如圖1
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圖4所示，一種電池極耳生產的表面處理裝置，包括機殼1、驅動電機2、鏈條3、夾子4，機殼1的前側設置有驅動電機2，驅動電機2用以鏈條3的運轉，機殼1的前側內壁上設置有鏈條3，鏈條3用以帶動極耳運動，鏈條3的內部設置有若干鏈輪13，鏈條3的后側設置有夾子4，夾子4用以夾持極耳，機殼1的后側設置有處理液箱5，處理液箱5用以存放處理液，處理液箱5的上側設置有第一水泵6，第一水泵6用以抽送處理液，機殼1的后側內壁上安裝有升降電機7，升降電機7用以為螺紋軸8旋轉提供動力，升降電機7的下側設置有螺紋軸8，
螺紋軸8的上下兩側對稱設置有安裝塊12，螺紋軸8與安裝塊12配合用以上下兩吸水層11的相向運動，安裝塊12的前側設置有旋轉軸16，旋轉軸16用以帶動吸水層11旋轉，旋轉軸16的外側設置有吸水層11，吸水層11用以吸收處理液并將其涂在極耳上，旋轉軸16的內側設置有噴水管20，安裝塊12的一側設置有旋轉電機15，旋轉電機15用以為旋轉軸16的旋轉提供動力，旋轉電機15的另一側設置有噴頭10，噴頭10用以噴出等離子水清洗極耳，升降電機7的一側設置有分流器9，鏈條3的下側設置有第一收集倉17，第一收集倉17用以收集滴落的處理液，第一收集倉17的一側設置有第二收集倉18，第二收集倉18用以收集反應產生的廢物，第二收集倉18的另一側設置有等離子水倉19，等離子水倉19用以儲存等離子水，等離子水倉19的內部設置有第二水泵14，第二水泵14用以抽送等離子水。
[0022]上述結構中，使用夾子4夾持電池極耳，使需要后續貼膠的部分正好處于夾子4中，驅動電機2驅動鏈條3運轉，第一水泵6將處理液抽至吸水層11中，極耳在運動到兩安裝塊12之間時，升降電機7旋轉驅動本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種電池極耳生產的表面處理裝置，其特征在于：包括機殼(1)、驅動電機(2)、鏈條(3)、夾子(4)，所述機殼(1)的前側設置有所述驅動電機(2)，所述機殼(1)的前側內壁上設置有所述鏈條(3)，所述鏈條(3)的內部設置有若干鏈輪(13)，所述鏈條(3)的后側設置有所述夾子(4)，所述機殼(1)的后側設置有處理液箱(5)，所述處理液箱(5)的上側設置有第一水泵(6)，所述機殼(1)的后側內壁上安裝有升降電機(7)，所述升降電機(7)的下側設置有螺紋軸(8)，所述螺紋軸(8)的上下兩側對稱設置有安裝塊(12)，所述安裝塊(12)的前側設置有旋轉軸(16)，所述旋轉軸(16)的外側設置有吸水層(11)，所述旋轉軸(16)的內側設置有噴水管(20)，所述安裝塊(12)的一側設置有旋轉電機(15)，所述旋轉電機(15)的另一側設置有噴頭(10)，所述升降電機(7)的一側設置有分流器(9)，所述鏈條(3)的下側設置有第一收集倉(17)，所述第一收集倉(17)的一側設置有第二收集倉(18)，所述第二收集倉(18)的另一側設置有等離子水倉(19...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳偉強，
申請(專利權)人：陳偉強，
類型：新型
國別省市：
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