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    一種多孔分布式限流孔板制造技術(shù)

    技術(shù)編號:36034874 閱讀:35 留言:0更新日期:2022-12-21 10:38
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及限流孔板技術(shù)領(lǐng)域,公開一種多孔分布式限流孔板,包括組裝管道、滑移設(shè)置于組裝管道內(nèi)部的限流孔板一以及轉(zhuǎn)動安裝于組裝管道內(nèi)部的限流孔板二,限流孔板一與限流孔板二的表面均開設(shè)有若干個限流通孔,限流孔板一表面與限流孔板二表面的若干個限流通孔一一對應(yīng)且相連通,組裝管道兩端均設(shè)置有用于限流孔板一與限流孔板二相互貼合的抵壓機(jī)構(gòu),限流孔板二外周面設(shè)置有若干根長條直桿,若干根長條直桿均穿出組裝管道圓周面,長條直桿遠(yuǎn)離組裝管道的端部設(shè)置有用于驅(qū)動限流孔板二旋轉(zhuǎn)的同步機(jī)構(gòu)。本申請具有改善限流孔板的限流通孔的孔徑單一而不便于調(diào)節(jié)流體流量的效果。通孔的孔徑單一而不便于調(diào)節(jié)流體流量的效果。通孔的孔徑單一而不便于調(diào)節(jié)流體流量的效果。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種多孔分布式限流孔板


    [0001]本專利技術(shù)涉及限流孔板
    ,尤其是涉及一種多孔分布式限流孔板。

    技術(shù)介紹

    [0002]限流孔板可以作為流量測量元件用來測量流量,也可以作為節(jié)流元件用來限定流量和降低壓力。孔板前后存在一定壓差,流體流經(jīng)孔板,對于一定的孔徑,流經(jīng)孔板的流量隨著壓差增大而增大。但當(dāng)壓差超過某一數(shù)值(稱為臨界壓差)時,流體通過孔板縮孔處的流速達(dá)到音速,無論壓差如何增加,只要孔板上游的壓力保持一定,流經(jīng)孔板的流量將維持在一定數(shù)值而不再增加。
    [0003]如授權(quán)公告號為CN207621534U的中國技術(shù)專利公開一種煤化工用限流孔板,包括進(jìn)液管、限流孔板和出液管,限流孔板板體的中心設(shè)置有限流通孔,限流孔板的板體上下兩端分別設(shè)置有固定孔,限流孔板板體的兩側(cè)分別設(shè)置有橡膠密封墊,進(jìn)液管上設(shè)置有進(jìn)液流量計(jì),出液管上設(shè)置有出液流量計(jì),限流孔板與橡膠密封墊熱熔熱合一體式連接,限流孔板板體的中心設(shè)置有限流通孔,限流通孔設(shè)置為圓臺式的通孔結(jié)構(gòu)。
    [0004]針對上述的相關(guān)技術(shù),專利技術(shù)人認(rèn)為該煤化工用限流孔板通過圓臺式的限流通孔對管道內(nèi)的流體限制,圓臺式的限流通孔加強(qiáng)了限流的效果,但是該煤化工用限流孔板的限流通孔的孔徑單一,不便于調(diào)節(jié)流體流量。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0005]為了改善限流孔板的限流通孔的孔徑單一而不便于調(diào)節(jié)流體流量的問題,本申請?zhí)峁┮环N多孔分布式限流孔板。
    [0006]本申請?zhí)峁┑囊环N多孔分布式限流孔板,采用如下的技術(shù)方案:一種多孔分布式限流孔板,包括組裝管道、滑移設(shè)置于所述組裝管道內(nèi)部的限流孔板一以及轉(zhuǎn)動安裝于所述組裝管道內(nèi)部的限流孔板二,所述限流孔板一與所述限流孔板二的表面均開設(shè)有若干個限流通孔,所述限流孔板一表面與所述限流孔板二表面的若干個所述限流通孔一一對應(yīng)且相連通,所述組裝管道兩端均設(shè)置有用于所述限流孔板一與所述限流孔板二相貼合的抵壓機(jī)構(gòu),所述限流孔板二外周面設(shè)置有若干根長條直桿,若干根所述長條直桿均穿出所述組裝管道圓周面,所述長條直桿遠(yuǎn)離所述組裝管道的端部設(shè)置有用于驅(qū)動所述限流孔板二旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
