本實用新型專利技術提供了光學級聚酯薄膜及冷卻成型裝置，光學級聚酯薄膜，其特征在于，包括涂層、聚酯薄膜芯層、皮層，所述涂層安裝在聚酯薄膜芯層上側，所述皮層安裝在聚酯薄膜芯層下側。光學級聚酯薄膜冷卻成型裝置，其特征在于，包括安裝板一、安裝板二以及干燥風機裝置一，所述安裝板一與安裝板二之間對稱設有支架，在使用的時候光線透過率得到提高，同時裝置在使用的時候可以加快光學級聚酯薄膜的成型速度，裝置內通過干燥風機裝置一對于剛生產成型的光學級聚酯薄膜進行降溫操作，同時安裝的干燥風機裝置二可以對于降溫完成的光學級聚酯薄膜起到干燥效果，干燥未完全擦拭干凈的水珠。干燥未完全擦拭干凈的水珠。干燥未完全擦拭干凈的水珠。
【技術實現步驟摘要】
光學級聚酯薄膜及冷卻成型裝置
[0001]本技術涉及光學級聚酯薄膜領域，特別涉及光學級聚酯薄膜及冷卻成型裝置。
技術介紹
[0002]一般用于包裝的12μm聚酯薄膜霧度值控制在小于3％，而188μm光學級聚酯薄膜霧度值要求控制在小于1％，生產光學級聚酯薄膜受添加劑的影響，添加劑的粒徑及其分布、種類、加入量對霧度值影響很大，工藝條件的影響，聚酯薄膜的結晶對霧度值影響很大，在聚酯薄膜的加工過程中，結晶形態和結晶度不斷變化，要求嚴格受控；原材料的影響，主要有幾個方面：一是內部雜質含量，包括催化劑的殘留量；二是材料的色相；三是材料的穩定性。
[0003]光學級聚酯薄膜在生產之后需要對其進行冷卻操作，加快其成型的速度，增加其生產的速度。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是設計光學級聚酯薄膜及冷卻成型裝置，光線透過率得到提高，同時裝置在使用的時候可以加快光學級聚酯薄膜的成型速度。
[0005]為了達到上述技術目的，本技術采用的技術方案為：光學級聚酯薄膜，其特征在于，包括涂層、聚酯薄膜芯層、皮層，所述涂層安裝在聚酯薄膜芯層上側，所述皮層安裝在聚酯薄膜芯層下側。
[0006]光學級聚酯薄膜冷卻成型裝置，其特征在于，包括安裝板一、安裝板二以及干燥風機裝置一，所述安裝板一與安裝板二之間對稱設有支架，所述安裝板二下側設有支撐腿，兩個所述支架之間設有傳送輥，所述傳送輥上設有光學級聚酯薄膜，所述干燥風機裝置一安裝在安裝板一與安裝板二上，所述干燥風機裝置一包括輸氣管一，所述輸氣管一安裝在安裝板一下側，所述輸氣管一下設有出風口一，所述安裝板一上設有干燥風機一，所述出風口一安裝在光學級聚酯薄膜上側，所述光學級聚酯薄膜下側設有出風口二，所述出風口二下設有輸氣管二，所述支撐腿一側設有安裝板，所述安裝板上設有干燥風機二，所述輸氣管二一側設有降溫池，所述降溫池安裝在傳送輥下側，兩個所述支架一側設有滑軌，所述滑軌上設有滑塊，兩個所述滑塊之間設有固定板，所述固定板下設有魔術貼粘黏層一，所述魔術貼粘黏層一下設有魔術貼粘黏層二，所述魔術貼粘黏層二下設有擦拭塊，所述擦拭塊安裝在光學級聚酯薄膜上側，所述滑軌遠離干燥風機裝置一的一側設有干燥風機裝置二。
[0007]作為改進，所述輸氣管一與干燥風機一連通，所述輸氣管二與干燥風機二連通，所述輸氣管一與輸氣管二為鈦合金材料，所述出風口一與出風口二在光學級聚酯薄膜兩側對稱安裝，所述傳送輥在安裝板二之間呈陣列安裝，所述干燥風機裝置一與干燥風機裝置二結構相同。
[0008]作為改進，一側所述支架上設有觀察窗，所述觀察窗上設有控制裝置，所述控制裝
置安裝在支架上。
[0009]本技術的有益效果為：這光學級聚酯薄膜及冷卻成型裝置，在使用的時候光線透過率得到提高，同時裝置在使用的時候可以加快光學級聚酯薄膜的成型速度，裝置內通過干燥風機裝置一對于剛生產成型的光學級聚酯薄膜進行降溫操作，同時安裝的干燥風機裝置二可以對于降溫完成的光學級聚酯薄膜起到干燥效果，干燥未完全擦拭干凈的水珠，通過擦拭塊可以對于光學級聚酯薄膜表面起到擦拭的作用，擦拭塊通過魔術貼粘黏層一與魔術貼粘黏層二可以進行拆卸，方便進行更換，通過兩側安裝在滑軌上可以進行調節位置，在擦拭塊下側的傳送輥上設置擦拭層，可以對于光學級聚酯薄膜下側的水珠起到擦拭的作用，設置的觀察窗可以方便觀察內部的工作情況。
附圖說明
[0010]圖1為本技術光學級聚酯薄膜冷卻成型裝置主視剖視圖；
[0011]圖2為本技術光學級聚酯薄膜冷卻成型裝置主視圖；
[0012]圖3為本技術光學級聚酯薄膜冷卻成型裝置A處放大圖；
[0013]圖4為本技術光學級聚酯薄膜冷卻成型裝置滑塊安裝結構圖；
[0014]圖5為本技術光學級聚酯薄膜結構圖。
[0015]附圖標記對照表：
