一種導電紗線及一種抗靜電面料制造技術

本實用新型專利技術公開了一種導電紗線及一種抗靜電面料，該導電紗線包括第一導電纖維和導電芯絲；導電芯絲包括第二導電纖維和非導電纖維；第一導電纖維纏繞設置在導電芯絲的外層；在導電芯絲的內部，所述第二導電纖維與非導電纖維沿所述導電芯絲的軸向平行分布；處于導電芯絲外側的第二導電纖維的一部分位于所述導電芯絲的內部，另一部分伸出導電芯絲并構成導電毛羽；第一導電纖維的長度大于第二導電纖維的長度。該導電紗線采用短纖維與長纖維的復合結構，同時在導電芯絲的外側形成導電毛羽，該結構既兼顧電荷在紗線上長路徑的連續通路，又確保導電介質與測試電極間的有效接觸，從而保證點對點測試的穩定性及電荷的快速傳輸，達到高性能的抗靜電要求。高性能的抗靜電要求。高性能的抗靜電要求。

【技術實現步驟摘要】
一種導電紗線及一種抗靜電面料


[0001]本技術屬于功能性紗線及面料制造領域，涉及一種導電紗線及一種抗靜電面料。

技術介紹

[0002]在易燃易爆場所因靜電火花造成的爆燃事故屢見不鮮，并且隨著易燃易爆場所相關個體防護裝備相關標準和要求也在逐步完善和優化，個體防護意識的提升，對服裝防靜性能的檢測要求也在提升，必須穿著符合國家相關檢測標準的防靜電服裝，避免因靜電引發爆燃事故，相關產業也得到了很大發展。國內防靜電服面料的指標需符合GB 12014
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2009《防靜電服》相關要求。
[0003]現有防靜電服裝主要采取兩種方式以實現抗靜電性能，一是采用混入導電纖維紡成的紗織成面料，該方法雖然能在一定程度上提高面料的抗靜電性能，但該方法制成的面料中的點對點電阻不能達到防靜電服標準要求；二是嵌入導電絲織造形成面料，但是該方法也存在一定的局限性，該方法只能達到點對點電阻B級水平，且若采用金屬導電媒介易產生火花，指標也不能滿足標準要求。同時，因導電纖維或靜電耗散材料價格較高，現有技術為了達到有效的抗靜電的效果，導電纖維或靜電耗散的加入量較高，導致了成本的加劇，且紡紗過程較為繁瑣。同時在第二種方法中，受加工工藝及測試接觸不穩定等因素影響，造成其指標波動較大，需提高導電長絲含量才能勉強達到標準要求，進一步加劇了面料的成本和加工的難度。

