本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種無(wú)心磨床用托刀，包括下連接件，所述下連接件的頂部固定焊接有上連接件，所述下連接件和上連接件的前側(cè)均噴涂有第一防腐覆膜層，所述下連接件和上連接件的后側(cè)均噴涂有第二防腐覆膜層。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置下連接刀、第一加強(qiáng)層、第二加強(qiáng)層、第一高強(qiáng)度層、第二高強(qiáng)度層、下限位槽、上限位槽、弧形限位槽、連接通孔、上連接刀、第一防腐覆膜層和第二防腐覆膜層配合使用，解決了現(xiàn)有的托刀安裝穩(wěn)定性差，同時(shí)強(qiáng)度較低，繼而工作人員在對(duì)托刀進(jìn)行安裝和使用的過(guò)程中，大大增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)大大降低了托刀的使用壽命，增加了使用成本，存在一定的弊端，降低了托刀實(shí)用性的問(wèn)題。托刀實(shí)用性的問(wèn)題。托刀實(shí)用性的問(wèn)題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種無(wú)心磨床用托刀
[0001]本技術(shù)涉及無(wú)心磨床托刀
，具體為一種無(wú)心磨床用托刀。
技術(shù)介紹
[0002]無(wú)心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同，無(wú)心外圓磨床主要有三種磨削方法；通過(guò)式、切入式和切入一通過(guò)式、通過(guò)式無(wú)心磨削，工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削，調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來(lái)實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給。
[0003]在無(wú)心磨床中，常會(huì)用到托刀，現(xiàn)有的托刀安裝穩(wěn)定性差，同時(shí)強(qiáng)度較低，繼而工作人員在對(duì)托刀進(jìn)行安裝和使用的過(guò)程中，大大增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)大大降低了托刀的使用壽命，增加了使用成本，存在一定的弊端，降低了托刀的實(shí)用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種無(wú)心磨床用托刀，具備安裝穩(wěn)定性和強(qiáng)度均較高的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的托刀安裝穩(wěn)定性差，同時(shí)強(qiáng)度較低，繼而工作人員在對(duì)托刀進(jìn)行安裝和使用的過(guò)程中，大大增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)大大降低了托刀的使用壽命，增加了使用成本，存在一定的弊端，降低了托刀實(shí)用性的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種無(wú)心磨床用托刀，包括下連接件，所述下連接件的頂部固定焊接有上連接件，所述下連接件和上連接件的前側(cè)均噴涂有第一防腐覆膜層，所述下連接件和上連接件的后側(cè)均噴涂有第二防腐覆膜層，所述下連接件包括下連接刀。
[0006]優(yōu)選的，所述上連接件包括上連接刀，所述上連接刀的頂部開設(shè)有刀口，所述第一防腐覆膜層和第二防腐覆膜層的材料均為環(huán)氧防腐涂料，所述下連接件和上連接件的材料相同。
[0007]優(yōu)選的，所述下連接刀正表面的頂部開設(shè)有切口，所述下連接刀的底部開設(shè)有切槽。
[0008]優(yōu)選的，所述下連接刀底部的兩側(cè)均開設(shè)有下限位槽，所述下連接刀的底部且位于下限位槽內(nèi)腔的頂部開設(shè)有上限位槽，所述下限位槽和上限位槽互相連通。
[0009]優(yōu)選的，所述下連接刀正表面與背表面的兩側(cè)均開設(shè)有弧形限位槽，所述下連接刀的表面且位于相鄰兩個(gè)弧形限位槽相對(duì)的一側(cè)貫穿開設(shè)有連接通孔，相鄰兩個(gè)弧形限位槽通過(guò)連接通孔互相連通。
[0010]優(yōu)選的，所述下連接刀包括基層，所述基層的正表面固定焊接有第一加強(qiáng)層，所述基層的背表面固定焊接有第二加強(qiáng)層，所述第一加強(qiáng)層的正表面固定焊接有第一高強(qiáng)度層，所述第二加強(qiáng)層的背表面固定焊接有第二高強(qiáng)度層。
[0011]優(yōu)選的，所述基層的材料為硬鋼，所述第一加強(qiáng)層和第二加強(qiáng)層的材料均為碳鋼，所述第一高強(qiáng)度層和第二高強(qiáng)度層的材料為ZDP
?
189型優(yōu)質(zhì)鋼，所述基層、第一加強(qiáng)層、第二加強(qiáng)層、第一高強(qiáng)度層和第二高強(qiáng)度層均為一體鍛造而成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
[0013]1、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置下連接刀、第一加強(qiáng)層、第二加強(qiáng)層、第一高強(qiáng)度層、第二高強(qiáng)度層、切口、切槽、下限位槽、上限位槽、弧形限位槽、連接通孔、上連接刀、刀口、第一防腐覆膜層和第二防腐覆膜層配合使用，解決了現(xiàn)有的托刀安裝穩(wěn)定性差，同時(shí)強(qiáng)度較低，繼而工作人員在對(duì)托刀進(jìn)行安裝和使用的過(guò)程中，大大增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)大大降低了托刀的使用壽命，增加了使用成本，存在一定的弊端，降低了托刀實(shí)用性的問(wèn)題。
[0014]2、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置切口和切槽，能夠增加下連接刀的美觀性能，同時(shí)減輕下連接刀的重量，繼而減少一定的使用成本，通過(guò)設(shè)置下限位槽和上限位槽配合使用，能夠便于無(wú)心磨床托架的凸起部位插入下連接刀上，繼而快速對(duì)下連接刀進(jìn)行安裝，通過(guò)設(shè)置弧形限位槽和連接通孔配合使用，能夠便于無(wú)心磨床托架上的限位環(huán)板對(duì)下連接件進(jìn)行限位夾持固定，通過(guò)設(shè)置第一防腐覆膜層和第二防腐覆膜層配合使用，能夠大大增加下連接件和上連接件的防腐性能。
附圖說(shuō)明
[0015]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)下連接件結(jié)構(gòu)剖視立體示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)下連接刀結(jié)構(gòu)立體分解示意圖；
[0018]圖4為本技術(shù)下連接件結(jié)構(gòu)立體分解示意圖。
[0019]圖中：1下連接件、11下連接刀、111基層、112第一加強(qiáng)層、113第二加強(qiáng)層、114第一高強(qiáng)度層、115第二高強(qiáng)度層、12切口、13切槽、14下限位槽、15上限位槽、16弧形限位槽、17連接通孔、2上連接件、21上連接刀、22刀口、3第一防腐覆膜層、4第二防腐覆膜層。
具體實(shí)施方式
[0020]請(qǐng)參閱圖1
?
