一種注塑機的注塑結構制造技術

本實用新型專利技術屬于注塑機領域，尤其是一種注塑機的注塑結構，其包括底板和位于底板一側的底座，底板的頂部設有兩個滑槽，兩個滑槽內均滑動連接有滑塊，兩個滑塊的頂部固定連接有模具架，模具架的一側設有用于切割的切割組件,本實用新型專利技術中，第一電動推桿的推動可以調節(jié)模具架和連接管的距離，模具架和連接管進行分離后，通過切割片的移動，可以對連接管內攜帶的和成型塑料制品之間粘連殘留的塑料制品進行切除，清理塊的移動，可以將殘留在連接管內處于半冷卻狀態(tài)的塑料制品向外清理，防止出現(xiàn)堵塞的情況。塞的情況。塞的情況。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種注塑機的注塑結構


[0001]本技術涉及注塑機
，尤其涉及一種注塑機的注塑結構。

技術介紹

[0002]注塑成型是批量生產(chǎn)塑料制品最常用的方法，例如椅子、玩具、消費電子產(chǎn)品外殼、一次性餐具，鍵盤等，注塑成型籠統(tǒng)的說是，將融化塑料將其注入模具中讓他冷卻然后彈出塑料產(chǎn)品，如公告號為CN209903775U的技術公開了一種注塑機的注塑機構，針對現(xiàn)有的注塑機的注塑機構在注塑后不能對射嘴部位進行自動清理，容易造成射嘴堵塞，影響下一次注塑的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括注塑機臺，所述注塑機臺的頂部固定安裝立板，立板的一側滑動安裝有料桶，立板的頂部固定安裝有電動推桿，電動推桿的輸出軸固定安裝在料桶上，料桶的頂部設有進料斗，料桶的底部設有擠出機，擠出機上固定安裝有射嘴，所述料桶的兩側均設有攪拌裝置。本技術結構簡單，操作方便，該注塑機構在注塑后能對射嘴部位進行自動清理，不會造成射嘴堵塞，且在注塑的同時對料桶內的原料進行攪拌，不會影響下一次注塑。
[0003]現(xiàn)有的注塑機在注塑過程中還存在很多不足：
[0004]1.注塑完成后，不能將殘留在注塑射嘴內融化的塑料制品進行清理，塑料制品進行冷卻后，容易造成對射嘴的堵塞。
[0005]2.成型的塑料制品在和射嘴的連接處，會殘留經(jīng)過冷卻后的塑料制品材料，不對殘留的塑料進行清理，會影響對成型的塑料制品進行下一步加工、包裝。