    [0007]通過采用上述技術(shù)方案,通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過若干根長條直桿帶動限流孔板二發(fā)生旋轉(zhuǎn),使得限流孔板一與限流孔板二發(fā)生相對旋轉(zhuǎn),限流孔板一與限流孔板二表面的限流通孔相互交錯重疊,以此實(shí)現(xiàn)控制限流孔板孔徑大小,從而控制運(yùn)輸管道內(nèi)部流體流量大小和壓力降低程度大小,改善了限流孔板的限流通孔的孔徑單一而不便于調(diào)節(jié)流體流量的問題。
    [0008]可選的,抵壓機(jī)構(gòu)包括螺紋連接于所述組裝管道端部的抵壓圓環(huán),所述組裝管道兩端的所述抵壓圓環(huán)相靠近側(cè)壁均開設(shè)有抵壓圓槽,所述抵壓圓槽以所述抵壓圓環(huán)軸心為
    軸向等間距設(shè)置有若干個,所述抵壓機(jī)構(gòu)還包括通過所述抵壓圓槽穿設(shè)于所述抵壓圓環(huán)內(nèi)部的抵壓圓筒、固定連接于所述抵壓圓筒與所述抵壓圓槽槽底之間的抵壓彈簧以及滾動安裝于所述抵壓圓筒遠(yuǎn)離所述抵壓彈簧的端部的抵壓滾珠,所述組裝管道兩端的所述抵壓圓環(huán)與所述限流孔板一和所述限流孔板二一一對應(yīng),所述抵壓圓環(huán)表面的若干個所述抵壓滾珠抵接于對應(yīng)的所述限流孔板一或所述限流孔板二表面。
    [0009]通過采用上述技術(shù)方案,抵壓圓環(huán)螺紋連接于組裝管道兩端,然后抵壓彈簧的彈力作用使得抵壓圓筒端部的抵壓滾珠抵接于限流孔板一和限流孔板二表面,以此實(shí)現(xiàn)限流孔板一與限流孔板二相靠近側(cè)壁之間能夠緊密貼合,盡量避免流體通過限流孔板一和限流孔板二之間的縫隙處鉆出。
    [0010]可選的,所述組裝管道兩端均設(shè)置有用于所述組裝管道定位的定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括同軸固定于所述組裝管道端口且內(nèi)部設(shè)有空腔的組裝圓環(huán)以及沿所述組裝圓環(huán)長度方向滑移設(shè)置于所述組裝圓環(huán)內(nèi)部的圓環(huán)磁鐵,所述組裝管道外側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動所述圓環(huán)磁鐵移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
    [0011]通過采用上述技術(shù)方案,組裝圓環(huán)背離組裝管道的法蘭面通過圓環(huán)磁鐵吸附至運(yùn)輸管道的法蘭面,改善了朝向組裝圓環(huán)和運(yùn)輸管道的螺紋孔旋擰固定螺栓時,還需要其他人員承托住組裝管道;以及改善了如果稍加不注意,組裝圓環(huán)法蘭面與運(yùn)輸管道法蘭面組裝時相互歪斜,則會導(dǎo)致組裝圓環(huán)與運(yùn)輸管道之間存在空隙而出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。
    [0012]可選的,圓環(huán)磁鐵圓周面開設(shè)有若干個旋轉(zhuǎn)通槽,所述圓環(huán)磁鐵圓周面設(shè)置有用于減少圓環(huán)磁鐵與組裝圓環(huán)之間摩擦力的增滑機(jī)構(gòu),所述增滑機(jī)構(gòu)包括通過所述旋轉(zhuǎn)通槽滾動安裝于所述圓環(huán)磁鐵內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)滾珠,所述旋轉(zhuǎn)滾珠圓周面均超出所述圓環(huán)磁鐵內(nèi)周面和外周面,所述組裝圓環(huán)內(nèi)部的相對圓周面均開設(shè)有若干個滾珠凹槽,所述旋轉(zhuǎn)滾珠通過所述滾珠凹槽滑移設(shè)置于所述組裝圓環(huán)內(nèi)部。
