一種混凝土攪拌機制造技術

本實用新型專利技術公開了混凝土攪拌機技術領域的一種混凝土攪拌機，包括：攪拌箱；頂蓋組件，所述頂蓋組件包括安裝在所述攪拌箱頂部的頂蓋以及設置在所述頂蓋外側壁上的進料端口；輸料桶組件，所述輸料桶組件包括輸料桶、設置在所述輸料桶圓周外側壁上并與所述輸料桶內腔相貫通且與所述進料端口相連接的輸出端口以及設置在所述輸料桶圓周外側壁上遠離所述輸出端口一端并與所述輸料桶內腔相貫通的輸入端口；料斗，所述料斗安裝在所述輸入端口進料端上，本實用新型專利技術通過頂蓋組件將置入到料斗內腔的混凝土材料輸送到輸料桶的內腔，并通過輸料桶輸送到攪拌箱的內腔，輸料過程中能夠避免物料灑落，節約的物料的使用成本。節約的物料的使用成本。節約的物料的使用成本。

【技術實現步驟摘要】
一種混凝土攪拌機


[0001]本技術涉及混凝土攪拌機
，具體為一種混凝土攪拌機。

技術介紹

[0002]混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。
[0003]立軸行星混凝土攪拌機不僅能攪拌干硬性混凝土，而且能攪拌輕骨料混凝土，能使混凝土達到強烈的攪拌作用，攪拌非常均勻，生產率高，質量好，成本低。
[0004]現有的立軸行星混凝土攪拌機在投料時，是通過人工將混凝土材料置于料斗內，通過提升機構帶動料斗上升，料斗上升到攪拌桶的進料口上時，通過攪拌桶進料口上擋塊打開料斗底部的翻蓋，料斗內的材料從打開的翻蓋部下落到攪拌桶進料口內，材料通過進料斗進料口進入到攪拌桶內，由于機械運動存在著一定的誤差，因此，提升機構帶動料斗上升時，無法使得料斗與攪拌桶進料口之間進行完全的重合，因此，使得料斗和攪拌桶進料口之間存在著間隙，在進行投料過程中，混凝土材料會從間隙處滲漏到攪拌桶的外部，特別是水泥和砂石，從而造成了混凝土材料的浪費，提高了混凝土材料的使用成本。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種混凝土攪拌機，以解決上述
技術介紹
中提出的由于機械運動存在著一定的誤差，因此，提升機構帶動料斗上升時，無法使得料斗與攪拌桶進料口之間進行完全的重合，因此，使得料斗和攪拌桶進料口之間存在著間隙，在進行投料過程中，混凝土材料會從間隙處滲漏到攪拌桶的外部，特別是水泥和砂石，從而造成了混凝土材料的浪費，提高了混凝土材料的使用成本的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種混凝土攪拌機，包括：
[0007]攪拌箱；
[0008]頂蓋組件，所述頂蓋組件包括安裝在所述攪拌箱頂部的頂蓋以及設置在所述頂蓋外側壁上的進料端口；
[0009]輸料桶組件，所述輸料桶組件包括輸料桶、設置在所述輸料桶圓周外側壁上并與所述輸料桶內腔相貫通且與所述進料端口相連接的輸出端口以及設置在所述輸料桶圓周外側壁上遠離所述輸出端口一端并與所述輸料桶內腔相貫通的輸入端口；
[0010]料斗，所述料斗安裝在所述輸入端口進料端上；
[0011]螺旋輸料機構，所述螺旋輸料機構安裝在所述輸料桶組件的端面，所述螺旋輸料機構上的螺旋結構插接在所述輸料桶的內腔。
[0012]優選的，所述頂蓋組件還包括開設在所述頂蓋頂部并貫穿所述頂蓋內腔頂部的第一安裝孔。
[0013]優選的，所述輸料桶組件還包括安裝在所述輸料桶上臨近所述輸入端口一端的下端蓋以及安裝在所述輸料桶另一端上的上端蓋組件，所述上端蓋組件包括上端蓋以及同軸
心開設在所述上端蓋端面并貫穿所述上端蓋另一端的第二安裝孔。
[0014]優選的，所述螺旋輸料機構包括安裝在所述上端蓋上遠離所述輸料桶一側并與所述第二安裝孔相對應的第一電機、安裝在所述第一電機輸出軸上并通過軸承安裝在所述輸料桶內腔的轉軸以及設置在所述轉軸圓周外側壁上的螺旋葉片。
[0015]優選的，還包括攪拌機構，所述攪拌機構包括安裝在所述頂蓋頂部并與所述第一安裝孔相對應且貫穿所述頂蓋插接在所述攪拌箱內腔的主動攪拌裝置以及通過齒輪與所述主動攪拌裝置相連接并設置在所述主動攪拌裝置外側且與所述攪拌箱內腔側壁相接觸的從動攪拌裝置。
[0016]優選的，所述主動攪拌裝置包括安裝在所述頂蓋頂部并與所述第一安裝孔相對應的第二電機、安裝在所述第二電機輸出軸上并插接在所述攪拌箱內腔的攪拌桿以及安裝在所述攪拌桿圓周外側壁上并設置在所述攪拌箱內腔的第一攪拌葉片。
[0017]優選的，所述從動攪拌裝置包括安裝在所述頂蓋內腔的齒輪架、通過軸承安裝在所述齒輪架頂部并通過花鍵連接與所述攪拌桿相連接的第一錐齒輪、安裝在所述齒輪架側壁并與所述第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪、通過軸承安裝在所述齒輪架底部并與所述第二錐齒輪相嚙合且通過軸承與所述攪拌桿相連接的第三錐齒輪以及安裝在所述第三錐齒輪底部并與所述攪拌箱內腔側壁相接觸的第二攪拌葉片。
