一種利用精紡回毛生產半精梳防風面料的方法技術

本發明專利技術提供了一種利用精紡回毛生產半精梳防風面料的方法，該面料的經紗以精紡回毛為原料經紡紗工序生產的半精梳紗，在紡紗工序中，細紗捻系數為125

【技術實現步驟摘要】
一種利用精紡回毛生產半精梳防風面料的方法


[0001]本專利技術涉及紡織
，具體涉及一種利用精紡回毛生產半精梳防風面料的方法。

技術介紹

[0002]隨著時代的發展和科技的進步，人們對服裝的品質及獨特的風格要求越來越高，且對服裝的舒適化、功能化的要求也在逐步上升。因此，為提高長期的市場占有率，開發具有新特色的功能性面料具有重要意義。
[0003]羊毛是一種具有良好的吸濕保暖性能的材料，而毛精紡生產過程中，不可避免的會產生大量的細紗風箱毛及回條毛(回毛)，這些細紗風箱毛和回條毛通常是打包銷售給地毯廠或者毛氈廠，進行二次加工處理，不具有加工價值的則被廢棄，作為固體垃圾進行填埋處理；這樣的處理方式導致羊毛產生一定的浪費，不滿足節約資源、精益生產的需求。
[0004]使用半精梳紡紗技術可以回收利用回毛，但該技術存在兩個缺點：
[0005]1.面料掉毛問題，因為半精梳流程短，纖維梳理不充分，纖維在紗線中排列并不順直，導致半精梳面料在實際穿著過程中容易掉毛；
[0006]2.毛粒問題，因為半精梳原料以回毛為主，長度參差不齊，在實際使用中，纖維頭端容易從紗線中脫出，相互糾纏形成毛粒。