    [0013]通過采用上述技術(shù)方案,通過若干個旋轉(zhuǎn)滾珠通過滾珠凹槽滑移于組裝圓環(huán)內(nèi)部,從而減少了圓環(huán)磁鐵與組裝圓環(huán)內(nèi)部之間的摩擦力,降低了操作人員的工作難度。與此同時,旋轉(zhuǎn)滾珠通過滾珠凹槽卡接于組裝圓環(huán)內(nèi)部,以此實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)滾珠沿組裝圓環(huán)長度方向滑移于組裝圓環(huán)內(nèi)部的同時,組裝圓環(huán)與旋轉(zhuǎn)滾珠之間不易出現(xiàn)相對旋轉(zhuǎn)。
    [0014]可選的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括螺紋連接于所述圓環(huán)磁鐵內(nèi)部的螺紋直桿以及設(shè)置于兩個所述組裝圓環(huán)之間用于驅(qū)動若干根所述螺紋直桿同步旋轉(zhuǎn)的同步部件,所述螺紋直桿以所述圓環(huán)磁鐵軸心為軸向等間距設(shè)置有若干個,兩個所述組裝圓環(huán)內(nèi)部的若干個所述螺紋直桿一一對應(yīng),對應(yīng)的兩個所述螺紋直桿相靠近的端部之間固定連接有旋轉(zhuǎn)直桿。
    [0015]通過采用上述技術(shù)方案,同步機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)直桿轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)直桿帶動自身兩側(cè)端部的螺紋直桿轉(zhuǎn)動,兩個圓環(huán)磁鐵通過螺紋直桿的驅(qū)動朝向遠(yuǎn)離組裝管道的方向滑移,直至組裝圓環(huán)背離組裝管道的法蘭面通過圓環(huán)磁鐵吸附至運(yùn)輸管道的法蘭面,螺紋桿的設(shè)置使得組裝圓環(huán)內(nèi)部的圓環(huán)磁鐵的移動距離可控。
    [0016]可選的,所述同步部件包括同軸固定于所述旋轉(zhuǎn)直桿周側(cè)的圓柱齒輪以及同軸轉(zhuǎn)動于所述組裝管道外側(cè)的驅(qū)動齒圈,所述驅(qū)動齒圈內(nèi)周面以自身軸心為軸向設(shè)置有一圈齒牙,若干個所述圓柱齒輪外周面均與所述驅(qū)動齒圈內(nèi)周面相嚙合。
    [0017]通過采用上述技術(shù)方案,手動轉(zhuǎn)動驅(qū)動齒圈,驅(qū)動齒圈帶動三個圓柱齒輪同步旋轉(zhuǎn),三個圓柱齒輪均通過旋轉(zhuǎn)直桿帶動旋轉(zhuǎn)直桿兩側(cè)端部的螺紋直桿轉(zhuǎn)動,以此實(shí)現(xiàn)驅(qū)動
    齒圈控制圓環(huán)磁鐵的滑移。
    [0018]可選的,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括同軸轉(zhuǎn)動于所述旋轉(zhuǎn)直桿周側(cè)的旋轉(zhuǎn)圓輥以及套設(shè)于若干個所述旋轉(zhuǎn)圓輥外周面的旋轉(zhuǎn)圓環(huán),所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)內(nèi)周面均與若干個所述旋轉(zhuǎn)圓輥外周面相抵接,若干個所述長條直桿遠(yuǎn)離所述組裝管道的端部固定于所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)內(nèi)周面,兩個所述組裝圓環(huán)之間設(shè)置有控制所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)轉(zhuǎn)動的控制機(jī)構(gòu)。
    [0019]通過采用上述技術(shù)方案,手動轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)圓環(huán),旋轉(zhuǎn)圓環(huán)通過三根長條直桿帶動限流孔板二發(fā)生旋轉(zhuǎn),使得限流孔板一與限流孔板二發(fā)生相對旋轉(zhuǎn),限流孔板一與限流孔板二表面的限流通孔相互交錯重疊,以此實(shí)現(xiàn)控制限流孔板孔徑大小。
