本實用新型專利技術公開了一種紗線多股并紗加捻裝置，包括同芯排列設置的捻合雙轉部和捻合單轉部，所述捻合雙轉部包括有外轉盤a和同心轉動設置在外轉盤a內的內轉盤a，所述內轉盤a周側設置有齒輪，所述外轉盤a底部設置開口以部分露出齒輪，所述外轉盤a對應開口處設置有與內轉盤a嚙合連接的雙轉齒輪底座，以及可活動的安設在內轉盤a靠近捻合單轉部的一側面的多個均勻分布的線筒固定架；所述捻合單轉部同上設計，不同處在于對應所述線筒固定架在內轉盤b上貫穿的開設有多個分線孔。本實用新型專利技術操作簡單、生產高效。生產高效。生產高效。
【技術實現步驟摘要】
一種紗線多股并紗加捻裝置
[0001]本技術涉及紗線生產
，尤其涉及一種紗線多股并紗加捻裝置。
技術介紹
[0002]紗線是一種紡織品，用各種紡織纖維加工成一定細度的產品，用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等，傳統的加捻裝置一般是合股后再加捻，加工效率相對較低，且合股后的束絲沒有明顯的捻度，束絲之間容易散開，不利于后道工序的使用。
[0003]因此，本技術提出了一種紗線多股并紗加捻裝置，可以實現對待捻合的紗線并紗前進行初步捻合，并同時實現加捻。
技術實現思路
[0004]本技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本技術的一個目的在于提出一種紗線多股并紗加捻裝置，包括同芯排列設置的捻合雙轉部和捻合單轉部，所述捻合雙轉部包括有外轉盤a和同心轉動設置在外轉盤a內的內轉盤a，所述內轉盤a周側設置有齒輪，所述外轉盤a底部設置開口以部分露出齒輪，所述外轉盤a對應開口處設置有與內轉盤a嚙合連接的雙轉齒輪底座，以及可活動的安設在內轉盤a靠近捻合單轉部的一側面的多個均勻分布的線筒固定架；所述捻合單轉部同樣包括有外轉盤b和同心轉動設置在外轉盤b內的內轉盤b，所述內轉盤b周側設置有齒輪，所述外轉盤b底部設置開口以部分露出齒輪，所述外轉盤b對應開口處設置有與內轉盤b嚙合連接的單轉齒輪底座，以及對應所述線筒固定架并貫穿的開設在內轉盤b上的多個分線孔。
[0005]進一步的，所述線筒固定架包括有轉動連接在內轉盤a一側面的固定底座、固定連接在所述固定底座遠離內轉盤a一側面中心的固定螺桿，以及螺紋連接在所述固定螺桿上的固定螺栓。
[0006]進一步的，對應所述固定底座在內轉盤中匹配的安設有轉動裝置，可通電連接啟動所述轉動裝置。
[0007]進一步的，所述固定螺栓上開設有與所述固定螺桿匹配的螺孔，且在所述螺孔的一側還軸向貫穿的開設有穿線孔。
[0008]進一步的，所述雙轉齒輪底座包括有基座，對應外轉盤a底部的開口在所述基座的頂部開設有通口，在所述通口位置對應內轉盤a周側的齒輪匹配的安設有嚙合齒輪，同時在所述基座內部匹配的安設有嚙合齒輪傳送帶，單轉齒輪底座與所述雙轉齒輪底座相同設計。
[0009]進一步的，所述外轉盤a和外轉盤b的頂端均向上延伸的設有延長固定板，可通過所述延長固定板將捻合雙轉部和捻合單轉部限位固定。
[0010]本技術的有益效果：通過捻合雙轉部的單股扭轉、捻合單轉部的紗線整合，以及捻合三部的紗線捻合，高效的實現了對多股紗線的加捻加工，有效的提高了本技術裝置的生產效率。
附圖說明
[0011]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0012]圖1為本技術的結構示意圖。
[0013]圖2為本技術的結構示意圖。
[0014]圖3為圖1中A關于內轉盤b與單轉齒輪底座嚙合連接的放大結構示意圖。
[0015]圖4為圖2中B的放大結構示意圖。
[0016]圖5為本技術中捻合雙轉部的側視結構示意圖。
[0017]圖中：1、捻合雙轉部；2、捻合單轉部；101、雙轉齒輪底座；102、內轉盤 a；103、線筒固定架；104、固定螺栓；201、單轉齒輪底座；202、內轉盤b； 203、分線孔；204、延長固定板；1031、固定底座；1032、固定螺桿；1041、螺孔；1042、穿線孔；2011、底座齒輪。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0019]所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本技術，而不能理解為對本技術的限制。
