本實用新型專利技術公開了一種帶自清潔功能且可快速換液的靜電紡絲推液系統，其包括：注射器、注射器座、往復運動機構和自清洗機構；所述的注射器座用于固定注射器，所述的往復運動機構可推動注射器的活塞桿；所述的自清洗機構包括設置于注射器針頭出液口上方的氣沖通道；所述的氣沖通道相應于各個注射器針頭的出液口設置氣嘴。本實用新型專利技術解決了設備噴頭處溶液集聚滴落影響產品制備質量的問題，極大的提高了設備換液的便利性和噴頭噴射的同步性并在一定程度上提高了產品的制備質量。程度上提高了產品的制備質量。程度上提高了產品的制備質量。
【技術實現步驟摘要】
一種帶自清潔功能且可快速換液的靜電紡絲推液系統
[0001]本技術屬于靜電紡絲領域，具體涉及一種帶自清潔功能且可快速換液的靜電紡絲推液系統。
技術介紹
[0002]靜電紡絲是一種依賴于物體表面電荷之間的靜電排斥力，從粘彈性流體中制備納米纖維的材料制備技術。在靜電紡織過程中，溶液會在逐漸噴頭處會產生集聚，隨著設備長時間的運行，會形成液滴滴落，嚴重影響了產品制備質量；另外，在實驗室的制備過程中，由于制備量小，換液頻繁，市面上多采用增加換液池并通過導管將溶液導入噴頭的方式來提高的設備換液的便利性，但此種方法在每次換液時，需要將導管中的溶液報廢，會造成很大的浪費，且在每次換液后需要將導管中的空氣排空，費時費力。
技術實現思路
[0003]本技術針對現有技術中的不足，設計了一種帶自清潔功能且可快速換液的靜電紡絲推液系統，以解決上述
技術介紹
中提到的設備噴頭處溶液集聚滴落影響產品制備質量以及換液時費時費力且造成溶液浪費的問題，極大的提高了設備換液的便利性和噴頭噴射的同步性，并在一定程度上提高了產品的制備質量。該裝置適合實驗室使用。
[0004]具體內容如下：
[0005]一種帶自清潔功能且可快速換液的靜電紡絲推液系統，其包括：注射器、注射器座、往復運動機構和自清洗機構；
[0006]所述的注射器座用于固定注射器，所述的往復運動機構相應于注射器設置，可推動注射器的活塞桿；
[0007]所述的自清洗機構包括設置于注射器針頭出液口上方的氣沖通道；所述的氣沖通道相應于各個注射器針頭的出液口設置氣嘴。
[0008]其中，所述的注射器座為固定注射器的支架，優選為塑料材質。
[0009]上述推液系統使用注射器作為靜電紡絲的溶液存放機構，靜電紡絲的噴頭由注射器的針頭替代。上述推液系統工作時，將裝有靜電紡絲溶液的注射器固定于注射器座，注射器往復運動機構推動注射器的活塞桿，使溶液被推出。將帶一定壓力的壓縮氣體通過快接頭接入氣沖通道，氣沖通道的氣嘴對準各個針頭，可將集聚的液滴沖散。可通過控制提供壓縮氣體的氣沖泵來控制沖洗頻率和沖洗壓力。
[0010]進一步，所述的往復運動機構包括電機、絲杠鎖母和推桿；所述的推桿連接于鎖母，可在電機的驅動下往復運動，作為推手推動注射器的活塞桿，實現推液并控制推液速度。
[0011]其中，所述的推桿優選為塑料材質。
[0012]再進一步，所述的往復運動機構還包括行程開關，所述的推桿相應于行程開關設置可在運動中碰觸行程開關的翅片。當翅片碰到行程開關時，電機停止工作。具體地，翅片
可按推液需要設置于推桿的前后兩端。
[0013]進一步，所述的注射器座設置可將注射器夾緊的夾緊機構。
[0014]再進一步，所述的注射器座設置數個可使注射器平行放置的注射器安置槽；所述的夾緊機構設置于相鄰的兩個注射器安置槽之間；所述的夾緊機構包括下端的夾板螺母、螺紋連接于夾板螺母上端的螺絲，還包括壓緊擋板和彈簧；所述的注射器座設置彈簧擋板，所述的夾板螺母與螺絲的桿部可穿過彈簧擋板并上下移動；所述的夾板螺母上套有彈簧；所述的彈簧設置于彈簧擋板與夾板螺母的底座之間；所述的壓緊擋板位于彈簧擋板之上，與螺絲頂部固定連接，可通過旋轉壓緊擋板實現相鄰兩個注射器的壓緊和松開。
[0015]其中，所述的螺絲優選為內六角螺絲，所述的彈簧優選為不銹鋼彈簧。
[0016]基于上述夾緊機構，當安裝注射器時，先將夾緊機構提起，并旋轉至與注射器安置槽平行的狀態，釋放出注射器放置的空間，然后將裝有溶液的注射器放到安置槽內，將壓緊擋板旋轉90
°
時，由于彈簧的拉力，壓緊擋板緊緊壓住注射器，保證注射器針筒的穩定。
[0017]進一步，所述的注射器座相應于注射器設置定位結構。所述的定位結構具體為相應于注射器把手設置的卡槽。
[0018]定位機構和夾緊機構可以提高注射器在注射器推桿運動過程中的穩定性，保證溶液均勻穩定的推出。
[0019]進一步，所述的氣嘴為文氏管結構，可以有效去除噴頭上集聚的溶液液滴。
[0020]進一步，上述推液系統還包括相應于往復運動機構設置的外罩，將推液系統的動力機構包裹在內。所述的外罩優選為塑料或者鈑金噴漆外殼。
[0021]本技術的有益效果如下：
[0022]與傳統注射泵相比，本技術采用注射器充當溶液的存放結構并且設備噴頭由注射器針頭替代，與注射器直接連接，換液過程中不存在溶液浪費。本技術自帶清洗結構，用于去除噴頭上集聚的液滴，以保證噴頭清潔的情況下，避免清潔氣體對紡絲質量產生影響；并且，可為該清洗結構設置自動控制系統，可以根據不同的制備材料，設置不同的沖洗頻率。本技術帶有注射器定位和夾緊機構，此機構結構簡單操作便捷，省時省力，可以準確快速地更換和放置注射器，使換液效率和注射器安裝便捷度顯著提高。
附圖說明