[0016]1、安裝板一；2、支架；3、皮層；4、安裝板二；5、支撐腿；6、干燥風機裝置一；61、輸氣管一；62、出風口一；63、干燥風機一；64、輸氣管二；65、干燥風機二；66、安裝板；67、出風口二；7、干燥風機裝置二；8、光學級聚酯薄膜；9、傳送輥；10、降溫池；11、滑軌；12、滑塊；13、固定板；14、擦拭塊；15、魔術貼粘黏層一；16、魔術貼粘黏層二；17、觀察窗；18、控制裝置；19、涂層；20、聚酯薄膜芯層。
具體實施方式
[0017]為了使本技術的內容更容易被清楚地理解，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0018]如圖1所示，光學級聚酯薄膜，在使用的度時候光線透過率得到提高，包括涂層19、聚酯薄膜芯層20、皮層3，涂層19安裝在聚酯薄膜芯層20上側，皮層3安裝在聚酯薄膜芯層20下側。
[0019]光學級聚酯薄膜冷卻成型裝置，在使用的時候可以加快光學級聚酯薄膜的成型速度，包括安裝板一1、安裝板二4以及干燥風機裝置一6，安裝板一1與安裝板二4之間對稱設有支架2，安裝板二4下側設有支撐腿5，兩個支架2之間設有傳送輥9，傳送輥9在安裝板二4之間呈陣列安裝，傳送輥9上設有光學級聚酯薄膜8，干燥風機裝置一6安裝在安裝板一1與安裝板二4上，裝置內通過干燥風機裝置一6對于剛生產成型的光學級聚酯薄膜進行降溫操作。
[0020]設置的干燥風機裝置一6包括輸氣管一61，輸氣管一61安裝在安裝板一1下側，輸
氣管一61下設有出風口一62，安裝板一1上設有干燥風機一63，輸氣管一61與干燥風機一63連通出風口一62安裝在光學級聚酯薄膜8上側，光學級聚酯薄膜8下側設有出風口二67，出風口一62與出風口二67在光學級聚酯薄膜8兩側對稱安裝，出風口二67下設有輸氣管二64，輸氣管一61與輸氣管二64為鈦合金材料，支撐腿5一側設有安裝板66，安裝板66上設有干燥風機二65，輸氣管二64與干燥風機二65連通。
[0021]在輸氣管二64一側設有降溫池10，降溫池10安裝在傳送輥9下側，兩個支架2一側設有滑軌11，通過兩側安裝在滑軌11上可以進行調節位置，滑軌11上設有滑塊12，兩個滑塊12之間設有固定板13，固定板13下設有魔術貼粘黏層一15，魔術貼粘黏層一15下設有魔術貼粘黏層二16，魔術貼粘黏層二16下設有擦拭塊14，通過擦拭塊14可以對于光學級聚酯薄膜表面起到擦拭的作用，擦拭塊14通過魔術貼粘黏層一15與魔術貼粘黏層二16可以進行拆卸，方便進行更換。
[0022]擦拭塊14安裝在光學級聚酯薄膜8上側，在擦拭塊14下側的傳送輥9上設置擦拭層，可以對于光學級聚酯薄膜下側的水珠起到擦拭的作用，滑軌11遠離干燥風機裝置一6的一側設有干燥風機裝置二7，干燥風機裝置一6與干燥風機裝置二7結構相同，安裝本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.光學級聚酯薄膜，其特征在于，包括涂層(19)、聚酯薄膜芯層(20)、皮層(3)，所述涂層(19)安裝在聚酯薄膜芯層(20)上側，所述皮層(3)安裝在聚酯薄膜芯層(20)下側。2.光學級聚酯薄膜冷卻成型裝置，其特征在于，包括安裝板一(1)、安裝板二(4)以及干燥風機裝置一(6)，所述安裝板一(1)與安裝板二(4)之間對稱設有支架(2)，所述安裝板二(4)下側設有支撐腿(5)，兩個所述支架(2)之間設有傳送輥(9)，所述傳送輥(9)上設有光學級聚酯薄膜(8)，所述干燥風機裝置一(6)安裝在安裝板一(1)與安裝板二(4)上，所述干燥風機裝置一(6)包括輸氣管一(61)，所述輸氣管一(61)安裝在安裝板一(1)下側，所述輸氣管一(61)下設有出風口一(62)，所述安裝板一(1)上設有干燥風機一(63)，所述出風口一(62)安裝在光學級聚酯薄膜(8)上側，所述光學級聚酯薄膜(8)下側設有出風口二(67)，所述出風口二(67)下設有輸氣管二(64)，所述支撐腿(5)一側設有安裝板(66)，所述安裝板(66)上設有干燥風機二(65)，所述輸氣管二(64)一側設有降溫池(10)，所述降溫池(10)安...
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂亮亮，孫秀麗，
申請(專利權)人：凱麗特山東新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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