技術實現思路

[0004]針對現有技術中存在的問題，本技術提供一種導電紗線及一種抗靜電面料，從而有效提高面料的抗靜電性能，該紗線結構簡單、制造方便、成本可控、可靠性高。
[0005]本技術是通過以下技術方案來實現：
[0006]一種導電紗線，包括第一導電纖維和導電芯絲；所述導電芯絲包括第二導電纖維和非導電纖維；所述第一導電纖維纏繞設置在導電芯絲的外層；
[0007]在導電芯絲的內部，所述第二導電纖維與非導電纖維沿所述導電芯絲的軸向平行分布；處于導電芯絲外側的第二導電纖維的一部分位于所述導電芯絲的內部，另一部分伸出導電芯絲并構成導電毛羽；
[0008]所述第一導電纖維的長度大于第二導電纖維的長度。
[0009]優選的，所述第一導電纖維的長度大于100m。
[0010]優選的，所述第二導電纖維的長度為2cm
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20cm，纖度為0.5D
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20D。
[0011]優選的，所述第一導電纖維的電阻為1*105～1*107歐姆。
[0012]優選的，所述第二導電纖維的電阻為1*105～1*109歐姆。
[0013]優選的，第一導電纖維和第二導電纖維均為包含有導電介質的滌綸基、錦綸基或腈綸基的導電纖維。
[0014]優選的，所述導電毛羽的長度為2mm
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10mm。
[0015]優選的，所述導電毛羽均勻分布在導電芯絲的外壁。
[0016]優選的，所述第二導電纖維與非導電纖維形成加捻結構。
[0017]一種抗靜電面料，包含上述的導電紗線，在所述抗靜電面料的經緯方向上，所述導電紗線之間間隔的距離為0.1cm
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1cm。
[0018]與現有技術相比，本技術具有以下有益的技術效果：
[0019]一種導電紗，采用第一導電纖維及第二導電纖維復合的結構，且第一導電纖維的長度大于第二導電纖維的長度，即形成短纖維與長纖維的復合結構，同時在導電芯絲的外側形成導電毛羽，該結構既兼顧電荷在紗線上長路徑的連續通路，又確保導電介質與測試電極間的有效接觸，從而保證點對點測試的穩定性及電荷的快速傳輸，達到高性能的抗靜電要求。導電纖維與非導電纖維的混紡結構保證面料整體抗靜電性能的前提下可降低導電紗在面料中的比例，有效控制加工抗靜電面料時的成本。
[0020]進一步的，第一導電纖維的長度大于100m，可有效實現的紗線上長路徑的連續通路。
[0021]進一步的，第二導電纖維的長度為2cm
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20cm，此長度可通過紡紗工序被加工成有捻度的紗線，便于后道加工和織成面料，纖度為0.5D
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20D可以有效保證紡紗和混合均勻過程的順利進行以及導電毛羽的形成。
[0022]進一步的，第一導電纖維的電阻為1*105～1*107，所述第二導電纖維的電阻為1*105～1*109歐姆，可有效保證在面料中形成連續通路，同時保證最終通路電阻達到防靜電指標中的比較高等級。
[0023]進一步的，導電毛羽的長度為2mm
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10mm，此長度可伸出面料且與外界測試儀器的電極端形成穩定接觸。
[0024]進一步的，第二導電纖維與非導電纖維形成加捻結構，可以使得導電芯絲的結構更加穩固。
[0025]一種抗靜電面料，包含有上述的導電紗線，在該抗靜電面料的經緯方向上，導電紗線之間間隔的距離為0.1cm
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1cm，該嵌入以及嵌入間距保證了面料的導線性能，抗靜電性能，穩定的導電通路效果、點對點電阻指標性能，同時可有效控制的制造加工面料的成本。該抗靜電面料可達到本行業相關標準要求，且穩定性優良，具有廣闊應用前景。
附圖說明
[0026]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0027]圖1為本技術中導電紗線的主視結構示意圖；
[0028]圖2為本技術中導電紗線的徑向截面結構示意圖；
[0029]圖3為本技術圖2中A區域的局部放大結構示意圖。
[0030]圖中，1、第一導電纖維，2、第二導電纖維，3、非導電纖維。
具體實施方式
[0031]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0032]因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0033]應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0034]在本技術實施例的描述中，需要說明的是，若出現術語“上”、“下”、“水平”、“內”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種導電紗線，其特征在于，包括第一導電纖維(1)和導電芯絲；所述導電芯絲包括第二導電纖維(2)和非導電纖維(3)；所述第一導電纖維(1)纏繞設置在導電芯絲的外層；在導電芯絲的內部，所述第二導電纖維(2)與非導電纖維(3)沿所述導電芯絲的軸向平行分布；處于導電芯絲外側的第二導電纖維(2)的一部分位于所述導電芯絲的內部，另一部分伸出導電芯絲并構成導電毛羽；所述第一導電纖維(1)的長度大于第二導電纖維(2)的長度。2.根據權利要求1所述的一種導電紗線，其特征在于，所述第一導電纖維(1)的長度大于100m。3.根據權利要求1所述的一種導電紗線，其特征在于，所述第二導電纖維(2)的長度為2cm
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20cm，纖度為0.5D
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20D。4.根據權利要求1所述的一種導...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周緒波，畢景中，趙軍，
申請(專利權)人：煙臺泰和新材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：