本實用新型專利技術提供了一種隔膜噴涂機用的軸承室結構,屬于隔膜噴涂技術領域,包括:油腔;安裝腔;軸承座,其設置于所述油腔以及所述安裝腔之間,所述油腔與所述安裝腔通過所述軸承座分隔開,所述軸承座安裝有支撐軸承以及油封圈;電機,其設置于所述安裝腔內,所述電機具有輸出軸,所述輸出軸依次穿過所述支撐軸承以及所述油封圈。本實用新型專利技術的有益效果為:支撐軸承支撐電機的輸出軸并可供其轉動,油腔的液壓油潤滑支撐軸承并且油封圈隔絕油腔的液壓油進入安裝腔,使得液壓油可在為隔膜泵提供動力的同時持續潤滑軸承,使得電機的輸出軸轉動更加順暢,同時油封圈可封住支撐軸承并隔絕油腔的液壓油進入安裝腔,從而影響電機及隔膜泵的正常運作。正常運作。正常運作。
【技術實現步驟摘要】
一種隔膜噴涂機用的軸承室結構
[0001]本技術屬于隔膜噴涂
,涉及一種隔膜噴涂機用的軸承室結構。
技術介紹
[0002]隔膜噴涂機是通過活塞反復運動進而推動隔膜運動,將涂料吸收加壓后推出,和柱塞式噴涂機相比,隔膜式噴涂機活塞不接觸涂料,減小了維修率,降低了成本,因此使用更為廣泛。隔膜式噴涂機由活塞運動產生驅動力,促使隔膜運動,通過換向機構的滑塊滑動帶動活塞運動。
[0003]例如一種申請號為CN201480063488.0的專利技術專利,提供了一種隔膜泵,隔膜泵具有殼體、活塞、軸、以蓋部與所述活塞一體地進行往復移動的方式構成的翻卷式隔膜、能夠將馬達部的旋轉運動變換為直線運動并從輸出軸輸出至所述軸的驅動裝置、引導構件、限制機構。所述引導構件配置在所述殼體內的所述活塞的軸心方向的另一側且安裝在所述殼體內,并且能夠引導所述軸在軸心方向上移動。所述限制構件在所述殼體內設置在所述引導構件與所述軸之間,能夠允許所述軸在軸心方向上進行往復移動,并能夠限制所述軸圍繞軸心旋轉。
[0004]綜上所述,現有的一些技術方案沒有利用液壓油對進行潤滑,存在軸承長期使用后轉動不暢的問題,具有較大的改進空間。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是針對現有技術存在的上述問題,提出了一種隔膜噴涂機用的軸承室結構。
[0006]本技術的目的可通過下列技術方案來實現:一種隔膜噴涂機用的軸承室結構,包括:
[0007]油腔;
[0008]安裝腔,其與所述油腔比鄰設置;
[0009]軸承座,其設置于所述油腔以及所述安裝腔之間,所述油腔與所述安裝腔通過所述軸承座分隔開,所述軸承座安裝有支撐軸承以及油封圈,所述支撐軸承靠近油腔,所述油封圈靠近所述安裝腔;
[0010]電機,其設置于所述安裝腔內,所述電機具有輸出軸,所述輸出軸依次穿過所述支撐軸承以及所述油封圈,所述支撐軸承支撐所述電機的輸出軸,所述油腔的液壓油潤滑所述支撐軸承并且所述油封圈隔絕所述油腔的液壓油進入所述安裝腔。
[0011]在上述的一種隔膜噴涂機用的軸承室結構中,所述軸承座的內部形成有容納腔,所述支撐軸承與所述油封圈均設置于所述容納腔內。
[0012]在上述的一種隔膜噴涂機用的軸承室結構中,所述容納腔靠近所述油腔的一側向內彎折從而形成限位部,所述支撐軸承與所述限位部抵觸連接從而使所述限位部限制所述支撐軸承移動。
[0013]在上述的一種隔膜噴涂機用的軸承室結構中,所述支撐軸承與所述油封圈之間設置有第一擋圈,所述第一擋圈與所述支撐軸承抵觸連接并可推動所述支撐軸承與所述限位部抵觸連接。
[0014]在上述的一種隔膜噴涂機用的軸承室結構中,所述第一擋圈與所述支撐軸承的外圈抵觸連接并遠離所述支撐軸承的內圈。
[0015]在上述的一種隔膜噴涂機用的軸承室結構中,所述軸承座設置有第二擋圈,所述油封圈設置于所述第一擋圈與所述第二擋圈之間。
[0016]在上述的一種隔膜噴涂機用的軸承室結構中,所述油封圈為 TC骨架旋轉油封。
[0017]在上述的一種隔膜噴涂機用的軸承室結構中,所述支撐軸承為圓柱滾子軸承。
[0018]與現有技術相比,本技術的有益效果為:
[0019]1、支撐軸承支撐電機的輸出軸并可供其轉動,油腔的液壓油潤滑支撐軸承并且油封圈隔絕油腔的液壓油進入安裝腔,使得液壓油可在為隔膜泵提供動力的同時持續潤滑軸承,使得電機的輸出軸轉動更加順暢,同時油封圈可封住支撐軸承并隔絕油腔的液壓油進入安裝腔,從而影響電機以及隔膜泵的正常運作。
