一種可批量處理的高效沖壓模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種可批量處理的高效沖壓模具，包括加工臺(tái)、側(cè)撐板、橫梁、沖孔裝置、承載臺(tái)和推料裝置，加工臺(tái)的上表面兩端焊接有側(cè)撐板，兩個(gè)側(cè)撐板的頂部之間焊接有橫梁，橫梁的底部中心處固定有第一氣缸，第一氣缸的伸出端上固定有壓板，壓板上設(shè)置有兩個(gè)螺紋筒，且螺紋筒上螺紋連接有沖孔桿，框架上固定有水平布置的第二氣缸，第二氣缸的伸出端上固定有連接板，連接板的頂部固定有推板，推板的兩端插設(shè)有搗桿。有益效果：利用第二氣缸、連接板和推板組合將多個(gè)工件同時(shí)推到?jīng)_孔桿的下方進(jìn)行沖孔作業(yè)，有利于進(jìn)行批量加工，同時(shí)可將工件快速，牢固的擠壓在放置槽內(nèi)進(jìn)行沖孔，具備較強(qiáng)的適應(yīng)性，可有效提高加工效率。可有效提高加工效率。可有效提高加工效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種可批量處理的高效沖壓模具


[0001]本技術(shù)涉及沖壓模具
，具體為一種可批量處理的高效沖壓模具。

技術(shù)介紹

[0002]沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)，沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，沖壓模具的種類較多，如：沖裁模(沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具，如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等)，成形模(是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具，如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等)，鉚合模(是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進(jìn)而形成一個(gè)整體)等等。
[0003]目前所使用的沖壓模具，不便于進(jìn)行批量沖壓加工，致使加工的速度慢，效率低，再者不利于快速調(diào)整沖孔位置，整體的靈活性和可調(diào)性欠佳，同時(shí)不便于對(duì)工件進(jìn)行擠壓固定，很容易影響沖孔精準(zhǔn)度，使用起來極其不便，鑒于此，我們提出一種可批量處理的高效沖壓模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的目的在于：針對(duì)目前存在的上述問題，提供一種可批量處理的高效沖壓模具，通過在承載臺(tái)的下方設(shè)置有推料裝置，可利用第二氣缸、連接板和推板組合將多個(gè)工件同時(shí)推到?jīng)_孔桿的下方進(jìn)行沖孔作業(yè)，有利于進(jìn)行批量加工，同時(shí)利用搗桿和彈簧組合將不同長度的工件頂在放置槽內(nèi)固定，便于定距沖孔，同時(shí)可將工件快速，牢固的擠壓在放置槽內(nèi)進(jìn)行沖孔，具備較強(qiáng)的適應(yīng)性，可有效提高加工效率；通過在壓板上開設(shè)有滑槽，并在螺紋筒的頂部設(shè)置有滑板，利用滑板帶著螺紋筒和其下方的沖孔桿移動(dòng)，有助于快速調(diào)整沖孔位置，具備較強(qiáng)的靈活性和可調(diào)性，使用起來極其方便，從而解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：
[0006]一種可批量處理的高效沖壓模具，包括加工臺(tái)、側(cè)撐板、橫梁、沖孔裝置、承載臺(tái)和推料裝置，所述加工臺(tái)的上表面兩端焊接有側(cè)撐板，兩個(gè)所述側(cè)撐板的頂部之間焊接有橫梁，用于固定第一氣缸，所述橫梁的下方設(shè)置有沖孔裝置，所述沖孔裝置包括第一氣缸、壓板、螺紋筒和沖孔桿，所述橫梁的底部中心處固定有第一氣缸，所述第一氣缸的伸出端上固定有壓板，所述壓板上設(shè)置有兩個(gè)螺紋筒，且所述螺紋筒上螺紋連接有沖孔桿，用于施壓沖孔，兩個(gè)所述側(cè)撐板之間焊接有承載臺(tái)，所述承載臺(tái)上設(shè)置有推料裝置，所述推料裝置包括框架、第二氣缸、連接板、推板、搗桿和彈簧，所述承載臺(tái)的底部焊接有框架，所述框架上固定有水平布置的第二氣缸，所述第二氣缸的伸出端上固定有連接板，所述連接板的頂部固定有推板，用于擠壓上料，所述推板的兩端插設(shè)有搗桿，且所述搗桿上套裝有彈簧，便于擠
壓固定不同長度的工件。
[0007]優(yōu)選的，所述彈簧的兩端分別固定于推板和搗桿上，所述承載臺(tái)上開設(shè)有兩個(gè)放置槽，所述放置槽位于兩個(gè)沖孔桿的正下方，且所述搗桿的內(nèi)端直對(duì)著對(duì)應(yīng)的放置槽。
[0008]優(yōu)選的，所述壓板的兩端底部開設(shè)有“T字型”結(jié)構(gòu)的滑槽，所述螺紋筒的頂部焊接有滑板，且所述滑板位于滑槽內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，所述滑槽上方均勻開設(shè)有多個(gè)螺紋孔，且所述滑板通過螺栓壓固在滑槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，其中一個(gè)所述側(cè)撐板上固定有控制器，且所述控制器與第一氣缸和第二氣缸電性連接。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果是：
