一種節約生產原料的成型鞋機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種節約生產原料的成型鞋機，包括殼體，所述殼體的內壁頂部固定連接有電動伸縮桿，電動伸縮桿的底端固定連接有壓板，所述殼體的內壁兩側均開設有滑槽，滑槽內固定連接有定位柱，定位柱之間活動連接有同一個模板，所述殼體的內壁底部固定連接有多個彈簧，彈簧的頂端與模板的底部固定連接，所述模板的兩側開設有滑口，滑口內活動連接有滑塊，且模板的兩側固定連接有固定塊，所述殼體的內壁底部固定連接有兩個斜桿，斜桿與滑塊活動連接，且模板的兩側插接有彈力軟管，所述殼體的外壁兩側固定連接有楔形塊。本實用新型專利技術代替了用長條硅膠切割造成而成的問題，以避免邊角料的剩余，減少生產原料的浪費。減少生產原料的浪費。減少生產原料的浪費。

【技術實現步驟摘要】
一種節約生產原料的成型鞋機


[0001]本技術涉及成型鞋機
，尤其涉及一種節約生產原料的成型鞋機。

技術介紹

[0002]鞋子成型機是一種輔助鞋子制作的設備，隨著科技的不斷發展，人們對于鞋子成型機的制造要求也越來越高，在制鞋工藝流程中，先制作鞋幫，在制作鞋底，然后將鞋幫與鞋底粘貼在一起，現有的鞋子成型機在使用時存在一定的弊端，因此，提出一種節約生產原料的成型鞋機顯得非常。
[0003]市面上大多數成型鞋機制造鞋底時，是用長條硅膠切割造成而成，這種方法會剩下邊角料，大多浪費了生產原料，不能滿足需求，綜上，現有的成型鞋機大多還不能很好地契合實際需要。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種節約生產原料的成型鞋機。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種節約生產原料的成型鞋機，包括殼體，所述殼體的內壁頂部固定連接有電動伸縮桿，電動伸縮桿的底端固定連接有壓板，所述殼體的內壁兩側均開設有滑槽，滑槽內固定連接有定位柱，定位柱之間活動連接有同一個模板，所述殼體的內壁底部固定連接有多個彈簧，彈簧的頂端與模板的底部固定連接，所述模板的兩側開設有滑口，滑口內活動連接有滑塊，且模板的兩側固定連接有固定塊，所述殼體的內壁底部固定連接有兩個斜桿，斜桿與滑塊活動連接，且模板的兩側插接有彈力軟管。
[0007]作為本技術再進一步的方案，所述殼體的外壁兩側固定連接有楔形塊。
[0008]作為本技術再進一步的方案，所述楔形塊的上表面固定連接有料盒。
[0009]作為本技術再進一步的方案，所述料盒的頂端活動連接有頂蓋。
[0010]作為本技術再進一步的方案，所述殼體的底部固定連接有多個底腳。
[0011]作為本技術再進一步的方案，所述殼體的一側嵌接有控制面板，控制面板與電動伸縮桿電性連接。
[0012]作為本技術再進一步的方案，所述模板的上表面固定連接有密封墊。
[0013]作為本技術再進一步的方案，所述壓板的底部固定連接有下料架。
[0014]本技術的有益效果為：
[0015]1.本技術，通過彈力軟管、壓板和模板相結合的設計，能夠對鞋底進行制作，從而代替了用長條硅膠切割造成而成的問題，以避免邊角料的剩余，減少生產原料的浪費，滿足企業化生產需求。
[0016]2.本技術，通過設置下料架，可以在鞋底制作結束后，方便鞋底的下料，減少人工操作，省時省力。
[0017]3.本技術，通過滑槽和定位柱的設置，能夠對模板起到導向的作用，以保證模板上下移動的平衡性，保障了鞋底制作的質量。
附圖說明
[0018]圖1為本技術提出的一種節約生產原料的成型鞋機的立體結構示意圖；
[0019]圖2為本技術提出的一種節約生產原料的成型鞋機的殼體剖視結構示意圖；
[0020]圖3為本技術提出的一種節約生產原料的成型鞋機的A部放大結構示意圖；
[0021]圖4為本技術提出的一種節約生產原料的成型鞋機的局部分解結構示意圖。