技術實現思路

[0007]針對現有技術的上述不足，本專利技術提供了一種利用精紡回毛生產半精梳防風面料的方法，該方法包括紡紗工序、織造工序和染整工序。該面料中，經紗為回收精紡回毛生產的半精梳紗、緯紗為50D/1
?
200D/1 CM800長絲，按照1/1平紋組織的最大緊度進行織造，緯紗全部使用CM800纖維，該纖維在濕熱狀態下劇烈收縮，產生縱向應力和偏離縱軸的扭曲力，減少紗線之間的縫隙，使織物更加緊實，賦予面料優秀的防風效果，使其成為戶外風衣的理想面料。
[0008]本專利技術的技術方案如下：
[0009]一種利用精紡回毛生產半精梳防風面料的方法，該面料的經紗以精紡回毛為原料經紡紗工序生產的半精梳紗，在紡紗工序中，細紗捻系數為125
?
145，獲得的經紗紗支為20
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33.5特克斯
×
2；該面料的緯紗為CM800纖維；
[0010]CM800纖維在濕熱狀態下收縮，產生縱向應力和偏離縱軸的扭曲力，減少紗線之間的縫隙，與羊毛的吸濕保暖性能配合，使織物更加緊實，賦予面料優秀的防風效果。
[0011]進一步的，上述利用精紡回毛生產半精梳防風面料的方法，經紗原料中，回毛的細度范圍為16.5
?
24μm，長度范圍30
?
50mm。
[0012]進一步的，上述利用精紡回毛生產半精梳防風面料的方法，該面料中，緯紗為50D/1
?
200D/1 CM800。
[0013]進一步的，所述紡紗工序包括原料混毛、開松、梳理、頭道并條、二道并條、三道并
條、粗紗、細紗、絡筒、并線和蒸紗。
[0014]進一步的，所述紡紗工序采用半精梳設備加工。
[0015]進一步的，上述利用精紡回毛生產半精梳防風面料的方法，還包括織造工序和染整工序。
[0016]進一步的，所述織造工序的過程為：采用劍桿織機織造，經紗使用半精梳紗，緯紗使用50D/1
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200D/1 CM800，面料基礎組織采用1/1紋，緊度范圍為115
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120，緯經比0.6
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0.8，織造長縮97
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98％，織造幅縮85
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88％，織造確保織物大緊度；其中，在織機斷緯時必須拆一緯；織造落布后坯布須卷軸送染整車間，以避免布面出現暗折。。
[0017]進一步的，所述劍桿織機的兩側邊撐使用PU環或橡膠邊撐，防止刮毛、刮斷。進一步的，所述染整工序包括預縮、熱定型送坯檢、中檢、燒毛、聯煮+輥烘、中檢、雙箱烘干、罐蒸和預縮。
[0018]進一步的，在染整工序中，先放軸，采用預縮熱定型，定型采用60％蒸汽，車速20m/min，保證CM800均勻收縮，避免干布輥烘使CM800急速收縮而使面料產生不規則亮條，染整長縮92
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95％，染整幅縮80
?
82％。
[0019]進一步的，關閉燒毛、雙箱烘干、整緯機及輥烘的擴幅輥，并將擴布輥調節到中間位置。
[0020]避免接觸面料而造成面料磨傷。
[0021]相對于現有技術，本專利技術的有益效果在于：
[0022]1、使用本專利技術提供的方法制備的面料，具有防風效果，成品滿足GB/T 26382
?
2011中優等品檢測指標；防風性經ASTM D737
?
04(2012)標準測試為3.02cm3/sec/cm2，而相同原料、相同重量毛精紡織物防風性為22.0cm3/sec/cm2。
[0023]2、本專利技術提供的方法中，經紗為回收精紡回毛生產的半精梳紗、緯紗為50D/1
?
200D/1 CM800長絲，按照1/1平紋組織的最大緊度進行織造，緯紗全部使用CM800纖維，該纖維在濕熱狀態下收縮，產生縱向應力和偏離縱軸的扭曲力，減少紗線之間的縫隙，使織物更加緊實，賦予面料優秀的防風效果，使其成為戶外風衣的理想面料。
[0024]3、本專利技術的方法中，原料易于獲取、成本低，通過合理的選用緯紗，與經紗配合使用，提高面料的緊度，使面料具有良好的防風效果，提高面料的經濟效益和社會效益。
附圖說明
[0025]為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為收集回毛的照片。
[0027]圖2為回毛分類、整理照片1。
[0028]圖3為回毛分類、整理照片2。
[0029]圖4為回毛分類、整理照片2。
[0030]圖5為使用半精梳設備進行紡紗的照片圖。
[0031]圖6為本專利技術獲得的面料結構示意圖。
[0032]圖7實施例1面料檢測報告
?
1。
[0033]圖8實施例1面料檢測報告
?
2。
[0034]圖9實施例1面料檢測報告
?
3。
[0035]圖10實施例1面料檢測報告
?
1。
[0036]圖11實施例1面料檢測報告
?
2。
[0037]圖12為對比例1面料照片。
[0038]圖13為實施例1面料照片。
[0039]圖中，1
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經紗，2
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緯紗。
具體實施方式
[0040]為了使本
的人員更好地理解本專利技術中的技術方案，下面將結合本專利技術的實施例，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種利用精紡回毛生產半精梳防風面料的方法，其特征在于，該面料的經紗以精紡回毛為原料經紡紗工序生產的半精梳紗，在紡紗工序中，細紗捻系數為125
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145，獲得的經紗紗支為20
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33.5特克斯
×
2；該面料的緯紗為CM800纖維。2.如權利要求1所述的利用精紡回毛生產半精梳防風面料的方法，其特征在于，經紗原料中，回毛的細度范圍為16.5
?
24μm，長度范圍30
?
50mm。3.如權利要求1所述的利用精紡回毛生產半精梳防風面料的方法，其特征在于，該面料中，緯紗為50D/1
?
200D/1 CM800。4.如權利要求1所述的利用精紡回毛生產半精梳防風面料的方法，其特征在于，所述紡紗工序包括原料混毛、開松、梳理、頭道并條、二道并條、三道并條、粗紗、細紗、絡筒、并線和蒸紗。5.如權利要求4所述的利用精紡回毛生產半精梳防風面料的方法，其特征在于，所述紡紗工序采用半精梳設備加工。6.如權利要求1所述的利用精紡回毛生產半精梳防風面料的方法，其特征在于，該方法還包括織造工序和染整工序。7.如權利要求6所述的利用精紡回...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉剛中，吳峰楠，郭小云，胡長明，王恩清，王鍇，
申請(專利權)人：山東南山智尚科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：