本實用新型專利技術公開了一種排屑機,包括主水箱、副水箱和濾籃,主水箱設有儲液槽,儲液槽的槽壁設有過濾口;副水箱與主水箱連接;濾籃安裝于副水箱并容納于副水箱,濾籃的側壁和底面均設有第一過濾孔,濾籃設有第一開口,第一開口與過濾口設置連通。通過設置濾籃對摻雜加工廢料的冷卻液進行二重過濾,可以增強排屑機的過濾效果,降低排屑機的維護成本。降低排屑機的維護成本。降低排屑機的維護成本。
【技術實現步驟摘要】
一種排屑機
[0001]本技術涉及機加工
,特別涉及一種排屑機。
技術介紹
[0002]在機械加工中,常常實用鉆床、銑床等裝置對工件進行鉆銑作業,在鉆銑過程中,加工刀具和工件高速接觸會產生大量熱量,因此,需要在加工刀具周圍實時噴射冷卻液,保證刀具不會過熱折損,從而降低工件的生產成本,提高工件的成品質量,噴出的冷卻液會混合著工件的加工廢料流出鉆床或銑床等裝置,一些廠家會使用排屑機回收這些廢液,排屑機通過設置傳輸帶和過濾網傳輸加工廢料并過濾冷卻液,從而實現冷卻液的循環利用,但當前市面上的排屑機,過濾裝置比較簡陋,過濾效果不佳,不能充分剔除冷卻液中的加工廢料,容易造成排屑機的水泵堵塞,導致排屑機維護成本的增加。
技術實現思路
[0003]本技術旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本技術提出一種排屑機,能充分過濾冷卻液中的加工廢料,有效降低排屑機的維護成本。
[0004]根據本技術實施例的一種排屑機,包括主水箱、副水箱和濾籃,主水箱設有儲液槽,所述儲液槽的槽壁設有過濾口;副水箱與所述主水箱連接;濾籃安裝于所述副水箱并容納于所述副水箱,所述濾籃的側壁和底面均設有第一過濾孔,所述濾籃設有第一開口,所述第一開口所述過濾口連通。
[0005]根據本技術實施例的一種排屑機,至少具有如下有益效果:摻雜加工廢料的冷卻液在離開加工機床后,會直接流入主水箱的儲液槽中,隨后經過過濾口的初次過濾并進入濾籃,濾籃的腔體會收集穿過過濾口的小體積的加工廢料等雜質,去除雜質的冷卻液穿過濾籃上的過濾孔并進入副水箱,實現對冷卻液雙重過濾,副水箱安裝的水泵抽取經過兩次過濾的冷卻液以供工人循環使用,通過設置濾籃對摻雜加工廢料的冷卻液進行二重過濾,可以增強排屑機的過濾效果,充分剔除冷卻液中的加工廢料,避免排屑機的水泵出現堵塞、磨損等問題,減小冷卻液的浪費,有效降低排屑機的維護成本。
[0006]根據本技術的一些實施例,所述濾籃設有清理組件,所述清理組件包括驅動件、支架和清洗件,所述支架和所述濾籃連接,所述驅動件安裝于所述支架,所述清洗件和所述濾籃的側壁抵接,所述驅動件的輸出端和所述清洗件連接,以驅使所述清洗件沿所述濾籃的側壁移動。
[0007]根據本技術的一些實施例,所述濾籃的側壁包括圓弧面,所述驅動件設置為電機,所述電機的輸出軸的軸線和所述圓弧面的中心線共線,所述輸出軸連接有懸臂,所述懸臂的端部和所述清洗件連接,所述電機通過所述懸臂驅使所述清洗件沿所述圓弧面轉動。
[0008]根據本技術的一些實施例,所述濾籃設有濾筒,所述濾筒的周壁設有第二過濾孔,所述濾筒位于所述濾籃內,并且所述濾筒的軸線垂直于所述濾籃的底面,所述濾籃的
底面設有第二開口,所述第二開口和所述濾筒的內腔連通。
[0009]根據本技術的一些實施例,所述濾筒的中心線和所述圓弧面的中心線共線,所述清洗件位于所述濾筒和所述濾籃的側壁之間,并且所述清洗件分別與所述濾筒的側壁及所述濾籃的側壁抵接。
[0010]根據本技術的一些實施例,所述清洗件設置為毛刷滾筒,所述毛刷滾筒和所述懸臂轉動連接,所述毛刷滾筒的直徑和所述濾筒的半徑之和等于所述圓弧面的半徑。
[0011]根據本技術的一些實施例,所述清洗件設置有兩個,兩個所述清洗件分別轉動安裝于所述懸臂的兩端,所述驅動件的輸出端連接于所述懸臂的中部。
[0012]根據本技術的一些實施例,所述濾籃的頂端設有第一翻邊部,所述第一翻邊部圍繞所述濾籃設置,所述第一翻邊部抵接于所述副水箱的頂壁并與所述副水箱螺栓連接。
[0013]根據本技術的一些實施例,所述主水箱設有第二翻邊部和第三開口,所述第三開口用于供冷卻液通過,所述第二翻邊部圍繞所述第三開口設置,并且所述第二翻邊部朝向所述副水箱延伸設置,所述濾籃設有密封膠條,所述密封膠條圍繞所述第一開口設置并與所述第二翻邊部的外周面抵接。