[0020]請參閱圖1至圖4所示，一種紗線多股并紗加捻裝置，包括同芯排列設置的捻合雙轉部1和捻合單轉部2，所述捻合雙轉部1包括有外轉盤a和同心轉動設置在外轉盤a內的內轉盤a102，所述內轉盤a102周側設置有齒輪，所述外轉盤 a底部設置開口以部分露出齒輪，所述外轉盤a對應開口處設置有與內轉盤a102 嚙合連接的雙轉齒輪底座101，以及可活動的安設在內轉盤a102靠近捻合單轉部2的一側面的多個均勻分布的線筒固定架103；所述捻合單轉部2同樣包括有外轉盤b和同心轉動設置在外轉盤b內的內轉盤b202，所述內轉盤b202周側設置有齒輪，所述外轉盤b底部設置開口以部分露出齒輪，所述外轉盤b對應開口處設置有與內轉盤b202嚙合連接的單轉齒輪底座201，以及對應所述線筒固定架103并貫穿的開設在內轉盤b202上的多個分線孔203。
[0021]如圖4，上述方案中，所述線筒固定架103包括有轉動連接在內轉盤a102 一側面的固定底座1031、固定連接在所述固定底座1031遠離內轉盤a102一側面中心的固定螺桿1032，以及螺紋連接在所述固定螺桿1032上的固定螺栓104。
[0022]對應所述固定底座1031在內轉盤a102中匹配的安設有轉動裝置(在所述內轉盤a102內部安設有驅動電機，其驅動軸驅動固定所述固定底座1031轉動，且所述轉動裝置通過導電環與外部的電源線電連接)，可通電連接啟動所述轉動裝置，所述固定螺栓104上開設有與所述固定螺桿1032匹配的螺孔1041，且在所述螺孔1041的一側還軸向貫穿的開設有穿線孔1042。
[0023]所述雙轉齒輪底座101包括有基座，對應外轉盤a底部的開口在所述基座的頂部開設有通口，在所述通口位置對應內轉盤a102周側的齒輪匹配的安設有嚙合齒輪，同時在所述基座內部匹配的安設有嚙合齒輪傳送帶。單轉齒輪底座201 與所述雙轉齒輪底座101相
同設計。
[0024]所述外轉盤a和外轉盤b的頂端均向上延伸的設有延長固定板204，可通過所述延長固定板204將所述捻合雙轉部1和捻合單轉部2限位固定。
[0025]根據上述方案，如圖1所示，本技術裝置在使用時，可以將多個線筒通過固定螺桿1032插設在內轉盤a102中的線筒固定架103上，同時，進一步通過固定螺栓104將線筒限位固定在所述線筒固定架103上，并通過所述固定螺栓 104上開設的穿線孔1042分散出線筒上紗線，將紗線從內轉盤a102上拉扯出來后再穿設過開設在內轉盤b202上的多個對應的分線孔203。
[0026]在這個過程中，線筒固定架103的作用在于：分散固定多股紗線并對每一股紗線進行一定程度的單股紗線的扭轉，使之更利于多股紗線在合股后更不易分散，有效的提高了合股后紗線的產品質量。
[0027]內轉盤b202的作用在于有效的分散多股紗線，避免其在拉扯過程中互相糾纏，有效的提高了本技術裝置的生產效率。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種紗線多股并紗加捻裝置，其特征在于：包括同芯排列設置的捻合雙轉部和捻合單轉部，所述捻合雙轉部包括有外轉盤a和同心轉動設置在外轉盤a內的內轉盤a，所述內轉盤a周側設置有齒輪，所述外轉盤a底部設置開口以部分露出齒輪，所述外轉盤a對應開口處設置有與內轉盤a嚙合連接的雙轉齒輪底座，以及可活動的安設在內轉盤a靠近捻合單轉部的一側面的多個均勻分布的線筒固定架；所述捻合單轉部同樣包括有外轉盤b和同心轉動設置在外轉盤b內的內轉盤b，所述內轉盤b周側設置有齒輪，所述外轉盤b底部設置開口以部分露出齒輪，所述外轉盤b對應開口處設置有與內轉盤b嚙合連接的單轉齒輪底座，以及對應所述線筒固定架并貫穿的開設在內轉盤b上的多個分線孔。2.根據權利要求1所述的紗線多股并紗加捻裝置，其特征在于：所述線筒固定架包括有轉動連接在內轉盤a一側面的固定底座、固定連接在所述固定底座遠離內轉盤a一側面中心的固定螺桿...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王超，朱雅琳，錢海清，盧倩，
申請(專利權)人：海寧中創新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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