[0020]2、一方面支撐軸承在電機運轉中會高速運轉,如果支撐軸承始終在液壓油的潤滑之下,它的壽命時長將會延續很久;另一方面,支撐軸承更靠近安裝隔膜噴涂機的油腔,能使電機軸承受的彎矩降低,使輸出軸不容易彎曲,降低了油封處的泄漏幾率。
[0021]3、第一擋圈與支撐軸承抵觸連接并可推動支撐軸承與限位部抵觸連接,從而將支撐軸承壓在限位部上來限制支撐軸承沿電機的輸出軸軸向方向上的移動。
[0022]4、在電機運轉時支撐軸承的內圈會與電機軸一起轉動,如果不通過第一擋圈將軸承與油封圈隔離,一旦油封圈與支撐軸承的內圈擦碰到,就會破壞掉油封圈的穩定性,進而損壞油封圈的結構,導致油腔內的液壓油泄漏,最終影響泵的性能,甚至會使泵無法正常吸料。
附圖說明
[0023]圖1為本技術的軸承室結構的結構示意圖。
[0024]圖2為圖1的A部放大示意圖。
[0025]圖中,100、油腔;200、安裝腔;300、軸承座;310、支撐軸承;320、油封圈;330、容納腔;340、限位部;400、電機; 410、輸出軸;500、第一擋圈;600、第二擋圈。
具體實施方式
[0026]以下是本技術的具體實施例并結合附圖,對本技術的技術方案作進一步的描述,但本技術并不限于這些實施例。
[0027]需要說明,本技術實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后
……
)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態發生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。
[0028]另外,在本技術中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本技術的描述
中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
[0029]在本技術中,除非另有明確的規定和限定,術語“連接”、“固定”等應做廣義理解,例如,“固定”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0030]另外,本技術各個實施例之間的技術方案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎,當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本技術要求的保護范圍之內。
[0031]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例說明。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0032]如圖1、圖2所示,一種隔膜噴涂機的軸承室結構,包括:油腔100、安裝腔200、軸承座300以及電機400。
[0033]其中,油腔100用于安裝隔膜噴涂機的各種零部件。
[0034]其中,安裝腔200與所述油腔100比鄰設置,安裝腔200用于安裝驅動本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種隔膜噴涂機用的軸承室結構,其特征在于,包括:油腔;安裝腔,其與所述油腔比鄰設置;軸承座,其設置于所述油腔以及所述安裝腔之間,所述油腔與所述安裝腔通過所述軸承座分隔開,所述軸承座安裝有支撐軸承以及油封圈,所述支撐軸承靠近油腔,所述油封圈靠近所述安裝腔;電機,其設置于所述安裝腔內,所述電機具有輸出軸,所述輸出軸依次穿過所述支撐軸承以及所述油封圈,所述支撐軸承支撐所述電機的輸出軸,所述油腔的液壓油潤滑所述支撐軸承并且所述油封圈隔絕所述油腔的液壓油進入所述安裝腔。2.如權利要求1所述的一種隔膜噴涂機用的軸承室結構,其特征在于:所述軸承座的內部形成有容納腔,所述支撐軸承與所述油封圈均設置于所述容納腔內。3.如權利要求2所述的一種隔膜噴涂機用的軸承室結構,其特征在于:所述容納腔靠近所述油腔的一側向內彎折從而形成限位部...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李淑紅,顧新軍,
申請(專利權)人:寧波李氏實業有限公司,
類型:新型
國別省市:
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