本實用新型專利技術涉及污水處理技術領域，且公開了一種綜合污水處理器用浮渣清理收集裝置，包括處理筒，所述處理筒的底面外側焊接固定有支腳，所述處理筒的底面內側焊接固定有外支架，所述外支架的內部焊接固定有電機，所述電機輸出軸的外表面焊接固定有驅動環，所述處理筒的內部內部轉動連接有排渣管，所述排渣管的外表面上側開設有內排渣通孔，所述處理筒內壁上側開設有內凹槽，所述內凹槽的內部焊接固定有齒條，所述排渣管的外表面并位于內排渣通孔的端口焊接固定有除渣板，所述齒條嚙合有驅動齒輪。本實用新型專利技術通過排渣管帶動除渣板轉動可將液面的浮渣快速刮除，并將刮除后的浮渣排出，從而便于提高除渣效率。從而便于提高除渣效率。從而便于提高除渣效率。
【技術實現步驟摘要】
一種綜合污水處理器用浮渣清理收集裝置
[0001]本技術涉及污水處理
，具體為一種綜合污水處理器用浮渣清理收集裝置。
技術介紹
[0002]污水指的就是城市直接排放未經處理的生活或者工業廢水，而污水處理設備能有效處理城區的生活污水，工業廢水等，避免污水及污染物直接流入水域，對改善生態環境、提升城市品位和促進經濟發展具有重要意義。
[0003]在對污水處理過程中，污水液面會漂浮大量的雜質，現有的污水漂浮雜質處理方式大都是人工先將漂浮物聚集在一起，然后再用網兜打撈，效率較低。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種綜合污水處理器用浮渣清理收集裝置，解決了污水處理中浮渣清理效率較低的問題。
[0005]為實現上述污水處理中浮渣清理效率較高的目的，本技術提供如下技術方案：一種綜合污水處理器用浮渣清理收集裝置，包括處理筒，所述處理筒的底面外側焊接固定有支腳，所述處理筒的底面內側焊接固定有外支架，所述外支架的內部焊接固定有電機，所述電機輸出軸的外表面焊接固定有驅動環，所述處理筒的內部內部轉動連接有排渣管，所述排渣管的外表面上側開設有內排渣通孔，所述處理筒內壁上側開設有內凹槽，所述內凹槽的內部焊接固定有齒條，所述排渣管的外表面并位于內排渣通孔的端口焊接固定有除渣板，所述齒條嚙合有驅動齒輪；
[0006]所述除渣板的內部內側和外側開設有除渣腔和驅動腔，所述除渣腔的內部底面開設有瀝水槽，所述除渣腔的內側壁開設有外排渣通孔，所述外排渣通孔的內部焊接固定有內支架，所述驅動腔的內部側面中部轉動連接有驅動齒盤，所述驅動齒盤的兩側嚙合有第一從動齒盤和第二從動齒盤，所述第一從動齒盤的端面焊接固定有第一從動軸，所述第二從動齒盤的端面焊接固定有第二從動軸，所述第一從動軸的 外表面并位于除渣腔的內部焊接固定有輸送片，所述第二從動齒盤的外表面并位于除渣腔的內部焊接固定有除渣濾板。
[0007]優選的，所述第一從動軸和第二從動軸貫穿除渣腔和驅動腔并與其轉動連接，所述第一從動軸的另一端與內支架轉動連接，所述第二從動軸的另一端與除渣腔的內壁轉動連接，所述輸送片為螺旋形狀。
[0008]優選的，所述驅動齒盤通過轉軸與驅動齒輪焊接固定，且轉軸貫穿除渣板并與其轉動連接，所述除渣板設置有三組。
[0009]優選的，所述除渣腔、外排渣通孔、內排渣通孔和排渣管相連通，所述排渣管延伸至處理筒的外側。
[0010]優選的，所述除渣濾板位于除渣腔內部外側 ，所述除渣濾板的延伸出除渣腔的開
口，所述輸送片位于除渣腔的內部內側。
[0011]優選的，所述排渣管的外表面并位于處理筒的下方焊接固定有驅動環，所述電機一側的驅動環與排渣管一側的驅動環之間通過皮帶傳動連接。
[0012]與現有技術相比，本技術提供了一種綜合污水處理器用浮渣清理收集裝置，具備以下有益效果：
[0013]1、該綜合污水處理器用浮渣清理收集裝置，通過電機帶動排渣管轉動，進而排渣管可帶動除渣板沿處理筒圓周方向轉動并使浮渣堆積在除渣腔的端口處，同時推動液面的浮渣移動，且在除渣板轉動的同時可帶動驅動齒輪沿處理筒圓周方向移動，并通過驅動齒輪與齒條的嚙合可使驅動齒輪自轉，進而當驅動齒輪自轉時可帶動驅動齒盤轉動，驅動齒盤帶動第一從動齒盤和第二從動齒盤轉動，且第一從動齒盤通過第一從動軸帶動輸送片轉動，第二從動齒盤通過第二從動軸帶動除渣濾板轉動，進而除渣濾板轉動時可將堆積在除渣腔端口處的浮渣撥動至除渣腔的內部，并通過瀝水槽可將浮渣內部的水分過濾，從而可將漂浮在液面的浮渣快速清除。
[0014]2、該綜合污水處理器用浮渣清理收集裝置，當輸送片轉動時可將除渣腔內部的浮渣向外排渣通孔的一側進行輸送，并最終通過外排渣通孔和內排渣通孔輸送至排渣管的內部，進而通過排渣管可將浮渣排出至處理筒的外側，從而可進一步提高污水浮渣清潔效率。
附圖說明
[0015]圖1為本技術結構示意圖。
[0016]圖2為本技術結構仰視圖。
[0017]圖3為本技術結構排渣管示意圖。
[0018]圖4為本技術結構除渣板局部剖視圖。
[0019]圖5為本技術結構除渣濾板示意圖。
[0020]圖6為本技術結構除渣腔示意圖。
[0021]其中：1、處理筒；2、支腳；3、外支架；4、電機；5、驅動環；6、排渣管；7、內排渣通孔；8、內凹槽；9、齒條；10、除渣板；11、驅動齒輪；12、除渣腔；13、驅動腔；14、瀝水槽；15、外排渣通孔；16、內支架；17、驅動齒盤；18、第一從動齒盤；19、第二從動齒盤；20、第一從動軸；21、第二從動軸；22、輸送片；23、除渣濾板。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1
?
