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    薄膜分切機的分切裝置制造方法及圖紙

    技術編號:36003789 閱讀:39 留言:0更新日期:2022-12-17 23:24
    本實用新型專利技術涉及一種薄膜分切機的分切裝置,包括機架、支撐桿、滑座、切刀,所述的支撐桿的兩端固定于機架上且水平設置,所述的滑座滑動連接于支撐桿上,所述的切刀固定于滑座上,所述的滑座的側壁上固定有支撐架,所述的支撐架上滑動連接有T形設置的拉桿,所述的拉桿與支撐架之間通過彈性件連接,所述的支撐架上滑動連接有兩個相對設置的夾板,所述的拉桿因彈性件的彈力作用往靠近支撐桿的方向移動通過傳導組件使兩個夾板相互靠近,兩個所述夾板之間形成夾持支撐桿的容納腔。本實用新型專利技術具有以下優點和效果:本方案利用新機械結構,達到提升生產效率的目的。升生產效率的目的。升生產效率的目的。

    【技術實現步驟摘要】
    薄膜分切機的分切裝置


    [0001]本技術涉及一種薄膜分切機,更具體地說,它涉及一種薄膜分切機的分切裝置。

    技術介紹

    [0002]塑料粒子經過擠出機加工得到板狀的坯料。坯料經過吹膜機吹膜后得到塑料薄膜。最后將塑料薄膜通過薄膜分切機分切,得到合適寬度的成品。
    [0003]現有的薄膜分切機的分切裝置主要包括機架、支撐桿、滑座、切刀。支撐桿橫向固定于機架上,滑座滑動連接于支撐桿上。螺栓螺紋連接于滑座上,在螺栓與支撐桿抵緊時,滑座固定。切刀固定于滑座上。
    [0004]在實際使用中,對于不同寬度的成品,都需要轉動螺栓,因而滑座上的螺紋孔極易發生滑絲而無法使用,影響生產效率。

