本實用新型專利技術(shù)提供一種動力電池用導熱性能良好的EMI屏蔽膠帶，涉及屏蔽膠帶技術(shù)領(lǐng)域，包括基材粘接層和離型紙層，所述基材粘接層一側(cè)設有離型紙層，基材粘接層另一側(cè)依次設有絕緣層、涂料屏蔽層、導電泡棉層和保護層，導電泡棉層采用聚氨基甲酸乙酯和鎳銅合金絲編織成型，基材粘接層、離型紙層、絕緣層、涂料屏蔽層、導電泡棉層和保護層大小均相同，采用基材粘接層表面依次設置絕緣層、涂料屏蔽層、導電泡棉層和保護層進行屏蔽膠帶成型使用，通過導電泡棉層采用的聚氨基甲酸乙酯和鎳銅合金絲編織成型有效增加整體膠帶的彈性和柔韌性，具有良好的阻燃效果，通過涂料屏蔽層進行屏蔽的同時可通過內(nèi)部的金屬銀微粒起到良好的導熱效果，便于實際使用。于實際使用。于實際使用。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種動力電池用導熱性能良好的EMI屏蔽膠帶
[0001]本技術(shù)涉及屏蔽膠帶
，尤其涉及一種動力電池用導熱性能良好的EMI屏蔽膠帶。
技術(shù)介紹
[0002]根據(jù)中國專利號為CN114213993A公開的一種高屏蔽型EMI導電膠帶及其制備方法。一種高屏蔽型EMI導電膠帶，第一金屬導電層的兩面、第二金屬導電層的上表面均涂覆有膠黏層，第一金屬導電層的上表面通過膠黏層粘貼有第一塑料薄膜，第一金屬導電層與第二金屬導電層之間設有第二塑料薄膜且第二塑料薄膜的兩面分別通過膠黏層與第一金屬導電層、第二金屬導電層粘貼形成膠帶基體，膠帶基體的底面覆蓋有導電膠并在導電膠的表面覆蓋有離型膜。本專利技術(shù)產(chǎn)品采用雙面導電金屬層中間夾塑料薄膜結(jié)構(gòu)，相比單面導電金屬層，屏蔽性能好；導電金屬層的表面粘貼塑料薄膜可增加金屬材料的柔軟性和極佳的絕緣性，并可抗材料使用過程易發(fā)生的皺折。
[0003]上述專利中的膠帶由于采用兩層金屬導電層進行成型，導致成型后的膠帶在金屬導電層的剛性作用下不易彎折收卷，整體柔軟度和彈性降低，不利于實際收卷和纏繞使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種動力電池用導熱性能良好的EMI屏蔽膠帶。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種動力電池用導熱性能良好的EMI屏蔽膠帶，包括基材粘接層和離型紙層，所述基材粘接層一側(cè)設有離型紙層，所述基材粘接層另一側(cè)依次設有絕緣層、涂料屏蔽層、導電泡棉層和保護層，所述導電泡棉層采用聚氨基甲酸乙酯和鎳銅合金絲編織成型，所述基材粘接層、離型紙層、絕緣層、涂料屏蔽層、導電泡棉層和保護層大小均相同。
[0006]優(yōu)選的，所述絕緣層采用橡膠涂層涂覆于基層粘接層表面，所述絕緣層表面厚度為1
?
2μm。
[0007]優(yōu)選的，所述涂料屏蔽層采用環(huán)氧樹脂涂覆于絕緣層表面，且涂料屏蔽層厚度為2μm
±
10％，所述涂料屏蔽層內(nèi)部均勻分布設有金屬銀微粒。
[0008]優(yōu)選的，所述導電泡棉層內(nèi)部的鎳銅合金絲采用平紋編織成型，所述導電泡棉層的厚度為4
?
5μm，所述導電泡棉層底面與涂料屏蔽層頂面粘接成型。
[0009]優(yōu)選的，所述保護層采用PVC薄膜裁剪成型，所述保護層底面與導電泡棉層表面采用靜電吸附連接。
[0010]優(yōu)選的，所述基材粘接層、離型紙層、絕緣層、涂料屏蔽層、導電泡棉層和保護層外部邊緣均采用去毛刺處理。
[0011]有益效果
[0012]本技術(shù)中，采用基材粘接層表面依次設置絕緣層、涂料屏蔽層、導電泡棉層和
保護層進行屏蔽膠帶成型使用，通過導電泡棉層采用的聚氨基甲酸乙酯和鎳銅合金絲編織成型有效增加整體膠帶的彈性和柔韌性，具有良好的阻燃效果，通過涂料屏蔽層進行屏蔽的同時可通過內(nèi)部的金屬銀微粒起到良好的導熱效果，便于實際使用。
附圖說明
[0013]圖1為一種動力電池用導熱性能良好的EMI屏蔽膠帶的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為一種動力電池用導熱性能良好的EMI屏蔽膠帶的正面剖視圖；
[0015]圖3為一種動力電池用導熱性能良好的EMI屏蔽膠帶的正視圖。
[0016]圖例說明：
[0017]1、保護層；2、導電泡棉層；3、涂料屏蔽層；4、絕緣層；5、基材粘接層；6、離型紙層。
具體實施方式
[0018]為了使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例和附圖，進一步闡述本技術(shù)，但下述實施例僅僅為本技術(shù)的優(yōu)選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本技術(shù)的保護范圍。
[0019]下面結(jié)合附圖描述本技術(shù)的具體實施例。
[0020]具體實施例：
[0021]參照圖1
?