[0014]根據本技術的一些實施例,所述密封膠條包括連接部和抵壓部,所述連接部和所述抵壓部彈性連接,所述連接部和所述濾籃螺栓連接,所述抵壓部和所述第二翻邊部的外周面抵接,所述連接部和所述抵壓部之間設有避讓部,所述避讓部用于避讓所述抵壓部。
[0015]本技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本技術的實踐了解到。
附圖說明
[0016]圖1是根據本技術實施例排屑機的結構示意圖;
[0017]圖2是根據本技術實施例濾籃和清理組件的組裝示意圖;
[0018]圖3是根據本技術實施例濾籃的剖視圖;
[0019]圖4是根據本技術實施清理組件的結構示意圖;
[0020]圖5是根據本技術實施例排屑機另一角度的結構示意圖;
[0021]圖6是圖5中A處的放大圖;
[0022]圖7是根據本技術實施例密封膠條的結構示意圖。
[0023]附圖標記:主水箱100;儲液槽101;過濾口102;第二翻邊部110;副水箱 200;容納腔201;水泵210;濾籃300;過渡腔301;第一開口302;內腔303;圓弧面310;濾筒320;第一翻邊部330;密封膠條340;連接部341;抵壓部342;避讓部343;清理組件400;安裝槽401;驅動件410;支架420;擋板421;清洗件430;懸臂440。
具體實施方式
[0024]下面詳細描述本技術的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本技術,而不能理解為對本技術的
限制。
[0025]在本技術的描述中,若干的含義是一個或者多個,多個的含義是兩個以上,大于、小于、超過等理解為不包括本數,以上、以下、以內等理解為包括本數。如果有描述到第一、第二只是用于區分技術特征為目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量或者隱含指明所指示的技術特征的先后關系。
[0026]下面結合附圖,對本申請實施例作進一步闡述。
[0027]參照圖1至圖7,根據本技術實施例的一種排屑機,包括主水箱100、副水箱200和濾籃300,主水箱100設有儲液槽101和出料口(圖中未示出),儲液槽101的槽壁設有過濾口102,即安裝有濾網等過濾裝置的出液口,主水箱100還設有傳輸帶(圖中未示出),傳輸帶的一部分水平設置,另一部分傾斜向上設置,儲液槽101位于水平放置的傳輸帶的上方,出料口位于傾斜設置的傳輸帶的末端;副水箱200與主水箱100連接并位于水平放置的傳輸帶的一側,副水箱200設有容納腔201,副水箱200安裝有水泵210,水泵210的輸入端放置于容納腔201中,以抽取容納腔201中的冷卻液;濾籃300安裝于副水箱200并容納于容納腔201,濾籃300設有多個第一過濾孔(圖中未示本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種排屑機,其特征在于,包括:主水箱,設有儲液槽,所述儲液槽的槽壁設有過濾口;副水箱,與所述主水箱連接;濾籃,安裝于所述副水箱并容納于所述副水箱,所述濾籃的側壁和底面均設有第一過濾孔,所述濾籃設有第一開口,所述第一開口與所述過濾口連通。2.根據權利要求1所述的一種排屑機,其特征在于,所述濾籃設有清理組件,所述清理組件包括驅動件、支架和清洗件,所述支架和所述濾籃連接,所述驅動件安裝于所述支架,所述清洗件和所述濾籃的側壁抵接,所述驅動件的輸出端和所述清洗件連接,以驅使所述清洗件沿所述濾籃的側壁移動。3.根據權利要求2所述的一種排屑機,其特征在于,所述濾籃的側壁包括圓弧面,所述驅動件設置為電機,所述電機的輸出軸的軸線和所述圓弧面的中心線共線,所述輸出軸連接有懸臂,所述懸臂的端部和所述清洗件連接,所述電機通過所述懸臂驅使所述清洗件沿所述圓弧面轉動。4.根據權利要求3所述的一種排屑機,其特征在于,所述濾籃設有濾筒,所述濾筒的周壁設有第二過濾孔,所述濾筒位于所述濾籃內,并且所述濾筒的軸線垂直于所述濾籃的底面,所述濾籃的底面設有第二開口,所述第二開口和所述濾筒的內腔連通。5.根據權利要求4所述的一種排屑機,其特征在于,所述濾筒的中心線和所述圓弧面的中心線共線,所述清洗件位于所述濾筒和所述濾籃的側壁...
【專利技術屬性】
技術研發人員:周淑芬,黃康華,李智聰,鄺錦富,
申請(專利權)人:廣東今科機床有限公司,
類型:新型
國別省市:
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