6，本技術提供一種綜合污水處理器用浮渣清理收集裝置，包括處理筒1，處理筒1的底面外側焊接固定有支腳2，處理筒1的底面內側焊接固定有外支架3，外支架3的內部焊接固定有電機4，電機4輸出軸的外表面焊接固定有驅動環5，處理筒1的內部內部轉動連接有排渣管6，排渣管6的外表面上側開設有內排渣通孔7，處理筒1內壁上側開設有內凹槽8，內凹槽8的內部焊接固定有齒條9，排渣管6的外表面并位于內排渣通孔7的端
口焊接固定有除渣板10，齒條9嚙合有驅動齒輪11；
[0024]除渣板10的內部內側和外側開設有除渣腔12和驅動腔13，除渣腔12的內部底面開設有瀝水槽14，除渣腔12的內側壁開設有外排渣通孔15，外排渣通孔15的內部焊接固定有內支架16，驅動腔13的內部側面中部轉動連接有驅動齒盤17，驅動齒盤17的兩側嚙合有第一從動齒盤18和第二從動齒盤19，第一從動齒盤18的端面焊接固定有第一從動軸20，第二從動齒盤19的端面焊接固定有第二從動軸21，第一從動軸20的 外表面并位于除渣腔12的內部焊接固定有輸送片22，第二從動齒盤19的外表面并位于除渣腔12的內部焊接固定有除渣濾板23，通過電機4帶動排渣管6轉動，進而排渣管6可帶動除渣板10沿處理筒1圓周方向轉動并使浮渣堆積在除渣腔12的端口處，同時推動液面的浮渣移動，且在除渣板10轉動的同時可帶動驅動齒輪11沿處理筒1圓周方向移動，并通過驅動齒輪11與齒條9的嚙合可使驅動齒輪11自轉，進而當驅動齒輪11自轉時可帶動驅動齒盤17轉動，驅動齒盤17帶動第一從動齒盤18和第二從動齒盤19轉動，且第一從動齒盤18通過第一從動軸20帶動輸送片22轉動，第二從動齒盤19通過第二從動軸21帶動除渣濾板23轉動，進而除渣濾板23轉動時可將堆積在除渣腔12端口處的浮渣撥動至除渣腔12的內部，并本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種綜合污水處理器用浮渣清理收集裝置，包括處理筒（1），其特征在于：所述處理筒（1）的底面外側焊接固定有支腳（2），所述處理筒（1）的底面內側焊接固定有外支架（3），所述外支架（3）的內部焊接固定有電機（4），所述電機（4）輸出軸的外表面焊接固定有驅動環（5），所述處理筒（1）的內部內部轉動連接有排渣管（6），所述排渣管（6）的外表面上側開設有內排渣通孔（7），所述處理筒（1）內壁上側開設有內凹槽（8），所述內凹槽（8）的內部焊接固定有齒條（9），所述排渣管（6）的外表面并位于內排渣通孔（7）的端口焊接固定有除渣板（10），所述齒條（9）嚙合有驅動齒輪（11）；所述除渣板（10）的內部內側和外側開設有除渣腔（12）和驅動腔（13），所述除渣腔（12）的內部底面開設有瀝水槽（14），所述除渣腔（12）的內側壁開設有外排渣通孔（15），所述外排渣通孔（15）的內部焊接固定有內支架（16），所述驅動腔（13）的內部側面中部轉動連接有驅動齒盤（17），所述驅動齒盤（17）的兩側嚙合有第一從動齒盤（18）和第二從動齒盤（19），所述第一從動齒盤（18）的端面焊接固定有第一從動軸（20），所述第二從動齒盤（19）的端面焊接固定有第二從動軸（21），所述第一從動軸（20）的 外表面并位于除渣腔（12）的內部焊接固定有輸送片（22），所述第二從動齒盤（19）的外表面并位于除渣腔（12）的內部焊...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張凌愷，張衛東，王英，
申請(專利權)人：江蘇中金環?？萍加邢薰?/a>，
類型：新型
國別省市：
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