3，一種動力電池用導熱性能良好的EMI屏蔽膠帶，包括基材粘接層5和離型紙層6，基材粘接層5一側(cè)設有離型紙層6，基材粘接層5另一側(cè)依次設有絕緣層4、涂料屏蔽層3、導電泡棉層2和保護層1，導電泡棉層2采用聚氨基甲酸乙酯和鎳銅合金絲編織成型，基材粘接層5、離型紙層6、絕緣層4、涂料屏蔽層3、導電泡棉層2和保護層1大小均相同，采用基材粘接層5表面依次設置絕緣層4、涂料屏蔽層3、導電泡棉層2和保護層1進行屏蔽膠帶成型使用，通過導電泡棉層2采用的聚氨基甲酸乙酯和鎳銅合金絲編織成型有效增加整體膠帶的彈性和柔韌性，具有良好的阻燃效果，通過涂料屏蔽層3進行屏蔽的同時可通過內(nèi)部的金屬銀微粒起到良好的導熱效果，便于實際使用，絕緣層4采用橡膠涂層涂覆于基層粘接層表面，絕緣層4表面厚度為1
?
2μm，絕緣層4采用橡膠涂覆使用，增加膠帶整體的柔軟度和絕緣性，便于膠帶的收卷彎折使用，涂料屏蔽層3采用環(huán)氧樹脂涂覆于絕緣層4表面，且涂料屏蔽層3厚度為2μm，涂料屏蔽層3內(nèi)部均勻分布設有金屬銀微粒，涂料屏蔽層3通過環(huán)氧樹脂起到隔絕空氣屏蔽的效果，具有剪切強度高、熱膨脹系數(shù)小、離子純凈、導熱和導電性能好這些獨特的綜合性能，同時通過內(nèi)部的金屬銀顆粒加速與接觸面的導熱效果，起起到良好的屏蔽效果和導熱效果，可以為機殼在30MHz
?
1GHz范圍內(nèi)提供60－80dB的屏蔽，導電泡棉層2內(nèi)部的鎳銅合金絲采用平紋編織成型，導電泡棉層2的厚度為4
?
5μm，導電泡棉層2底面與涂料屏蔽層3頂面粘接成型，聚氨基甲酸乙脂制成的導電泡棉層2具有良好的屏蔽性能，遇到電波時，則會根據(jù)其物體的性質(zhì)而進行反射、吸收、提供極佳的屏蔽效果，并且具有極高的性價比，在實際使用溫度－40
?
70℃永久壓縮形變3％
?
10％，比較好的可以做到0％變形，低壓力、非常好的屏蔽效果，屏蔽性能超過90dB，有彈性，重量輕，低表面接觸電阻，截面選擇眾多，UL級防火，保護層1采用PVC薄膜裁剪成型，保護層1底面與導電泡棉層2表面采用靜電吸附連接，對導電泡棉層2表面進行保護防止刮花，基材粘接層5、離型紙層6、絕緣層4、
涂料屏蔽層3、導電泡棉層2和保護層1外部邊緣均采用去毛刺處理，便于一體化收卷成型。
[0022]在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本技術(shù)不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種動力電池用導熱性能良好的EMI屏蔽膠帶，包括基材粘接層(5)和離型紙層(6)，其特征在于：所述基材粘接層(5)一側(cè)設有離型紙層(6)，所述基材粘接層(5)另一側(cè)依次設有絕緣層(4)、涂料屏蔽層(3)、導電泡棉層(2)和保護層(1)，所述導電泡棉層(2)采用聚氨基甲酸乙酯和鎳銅合金絲編織成型，所述基材粘接層(5)、離型紙層(6)、絕緣層(4)、涂料屏蔽層(3)、導電泡棉層(2)和保護層(1)大小均相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動力電池用導熱性能良好的EMI屏蔽膠帶，其特征在于：所述絕緣層(4)采用橡膠涂層涂覆于基層粘接層表面，所述絕緣層(4)表面厚度為1
?
2μm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動力電池用導熱性能良好的EMI屏蔽膠帶，其特征在于：所述涂料屏蔽層(3)采用環(huán)氧樹脂涂覆于絕緣層(4)表面，且涂料屏蔽層(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉超，李用軍，
申請(專利權(quán))人：湖北富和冠電子材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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