技術實現(xiàn)思路

[0006]本技術提供了一種注塑機的注塑結構，解決了現(xiàn)有技術中存在不能對殘留在射嘴內冷卻的塑料制品進行清理，不能將和成型后的塑料制品進行切除清理的缺點。
[0007]本技術提供了如下技術方案：
[0008]一種注塑機的注塑結構，包括底板和位于底板一側的底座，所述底板的頂部設有兩個滑槽，兩個所述滑槽內均滑動連接有滑塊，兩個所述滑塊的頂部固定連接有模具架，所述模具架的一側設有用于切割的切割組件；
[0009]所述底座的頂部固定連接有輸送管，所述底座的頂部固定連接有推送管，且輸送管和推送管固定連接，所述推送管內設有對塑料制品進行輸送的輸送組件。
[0010]優(yōu)選地，所述切割組件包括固定連接模具架一側的兩個移動框，其中一個所述移動框內轉動連接有絲桿，所述絲桿的外壁螺紋套設有螺母，所述螺母的底部固定連接有切割片，所述模具架的一側固定連接有驅動電機，且驅動電機的輸出軸轉動貫穿移動框并和絲桿的一端固定連接，另一個所述移動框內固定連接有滑桿，所述滑桿的外壁滑動套設有滑動套，且滑動套的頂部和切割片固定連接。
[0011]優(yōu)選地，所述輸送組件包括固定連接推送管一端的封阻板，所述封阻板的一側固定連接有第二電動推桿，所述第二電動推桿的輸出軸固定連接有移動塊，且移動塊滑動連
接推送管內，所述移動塊內固定連接有轉動電機，所述轉動電機的輸出軸固定連接輸送桿，所述輸送管的一端固定連接有連接管，所述輸送桿的一端設有對連接管進行清理的清理組件。
[0012]優(yōu)選地，所述清理組件包括固定連接在輸送桿的一端的輸送錐頭，所述輸送錐頭內固定連接有第三電動推桿，所述第三電動推桿的輸出軸固定連接有清理塊，且清理塊滑動貫穿連接管。
[0013]優(yōu)選地，所述模具架的一側固定連接有兩個模具槽，所述模具架內固定連接有豎管，且豎管的兩端分別和兩個模具槽固定連接，所述豎管的一側設有連接口，且連接口和連接管的一端相配合。
[0014]優(yōu)選地，所述底板的頂部固定連接有第一電動推桿，且第一電動推桿的輸出軸和模具架的一側固定連接，所述輸送管的頂部固定連接有進料管。
[0015]應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本技術。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0017]1、本技術中，設有第一電動推桿，通過第一電動推桿對模具架進行推動，可以使模具架帶動兩個滑塊分別在滑槽內進行移動，從而調節(jié)模具架和連接管之間的距離，方便后期清理塊將第一電動推桿內殘留的輸料排出；2、本技術中，設有切割片，通過驅動電機帶動切割片在絲桿和滑桿之間進行移動，從而達到對殘留在豎管處的塑料制品進行切除；3、本技術中，設有清理塊，通過第三電動推桿的推動可以推動清理塊在連接管內進行移動，將殘留在連接管內處于冷卻狀態(tài)的塑料向外推出，防止在連接管內造成堵塞；4、本技術中，第一電動推桿的推動可以調節(jié)模具架和連接管的距離，模具架和連接管進行分離后，通過切割片的移動，可以對連接管內攜帶的和成型塑料制品之間粘連殘留的塑料制品進行切除，通過對殘留物進行切除，可便于對塑料制品進一步的加工，同時清理塊的移動，可以將殘留在連接管內處于半冷卻狀態(tài)的塑料制品向外清除，防止出現(xiàn)堵塞的情況。
附圖說明
[0018]圖1為本技術實施例所提供的一種注塑機的注塑結構三維示意圖；
[0019]圖2為本技術實施例所提供的一種注塑機的注塑結構滑塊的爆炸圖；
[0020]圖3為本技術實施例所提供的一種注塑機的注塑結構移動框的剖視圖；
[0021]圖4為本技術實施例所提供的一種注塑機的注塑結構輸送管的剖視圖；
[0022]圖5為本技術實施例所提供的一種注塑機的注塑結構輸送錐頭的剖視圖。
[0023]附圖標記：
[0024]1、模具架；2、底板；3、模具槽；4、豎管；5、輸送管；6、推送管；7、底座；8、第一電動推桿；9、滑塊；10、滑槽；11、移動框；12、驅動電機；13、切割片；14、螺母；15、絲桿；16、滑桿；17、滑動套；18、連接管；19、輸送錐頭；20、輸送桿；21、移動塊；22、第二電動推桿；23、封阻板；24、清理塊；25、第三電動推桿；26、轉動電機。
具體實施方式
[0025]下面結合本技術實施例中的附圖對本技術實施例進行描述。
[0026]實施例1
[0027]參照圖1，一種注塑機的注塑結構，包括底板2和位于底板2一側的底座7，底板2的頂部設有兩個滑槽10，兩個滑槽10內均滑動連接有滑塊9，兩個滑塊9的頂部固定連接有模具架1，模具架1的一側設有用于切割的切割組件，底座7的頂部固定連接有輸送管5，底座7的頂部固定連接有推送管6，且輸送管5和推送管6固定連接，推送管6內設有對塑料制品進行輸送的輸送組件。
[0028]上述技術方案模具架1一側的切割組件和推送管6內的輸送組件，可達到對殘留的塑料制品進行切割，對塑料制品原料進行輸送的技術效果。
[0029]參照圖3，切割組件包括固定連接模具架1一側的兩個移動框11，其中一個移動框11內轉動連接有絲桿15，絲桿15的外壁螺紋套設有螺母14，螺母14的底部固定連接有切割片13，模具架1的一側固定連接有驅動電機12，且驅動電機12的輸出軸轉動貫穿移動框11并和絲桿15的一端固定連接，另一個移動框11內固定連接有滑桿16，滑桿16的外壁滑動套設有滑動套17，且滑動套17的頂部和切割片13固定連接。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種注塑機的注塑結構，其特征在于，包括底板（2）和位于底板（2）一側的底座（7），所述底板（2）的頂部設有兩個滑槽（10），兩個所述滑槽（10）內均滑動連接有滑塊（9），兩個所述滑塊（9）的頂部固定連接有模具架（1），所述模具架（1）的一側設有用于切割的切割組件；所述底座（7）的頂部固定連接有輸送管（5），所述底座（7）的頂部固定連接有推送管（6），且輸送管（5）和推送管（6）固定連接，所述推送管（6）內設有對塑料制品進行輸送的輸送組件。2.根據(jù)權利要求1所述的一種注塑機的注塑結構，其特征在于，所述切割組件包括固定連接模具架（1）一側的兩個移動框（11），其中一個所述移動框（11）內轉動連接有絲桿（15），所述絲桿（15）的外壁螺紋套設有螺母（14），所述螺母（14）的底部固定連接有切割片（13），所述模具架（1）的一側固定連接有驅動電機（12），且驅動電機（12）的輸出軸轉動貫穿移動框（11）并和絲桿（15）的一端固定連接，另一個所述移動框（11）內固定連接有滑桿（16），所述滑桿（16）的外壁滑動套設有滑動套（17），且滑動套（17）的頂部和切割片（13）固定連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種注塑機的注塑結構，其特征在于，所述輸送組件包括固定連接推送管（6）一端的封阻板（23），所述封阻板（...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：朱清旋，
申請(專利權)人：泉州市鑫光機械有限公司，
類型：新型
國別省市：