[0012]一方面，通過在承載臺(tái)的下方設(shè)置有推料裝置，可利用第二氣缸、連接板和推板組合將多個(gè)工件同時(shí)推到?jīng)_孔桿的下方進(jìn)行沖孔作業(yè)，有利于進(jìn)行批量加工，同時(shí)利用搗桿和彈簧組合將不同長度的工件頂在放置槽內(nèi)固定，便于定距沖孔，同時(shí)可將工件快速，牢固的擠壓在放置槽內(nèi)進(jìn)行沖孔，具備較強(qiáng)的適應(yīng)性，可有效提高加工效率。
[0013]另一方面，通過在壓板上開設(shè)有滑槽，并在螺紋筒的頂部設(shè)置有滑板，利用滑板帶著螺紋筒和其下方的沖孔桿移動(dòng)，有助于快速調(diào)整沖孔位置，具備較強(qiáng)的靈活性和可調(diào)性，使用起來極其方便。
附圖說明
[0014]圖1是本技術(shù)整體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本技術(shù)中推料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本技術(shù)上料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本技術(shù)中壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本技術(shù)圖1中A放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、加工臺(tái)；2、側(cè)撐板；3、橫梁；4、第一氣缸；5、壓板；6、螺紋筒；7、沖孔桿；8、承載臺(tái)；9、框架；10、第二氣缸；11、連接板；12、推板；13、搗桿；14、彈簧；15、放置槽；16、滑槽；17、螺紋孔；18、滑板；19、螺栓；20、控制器。
具體實(shí)施方式
[0020]為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參閱圖1
?
5，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案，一種可批量處理的高效沖壓模具，包括加工臺(tái)1、側(cè)撐板2、橫梁3、沖孔裝置、承載臺(tái)8和推料裝置，加工臺(tái)1的上表面兩端焊接有側(cè)撐板2，兩個(gè)側(cè)撐板2的頂部之間焊接有橫梁3，用于固定第一氣缸4，橫梁3的下方設(shè)置有沖孔裝置，沖孔裝置包括第一氣缸4、壓板5、螺紋筒6和沖孔桿7，橫梁3的底部中心處固定有第一氣缸4，第一氣缸4的伸出端上固定有壓板5，用于下壓兩個(gè)沖孔桿7，壓板5上設(shè)置有
兩個(gè)螺紋筒6，且螺紋筒6上螺紋連接有沖孔桿7，用于沖孔加工，同時(shí)便于更換不同型號(hào)的沖孔桿7，兩個(gè)側(cè)撐板2之間焊接有承載臺(tái)8，用于放置工件進(jìn)行加工，承載臺(tái)8上設(shè)置有推料裝置，推料裝置包括框架9、第二氣缸10、連接板11、推板12、搗桿13和彈簧14，承載臺(tái)8的底部焊接有框架9，框架9上固定有水平布置的第二氣缸10，第二氣缸10的伸出端上固定有連接板11，連接板11的頂部固定有推板12，用于擠壓工件，推板12的兩端插設(shè)有搗桿13，且搗桿13上套裝有彈簧14，便于將不同的工件同時(shí)擠壓固定。
[0022]優(yōu)選的，彈簧14的兩端分別固定于推板12和搗桿13上，承載臺(tái)8上開設(shè)有兩個(gè)放置槽15，放置槽15位于兩個(gè)沖孔桿7的正下方，且搗桿13的內(nèi)端直對(duì)著對(duì)應(yīng)的放置槽15，便于精準(zhǔn)擠壓工件進(jìn)行快速固定。
[0023]優(yōu)選的，壓板5的兩端底部開設(shè)有“T字型”結(jié)構(gòu)的滑槽16，螺紋筒6的頂部焊接有滑板18，且滑板18位于滑槽16內(nèi)，便于調(diào)整沖孔桿7的位置，有利于調(diào)整沖孔位置。
[0024]優(yōu)選的，滑槽16上方均勻開設(shè)有多個(gè)螺紋孔17，且滑板18通過螺栓19壓固在滑槽16內(nèi)，便于對(duì)沖孔桿7進(jìn)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種可批量處理的高效沖壓模具，包括加工臺(tái)(1)、側(cè)撐板(2)、橫梁(3)、沖孔裝置、承載臺(tái)(8)和推料裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)的上表面兩端焊接有側(cè)撐板(2)，兩個(gè)所述側(cè)撐板(2)的頂部之間焊接有橫梁(3)，所述橫梁(3)的下方設(shè)置有沖孔裝置，所述沖孔裝置包括第一氣缸(4)、壓板(5)、螺紋筒(6)和沖孔桿(7)，所述橫梁(3)的底部中心處固定有第一氣缸(4)，所述第一氣缸(4)的伸出端上固定有壓板(5)，所述壓板(5)上設(shè)置有兩個(gè)螺紋筒(6)，且所述螺紋筒(6)上螺紋連接有沖孔桿(7)，兩個(gè)所述側(cè)撐板(2)之間焊接有承載臺(tái)(8)，所述承載臺(tái)(8)上設(shè)置有推料裝置，所述推料裝置包括框架(9)、第二氣缸(10)、連接板(11)、推板(12)、搗桿(13)和彈簧(14)，所述承載臺(tái)(8)的底部焊接有框架(9)，所述框架(9)上固定有水平布置的第二氣缸(10)，所述第二氣缸(10)的伸出端上固定有連接板(11)，所述連接板(11)的頂部固定有推板(12)，所述推板(12)的兩...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張亞平，曾一松，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：漳州世駿電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：