[0023]圖1為實施例中靜電紡絲推液系統的結構示意圖；
[0024]圖2為實施例中夾緊機構的剖視示意圖；
[0025]圖3為實施例中氣沖通道的剖視示意圖。
[0026]圖中：1、外罩；2、電機；3、電機支架；4、聯軸器；5、軸承座；6、絲杠鎖母；7、推桿；7
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1、翅片；8、行程開關；9、定位結構；10、夾緊機構；10
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1、夾板螺母；10
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2、螺絲；10
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3、壓緊擋板；10
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4、彈簧；11、注射器座；11
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1、彈簧擋板；12、氣沖通道；12
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1、氣嘴；13、注射器；14、安裝板。
具體實施方式
[0027]以下結合實例對本技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術，并非用于限定本技術的范圍。
[0028]實施例
[0029]一種帶自清潔功能且可快速換液的靜電紡絲推液系統，參照圖1～3所示，包括：注射器13、注射器座11、往復運動機構和自清洗機構；
[0030]所述的注射器座11用于固定注射器13，所述的往復運動機構可推動注射器13的活塞桿；
[0031]所述的自清洗機構包括設置于注射器13針頭出液口上方的氣沖通道12；所述的氣沖通道12相應于各個注射器13針頭的出液口設置氣嘴12
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1；所述的氣嘴12
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1為文氏管結構。
[0032]所述的往復運動機構包括電機2、絲杠鎖母6和塑料材質的推桿7；電機2通過電機支架3固定于安裝板14；電機2通過聯軸器4與絲杠鎖母6的絲杠連接；絲杠鎖母6由軸承支撐，所述軸承通過軸承座5固定于安裝板14；所述的推桿7連接于鎖母，在電機2的驅動下往復運動，推動注射器13的活塞桿；安裝板14上還相應于推桿7設置行程開關8，所述的推桿7的前后兩端均相應于行程開關8設置可在運動中碰觸行程開關8的梯形翅片7
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1；當翅片7
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種帶自清潔功能且可快速換液的靜電紡絲推液系統，其特征在于，包括：注射器(13)、注射器座(11)、往復運動機構和自清洗機構；所述的注射器座(11)用于固定注射器(13)，所述的往復運動機構可推動注射器(13)的活塞桿；所述的自清洗機構包括設置于注射器(13)針頭出液口上方的氣沖通道(12)；所述的氣沖通道(12)相應于各個注射器(13)針頭的出液口設置氣嘴(12
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1)。2.根據權利要求1所述的靜電紡絲推液系統，其特征在于，所述的往復運動機構包括電機(2)、絲杠鎖母(6)和推桿(7)；所述的推桿(7)連接于鎖母，可在電機(2)的驅動下往復運動，推動注射器(13)的活塞桿。3.根據權利要求2所述的靜電紡絲推液系統，其特征在于，所述的往復運動機構還包括行程開關(8)，所述的推桿(7)相應于行程開關(8)設置可在運動中碰觸行程開關(8)的翅片(7
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1)。4.根據權利要求1～3任一項所述的靜電紡絲推液系統，其特征在于，所述的注射器座(11)設置可將注射器(13)夾緊的夾緊機構(10)。5.根據權利要求4所述的靜電紡絲推液系統，其特征在于，所述的注射器座(11)設置數個可使注射器(13)平行放置的注射器安置槽；所述的夾緊機構(10)設置于相鄰的兩個注射器安置槽之間；所述的夾緊機構(10)包括下端的夾板螺母(10
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1)、螺紋連接于夾板螺母(10
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【專利技術屬性】
技術研發人員：李純，呂婷，
申請(專利權)人：山東納飛博科技發展有限公司，
類型：新型
國別省市：
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