圖4，一種無(wú)心磨床用托刀，包括下連接件1，下連接件1的頂部固定焊接有上連接件2，下連接件1和上連接件2的前側(cè)均噴涂有第一防腐覆膜層3，下連接件1和上連接件2的后側(cè)均噴涂有第二防腐覆膜層4，下連接件1包括下連接刀11，上連接件2包括上連接刀21，上連接刀21的頂部開設(shè)有刀口22，第一防腐覆膜層3和第二防腐覆膜層4的材料均為環(huán)氧防腐涂料，通過(guò)設(shè)置第一防腐覆膜層3和第二防腐覆膜層4配合使用，能夠大大增加下連接件1和上連接件2的防腐性能，下連接件1和上連接件2的材料相同，下連接刀11正表面的頂部開設(shè)有切口12，下連接刀11的底部開設(shè)有切槽13，通過(guò)設(shè)置切口12和切槽13，能夠增加下連接刀11的美觀性能，同時(shí)減輕下連接刀11的重量，繼而減少一定的使用成本，下連接刀11底部的兩側(cè)均開設(shè)有下限位槽14，下連接刀11的底部且位于下限位槽14內(nèi)腔的頂部開設(shè)有上限位槽15，通過(guò)設(shè)置下限位槽14和上限位槽15配合使用，能夠便于無(wú)心磨床托架的凸起部位插入下連接刀11上，繼而快速對(duì)下連接刀11進(jìn)行安裝，下限位槽14和上限位槽15互相連通，下連接刀11正表面與背表面的兩側(cè)均開設(shè)有弧形限位槽16，下連接刀11的表面且位于相鄰兩個(gè)弧形限位槽16相對(duì)的一側(cè)貫穿開設(shè)有連接通孔17，通過(guò)設(shè)置弧形限位
槽16和連接通孔17配合使用，能夠便于無(wú)心磨床托架上的限位環(huán)板對(duì)下連接件1進(jìn)行限位夾持固定，相鄰兩個(gè)弧形限位槽16通過(guò)連接通孔17互相連通，下連接刀11包括基層111，基層111的正表面固定焊接有第一加強(qiáng)層112，基層111的背表面固定焊接有第二加強(qiáng)層113，第一加強(qiáng)層112的正表面固定焊接有第一高強(qiáng)度層114，第二加強(qiáng)層113的背表面固定焊接有第二高強(qiáng)度層115，基層111的材料為硬鋼，第一加強(qiáng)層112和第二加強(qiáng)層113的材料均為碳鋼，第一高強(qiáng)度層114和第二高強(qiáng)度層115的材料為ZDP
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189型優(yōu)質(zhì)鋼，基層111、第一加強(qiáng)層112、第二加強(qiáng)層113、第一高強(qiáng)度層114和第二高強(qiáng)度層115均為一體鍛造而成。
[0021]使用時(shí)，初始狀態(tài)下，下連接件1和上連接件2所用材料相同，使用者可通過(guò)下限位槽14和上限位槽15與弧形限位槽16和連接通孔17將下連接刀11快速穩(wěn)定安裝至無(wú)心磨床刀架上，在基層111本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種無(wú)心磨床用托刀，包括下連接件(1)，其特征在于：所述下連接件(1)的頂部固定焊接有上連接件(2)，所述下連接件(1)和上連接件(2)的前側(cè)均噴涂有第一防腐覆膜層(3)，所述下連接件(1)和上連接件(2)的后側(cè)均噴涂有第二防腐覆膜層(4)，所述下連接件(1)包括下連接刀(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)心磨床用托刀，其特征在于：所述上連接件(2)包括上連接刀(21)，所述上連接刀(21)的頂部開設(shè)有刀口(22)，所述第一防腐覆膜層(3)和第二防腐覆膜層(4)的材料均為環(huán)氧防腐涂料，所述下連接件(1)和上連接件(2)的材料相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)心磨床用托刀，其特征在于：所述下連接刀(11)正表面的頂部開設(shè)有切口(12)，所述下連接刀(11)的底部開設(shè)有切槽(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)心磨床用托刀，其特征在于：所述下連接刀(11)底部的兩側(cè)均開設(shè)有下限位槽(14)，所述下連接刀(11)的底部且位于下限位槽(14)內(nèi)腔的頂部開設(shè)有上限位槽(15)，所述下限位槽(14)和上限位槽(15)互相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)心磨床用托...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張征，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：納德堡機(jī)電實(shí)業(yè)江蘇有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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