[0022]圖中：1、彈力軟管；2、頂蓋；3、料盒；4、楔形塊；5、殼體；6、底腳；7、控制面板；8、壓板；9、電動伸縮桿；10、斜桿；11、模板；12、彈簧；13、定位柱；14、滑槽；15、下料架；16、滑塊；17、固定塊；18、滑口；19、密封墊。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“連接”、“設置”應做廣義理解，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本專利中的具體含義。
[0024]參照圖1
?
圖4，一種節約生產原料的成型鞋機，包括殼體5，殼體5的內壁頂部通過螺栓固定有電動伸縮桿9，電動伸縮桿9的底端通過螺栓固定有壓板8，殼體5的內壁兩側均開設有滑槽14，滑槽14內通過螺栓固定有定位柱13，定位柱13之間滑動連接有同一個模板11，滑槽14和定位柱13的設計，能夠對模板11起到導向的作用，以保證模板11上下移動的平衡性，保障了鞋底制作的質量，殼體5的內壁底部通過螺栓固定有多個彈簧12，彈簧12的頂端與模板11的底部固定連接，模板11的兩側開設有滑口18，滑口18內滑動連接有滑塊16，且模板11的兩側通過螺栓固定有固定塊17，殼體5的內壁底部插接有兩個斜桿10，彈力軟管1、壓板8和模板11相結合的設計，能夠對鞋底進行制作，從而代替了用長條硅膠切割造成而成的問題，以避免邊角料的剩余，減少生產原料的浪費，斜桿10與滑塊16滑動連接，且模板11的兩側插接有彈力軟管1。
[0025]本技術中，殼體5的外壁兩側通過螺栓固定有楔形塊4，楔形塊4的上表面通過螺栓固定有料盒3，料盒3的頂端螺紋連接有頂蓋2，殼體5的底部通過螺栓固定有多個底腳6，殼體5的一側嵌接有控制面板7，控制面板7與電動伸縮桿9電性連接，模板11的上表面粘接有密封墊19，密封墊19增加了壓板8和模板11之間的密封性，以免原料溢出，壓板8的底部通過螺栓固定有下料架15，設置下料架15，可以在鞋底制作結束后，方便鞋底的下料，減少人工操作，省時省力。
[0026]工作原理：使用時，首先，打開頂蓋2把硅膠液注入料盒3內，然后，操作控制面板7啟動電動伸縮桿9，電動伸縮桿9推動壓板8向下移動，使得壓板8與模板11合在一起，此時，電動伸縮桿9繼續向下推動壓板8，使得模板11向下移動，從而使得滑塊16沿著斜桿10向下移動，當滑塊16經過斜桿10的斜彎處時，此時，滑塊16會沿著滑口18向遠離固定塊17的方向滑動，從而將彈力軟管1打開，這時，料盒3內的硅膠液通過彈力軟管1流向模板11內，從而進
行鞋底的制作，而后，再次啟動電動伸縮桿9，電動伸縮桿9帶動壓板8向上移動，從而帶動模板11向上滑動，當模板11滑動至殼體5的頂端時，這時，電動伸縮桿9繼續帶動壓板8向上一端，并且在下料架15的作用下，將成型的鞋底取下。
[0027]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種節約生產原料的成型鞋機，包括殼體（5），其特征在于，所述殼體（5）的內壁頂部固定連接有電動伸縮桿（9），電動伸縮桿（9）的底端固定連接有壓板（8），所述殼體（5）的內壁兩側均開設有滑槽（14），滑槽（14）內固定連接有定位柱（13），定位柱（13）之間活動連接有同一個模板（11），所述殼體（5）的內壁底部固定連接有多個彈簧（12），彈簧（12）的頂端與模板（11）的底部固定連接，所述模板（11）的兩側開設有滑口（18），滑口（18）內活動連接有滑塊（16），且模板（11）的兩側固定連接有固定塊（17），所述殼體（5）的內壁底部固定連接有兩個斜桿（10），斜桿（10）與滑塊（16）活動連接，且模板（11）的兩側插接有彈力軟管（1）。2.根據權利要求1所述的一種節約生產原料的成型鞋機，其特征在于，所述殼體（5）的外壁兩側...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許金城，
申請(專利權)人：晉江立成祥機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：