    技術實現思路

    [0005]針對現有技術存在的不足,本技術在于提供一種薄膜分切機的分切裝置,達到提升生產效率的目的。
    [0006]為實現上述目的,本技術提供了如下技術方案:一種薄膜分切機的分切裝置,包括機架、支撐桿、滑座、切刀,所述的支撐桿的兩端固定于機架上且水平設置,所述的滑座滑動連接于支撐桿上,所述的切刀固定于滑座上,所述的滑座的側壁上固定有支撐架,所述的支撐架上滑動連接有T形設置的拉桿,所述的拉桿與支撐架之間通過彈性件連接,所述的支撐架上滑動連接有兩個相對設置的夾板,所述的拉桿因彈性件的彈力作用往靠近支撐桿的方向移動通過傳導組件使兩個夾板相互靠近,兩個所述夾板之間形成夾持支撐桿的容納腔。
    [0007]通過采用上述技術方案,拉動拉桿,通過傳導組件使兩個夾板往相互遠離的方向移動,夾板與支撐桿分離,即可推動滑座移動,以調節切刀的位置;松開拉桿,通過彈性件的彈力作用,使拉桿往靠近支撐桿的方向移動,通過傳導組件使兩個夾板相互靠近并使夾板夾緊支撐桿,產生的摩擦力實現滑座定位,免去了螺栓的設置,極大延長滑座的使用壽命,從而達到提升生產效率的目的。
    [0008]本技術進一步設置為:所述的傳導組件包括滑套、第一支桿和第二支桿,所述的滑套滑動連接于拉桿上,所述的第一支桿一端鉸接于滑套上,另一端鉸接于支撐架上,所述的第二支桿一端鉸接于滑套上,另一端鉸接于夾板上,所述第一支桿和第二支桿呈八字形排布。
    [0009]通過采用上述技術方案,拉桿往靠近支撐桿的方向移動,第一支桿沿著鉸接處翻轉并推動滑套往拉桿的中部移動,從而使第二支桿推動夾板移動,使兩個夾板能夠同步往相互靠近的方向移動以夾緊支撐桿;同理,拉桿往遠離支撐桿的方向移動時,即可使夾板與支撐桿分離。
    [0010]本技術進一步設置為:所述的夾板朝向容納腔的一側固定有橡膠制成的防滑塊。
    [0011]通過采用上述技術方案,提升夾板與支撐桿之間的摩擦力,使滑座定位更為穩定。
    [0012]本技術進一步設置為:所述的拉桿上固定有拉環。
    [0013]通過采用上述技術方案,便于帶動拉桿移動。
    [0014]本技術進一步設置為:還包括固定桿,所述的固定桿的兩端與機架固定連接,所述的固定桿上設置有用于傳導廢料的支撐機構。
    [0015]通過采用上述技術方案,塑料薄膜的側邊通過切刀分切得到廢料,廢料通過支撐機構能夠便于往遠離成品的方向傳導。
    [0016]本技術進一步設置為:所述的支撐機構包括第一夾片、第二夾片和掛鉤,所述的第一夾片和第二夾片的一端鉸接,另一端通過固定栓連接,所述的第一夾片與第二夾片之間形成夾持固定桿的夾持區,所述的掛鉤固定于第一夾片的外壁上。
    [0017]通過采用上述技術方案,轉動固定栓,使第一夾片和第二夾片能夠將固定桿夾緊,從而使掛鉤放置穩定,將廢料繞過掛鉤從而便于將廢料往遠離成品的方向傳送。
    [0018]本技術進一步設置為:所述的第一夾片和第二夾片的內壁上固定有橡膠制成的緩沖墊。
    [0019]通過采用上述技術方案,因廢料在傳輸的過程中與掛鉤之間產生震動,緩沖墊能夠減小震動,使第一夾片和第二夾片能夠在固定桿上放置穩定。
    [0020]綜上所述,本技術具有以下有益效果:
    [0021]拉動拉桿,通過傳導組件使兩個夾板往相互遠離的方向移動,夾板與支撐桿分離,即可推動滑座移動,以調節切刀的位置;松開拉桿,通過彈性件的彈力作用,使拉桿往靠近支撐桿的方向移動,通過傳導組件使兩個夾板相互靠近并使夾板夾緊支撐桿,產生的摩擦力實現滑座定位,免去了螺栓的設置,極大延長滑座的使用壽命,從而達到提升生產效率的目的。
    附圖說明
    [0022]圖1為本技術的外部結構示意圖;
    [0023]圖2為體現圖1的A處放大圖。
    [0024]附圖標記:1、機架;11、支撐桿;12、滑座;13、切刀;2、支撐架;21、拉桿;22、彈性件;3、拉環;4、夾板;5、傳導組件;51、滑套;52、第一支桿;53、第二支桿;54、防滑塊;6、固定桿;7、支撐機構;71、第一夾片;72、第二夾片;73、掛鉤;74、固定栓;8、緩沖墊。
    具體實施方式
    [0025]參照附圖對本技術做進一步說明。
    [0026]如圖所示,一種薄膜分切機的分切裝置,包括機架1、支撐桿11、滑座12、切刀13。支撐桿11的兩端固定于機架1上且水平設置,將滑座12滑動連接于支撐桿11上,切刀13固定于滑座12上。
    [0027]在滑座12的側壁上固定有支撐架2,在支撐架2上滑動連接有T形設置的拉桿21,拉桿21與支撐架2之間通過彈性件22連接。彈性件22為彈簧。拉桿21的上端穿過支撐架2后固
    定連接有拉環3。
    [0028]支撐架2沿左右方向滑動連接有兩個相對設置的夾板4。兩個夾板4之間形成夾持支撐桿11的容納腔。拉桿21因彈性件22的彈力作用往靠近支撐桿11的方向移動通過傳導組件5使兩個夾板4相互靠近。
    [0029]該傳導組件5包括滑套51、第一支桿52和第二支桿53。滑套51滑動連接于拉桿21上,兩個滑套51分別位于拉桿21的兩端。第一支桿52的一端鉸接于滑套51上,另一端鉸接于支撐架2上。第二支桿53一端鉸接于滑套51上,另一端鉸接于夾板4上。第一支桿52和第二支桿53呈八字形排布。
    [0030]拉桿21通過彈性件22的彈力作用往靠近支撐桿11的方向移動,第一支桿52沿著鉸接處翻轉并推動滑套51往拉桿21的中部移動。在滑套51移動的過程中,第二支桿53推動夾板4移動,使兩個夾板4能夠同步往相互靠近的方向移動以夾緊支撐桿11。同理,拉桿21往遠離支撐桿11的方向移動時,即可使夾板4與支撐桿11分離,以便于推動滑座12移動。
    [0031]在夾板4朝向容納腔的一側固定有橡膠制成的防滑塊54。
    [0032]在機架1上固定連接有固定桿6,固定桿6與支撐桿11平行設置并且固定桿6位于支撐桿11的下方。在固定桿6上設置有用于傳導廢料的支撐機構7。
    [0033]該支撐機構7包括第一夾片71、第二夾片72和掛鉤73。第一夾片71和第二夾片72的一端鉸接,另一端通過固定栓74連接。第一夾片71與第二夾片72之間形成夾持固定桿6的夾持區。掛鉤73固定本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種薄膜分切機的分切裝置,包括機架、支撐桿、滑座、切刀,所述的支撐桿的兩端固定于機架上且水平設置,所述的滑座滑動連接于支撐桿上,所述的切刀固定于滑座上,其特征是:所述的滑座的側壁上固定有支撐架,所述的支撐架上滑動連接有T形設置的拉桿,所述的拉桿與支撐架之間通過彈性件連接,所述的支撐架上滑動連接有兩個相對設置的夾板,所述的拉桿因彈性件的彈力作用往靠近支撐桿的方向移動通過傳導組件使兩個夾板相互靠近,兩個所述夾板之間形成夾持支撐桿的容納腔。2.根據權利要求1所述的薄膜分切機的分切裝置,其特征是:所述的傳導組件包括滑套、第一支桿和第二支桿,所述的滑套滑動連接于拉桿上,所述的第一支桿一端鉸接于滑套上,另一端鉸接于支撐架上,所述的第二支桿一端鉸接于滑套上,另一端鉸接于夾板上,所述第一支桿和第二支桿呈八字形排...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:林圣義
    申請(專利權)人:浙江聯益新材料科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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