    [0020]可選的,所述控制機(jī)構(gòu)包括同軸套設(shè)于所述組裝管道周側(cè)的鎖固圓環(huán)以及設(shè)置于所述鎖固圓環(huán)與所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)相靠近的側(cè)壁的咬合齒,所述旋轉(zhuǎn)圓環(huán)與所述鎖固圓環(huán)能相互嚙合本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種多孔分布式限流孔板,其特征在于:包括組裝管道(11)、滑移設(shè)置于所述組裝管道(11)內(nèi)部的限流孔板一(16)以及轉(zhuǎn)動安裝于所述組裝管道(11)內(nèi)部的限流孔板二(17),所述限流孔板一(16)與所述限流孔板二(17)的表面均開設(shè)有若干個限流通孔(18),所述限流孔板一(16)表面與所述限流孔板二(17)表面的若干個所述限流通孔(18)一一對應(yīng)且相連通,所述組裝管道(11)兩端均設(shè)置有用于所述限流孔板一(16)與所述限流孔板二(17)相貼合的抵壓機(jī)構(gòu),所述限流孔板二(17)外周面設(shè)置有若干根長條直桿(20),若干根所述長條直桿(20)均穿出所述組裝管道(11)圓周面,所述長條直桿(20)遠(yuǎn)離所述組裝管道(11)的端部設(shè)置有用于驅(qū)動所述限流孔板二(17)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔分布式限流孔板,其特征在于:所述抵壓機(jī)構(gòu)包括螺紋連接于所述組裝管道(11)端部的抵壓圓環(huán)(21),所述組裝管道(11)兩端的所述抵壓圓環(huán)(21)相靠近側(cè)壁均開設(shè)有抵壓圓槽(23),所述抵壓圓槽(23)以所述抵壓圓環(huán)(21)軸心為軸向等間距設(shè)置有若干個,所述抵壓機(jī)構(gòu)還包括通過所述抵壓圓槽(23)穿設(shè)于所述抵壓圓環(huán)(21)內(nèi)部的抵壓圓筒(24)、固定連接于所述抵壓圓筒(24)與所述抵壓圓槽(23)槽底之間的抵壓彈簧(25)以及滾動安裝于所述抵壓圓筒(24)遠(yuǎn)離所述抵壓彈簧(25)的端部的抵壓滾珠(26),所述組裝管道(11)兩端的所述抵壓圓環(huán)(21)與所述限流孔板一(16)和所述限流孔板二(17)一一對應(yīng),所述抵壓圓環(huán)(21)表面的若干個所述抵壓滾珠(26)抵接于對應(yīng)的所述限流孔板一(16)或所述限流孔板二(17)表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多孔分布式限流孔板,其特征在于:所述組裝管道(11)兩端均設(shè)置有用于所述組裝管道(11)定位的定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括同軸固定于所述組裝管道(11)端口且內(nèi)部設(shè)有空腔的組裝圓環(huán)(12)以及沿所述組裝圓環(huán)(12)長度方向滑移設(shè)置于所述組裝圓環(huán)(12)內(nèi)部的圓環(huán)磁鐵(27),所述組裝管道(11)外側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動所述圓環(huán)磁鐵(27)移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多孔分布式限流孔板,其特征在于:所述圓環(huán)磁鐵(27)圓周面開設(shè)有若干個旋轉(zhuǎn)通槽(28),所述圓環(huán)磁鐵(27)圓周面設(shè)置有用于減少所述圓環(huán)磁鐵(27)與所述組裝圓環(huán)(12)之間摩擦力的增滑機(jī)構(gòu),所述增滑機(jī)構(gòu)包括通過所述旋轉(zhuǎn)通槽(28)滾動安裝于所述圓環(huán)磁鐵(27)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)滾...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:呂春放張明
    申請(專利權(quán))人:杭州成套節(jié)流裝置有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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