[0018]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該種混凝土攪拌機，通過頂蓋組件將置入到料斗內腔的混凝土材料輸送到輸料桶的內腔，并通過輸料桶輸送到攪拌箱的內腔，輸料過程中能夠避免物料灑落，節約的物料的使用成本。
附圖說明
[0019]圖1為本技術結構示意圖；
[0020]圖2為本技術頂蓋組件結構示意圖；
[0021]圖3為本技術輸料桶組件結構示意圖；
[0022]圖4為本技術螺旋輸料機構結構示意圖；
[0023]圖5為本技術攪拌機構結構示意圖；
[0024]圖6為本技術主動攪拌裝置結構示意圖；
[0025]圖7為本技術從動攪拌裝置結構示意圖。
[0026]圖中：100攪拌箱、200頂蓋組件、210頂蓋、220進料端口、230第一安裝孔、300輸料桶組件、310輸料桶、320輸入端口、330輸出端口、340下端蓋、350上端蓋組件、351上端蓋、352第二安裝孔、400料斗、500螺旋輸料機構、510第一電機、520轉軸、530螺旋葉片、600攪拌機構、610主動攪拌裝置、611第二電機、612攪拌桿、613第一攪拌葉片、620從動攪拌裝置、621齒輪架、622第一錐齒輪、623第二錐齒輪、624第三錐齒輪、625第二攪拌葉片。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0028]本技術提供一種混凝土攪拌機，通過頂蓋組件將置入到料斗內腔的混凝土材料輸送到輸料桶的內腔，并通過輸料桶輸送到攪拌箱的內腔，輸料過程中能夠避免物料灑落，節約的物料的使用成本，請參閱圖1，包括：攪拌箱100、頂蓋組件200、輸料桶組件300、料斗400、螺旋輸料機構500和攪拌機構600；
[0029]攪拌箱100；
[0030]請參閱圖1
?
2，頂蓋組件200包括安裝在攪拌箱100頂部的頂蓋210以及設置在頂蓋210外側壁上的進料端口220，頂蓋組件200還包括開設在頂蓋210頂部并貫穿頂蓋210內腔頂部的第一安裝孔230，頂蓋210安裝在攪拌箱100的頂部，進料端口220的內腔與攪拌箱100的內腔相貫通，混凝土材料通過進料端口220投放到攪拌箱100的內腔；
[0031]請參閱圖1
?
3，輸料桶組件300包括輸料桶310、設置在輸料桶310圓周外側壁上并與輸料桶310內腔相貫通且與進料端口220相連接的輸出端口330以及設置在輸料桶310圓周外側壁上遠離輸出端口330一端并與輸料桶310內腔相貫通的輸入端口320，輸本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種混凝土攪拌機，其特征在于：包括：攪拌箱(100)；頂蓋組件(200)，所述頂蓋組件(200)包括安裝在所述攪拌箱(100)頂部的頂蓋(210)以及設置在所述頂蓋(210)外側壁上的進料端口(220)；輸料桶組件(300)，所述輸料桶組件(300)包括輸料桶(310)、設置在所述輸料桶(310)圓周外側壁上并與所述輸料桶(310)內腔相貫通且與所述進料端口(220)相連接的輸出端口(330)以及設置在所述輸料桶(310)圓周外側壁上遠離所述輸出端口(330)一端并與所述輸料桶(310)內腔相貫通的輸入端口(320)；料斗(400)，所述料斗(400)安裝在所述輸入端口(320)進料端上；螺旋輸料機構(500)，所述螺旋輸料機構(500)安裝在所述輸料桶組件(300)的端面，所述螺旋輸料機構(500)上的螺旋結構插接在所述輸料桶(310)的內腔。2.根據權利要求1所述的一種混凝土攪拌機，其特征在于：所述頂蓋組件(200)還包括開設在所述頂蓋(210)頂部并貫穿所述頂蓋(210)內腔頂部的第一安裝孔(230)。3.根據權利要求2所述的一種混凝土攪拌機，其特征在于：所述輸料桶組件(300)還包括安裝在所述輸料桶(310)上臨近所述輸入端口(320)一端的下端蓋(340)以及安裝在所述輸料桶(310)另一端上的上端蓋組件(350)，所述上端蓋組件(350)包括上端蓋(351)以及同軸心開設在所述上端蓋(351)端面并貫穿所述上端蓋(351)另一端的第二安裝孔(352)。4.根據權利要求3所述的一種混凝土攪拌機，其特征在于：所述螺旋輸料機構(500)包括安裝在所述上端蓋(351)上遠離所述輸料桶(310)一側并與所述第二安裝孔(352)相對應的第一電機(51...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁巖峰，王休福，
申請(專利權)人：諾瑞達湖北新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：