本實用新型專利技術公開了防止位移偏差的一體化沖壓件裝置，包括底板，所述底板的頂部固定有四個豎桿，四個所述豎桿的頂端之間固定有頂板，所述頂板與底板的相對側之間設置有壓板，四個所述豎桿的外表面均與壓板的內表面滑動連接，所述頂板的頂部設置有沖壓氣缸，所述沖壓氣缸的活塞端與壓板的頂部固定連接，所述壓板的底部固定有沖壓桿，所述底板的頂部活動連接有加工件，所述底板與加工件之間設置有防偏移機構；本實用新型專利技術涉及沖壓技術領域。該防止位移偏差的一體化沖壓件裝置，通過防偏移機構的設置，實現了對加工件的夾緊固定，避免了加工件在沖壓過程中產生偏移，進一步提升了沖壓的精度。的精度。的精度。
【技術實現步驟摘要】
防止位移偏差的一體化沖壓件裝置
[0001]本技術涉及沖壓
，具體為防止位移偏差的一體化沖壓件裝置。
技術介紹
[0002]沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70％是板材，其中大部分經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。
[0003]現有的沖壓式壓力機在下壓的過程中，當沖壓桿與工件接觸的時候，工件容易在沖壓桿沖力等作用線發生位移，另外在沖壓鉆孔時，會在底板上開設有圓孔，目的是為了讓沖壓桿完成對工件的鉆孔后，避免沖壓桿接觸底板，以免壓壞底板，但沖壓后的廢料容易進入到圓孔內部，造成圓孔的堵塞，而圓孔內部的廢料清理起來不夠方便，對此我們提出了防止位移偏差的一體化沖壓件裝置來解決上述問題。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了防止位移偏差的一體化沖壓件裝置，解決了工件容易在沖壓桿沖力等作用線發生位移，以及圓孔內部的廢料清理起來不夠方便的問題。
[0005]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：防止位移偏差的一體化沖壓件裝置，包括底板，所述底板的頂部固定有四個豎桿，四個所述豎桿的頂端之間固定有頂板，所述頂板與底板的相對側之間設置有壓板，四個所述豎桿的外表面均與壓板的內表面滑動連接，所述頂板的頂部設置有沖壓氣缸，所述沖壓氣缸的活塞端與壓板的頂部固定連接，所述壓板的底部固定有沖壓桿，所述底板的頂部活動連接有加工件，所述底板與加工件之間設置有防偏移機構；所述防偏移機構中包括固定在底板頂部前后側的固定座，兩個所述固定座相遠離的一側均滑動連接有滑桿，兩個所述滑桿的相對端均貫穿固定座并延伸至固定座的外部，兩個所述滑桿的相對端均固定有L型板，兩個所述L型板的相對側均與加工件的外表面接觸擠壓，兩個所述滑桿的外表面均套設有第一彈簧，兩個所述第一彈簧的相對端均與L型板的一側固定連接，兩個所述第一彈簧相遠離的一端均與固定座的一側固定連接，兩個所述滑桿相遠離的一端均固定有拉環。
[0006]優選的，所述底板的頂部開設有圓孔，所述圓孔的內部設置有圓板。
[0007]優選的，所述圓孔內壁的底部固定有固定管，所述固定管的頂端滑動連接有移動桿。
[0008]優選的，所述移動桿的底端貫穿固定管并延伸至固定管的內部，所述移動桿的頂端與圓板的底部固定連接。
[0009]優選的，所述移動桿的外表面套設有第二彈簧，兩個所述第二彈簧的頂端均與圓板的底部固定連接。
[0010]優選的，兩個所述第二彈簧的底端均與固定管的頂端固定連接，兩個所述L型板均與加工件的尺寸相適配。
[0011]有益效果
[0012]本技術提供了防止位移偏差的一體化沖壓件裝置。與現有技術相比具備以下有益效果：
[0013](1)、該防止位移偏差的一體化沖壓件裝置，通過拉動兩個拉環，使得拉環帶動兩個滑桿背向滑動，同時兩個滑桿帶動兩個L型板背向移動，同時兩個L型板開始擠壓壓縮第一彈簧，進一步將加工件放置在底板的頂部，進一步松開兩個拉環，受第一彈簧彈力作用，第一彈簧復位的同時帶動兩個L型板對向移動，并最終夾緊固定住加工件，通過防偏移機構的設置，實現了對加工件的夾緊固定，避免了加工件在沖壓過程中產生偏移，進一步提升了沖壓的精度。
[0014](2)、該防止位移偏差的一體化沖壓件裝置，當沖壓桿對加工件實現沖壓鉆孔后，沖壓桿的底端與圓板的頂部接觸擠壓，同時圓板沿著圓孔的內表面向下滑動，同時圓板帶動移動桿沿著固定管的內表面向下滑動，同時圓板開始擠壓壓縮第二彈簧，通過利用第二彈簧的彈性，實現了對沖壓桿的緩沖，同時廢料進入圓孔后，第二彈簧復位時會帶動圓板頂出廢料，不需要對圓孔進行清理，實用性很強。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的外部結構立體圖；
[0016]圖2為本技術的防偏移機構立體圖；
[0017]圖3為本技術的底板剖視圖；
[0018]圖4為本技術圖3中A處的局部放大圖。
[0019]圖中：1
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底板、2
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豎桿、3
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頂板、4
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壓板、5
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沖壓氣缸、6
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沖壓桿、7
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加工件、8
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防偏移機構、81
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固定座、82
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滑桿、83
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L型板、84
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第一彈簧、85
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拉環、9
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圓孔、10
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圓板、11
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固定管、12
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移動桿、13
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第二彈簧。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
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4，本技術提供一種技術方案：防止位移偏差的一體化沖壓件裝置，包括底板1，底板1的頂部固定有四個豎桿2，四個豎桿2的頂端之間固定有頂板3，頂板3與底板1的相對側之間設置有壓板4，四個豎桿2的外表面均與壓板4的內表面滑動連接，頂板3的頂部設置有沖壓氣缸5，沖壓氣缸5為現有技術，與外部電源電性連接，沖壓氣缸5的活塞端與壓板4的頂部固定連接，壓板4的底部固定有沖壓桿6，沖壓桿6可對加工件7進行沖壓鉆孔，底板1的頂部活動連接有加工件7，底板1與加工件7之間設置有防偏移機構8；防偏移
機構8中包括固定在底板1頂部前后側的固定座81，兩個固定座81相遠離的一側均滑動連接有滑桿82，兩個滑桿82的相對端均貫穿固定座81并延伸至固定座81的外部，兩個滑桿82的相對端均固定有L型板83，兩個L型板83的相對側均與加工件7的外表面接觸擠壓，兩個滑桿82的外表面均套設有第一彈簧84，兩個第一彈簧84的相對端均與L型板83的一側固定連接，兩個第一彈簧84相遠離的一端均與固定座81的一側固定連接，兩個滑桿82相遠離的一端均固定有拉環85，底板1的頂部開設有圓孔9，圓孔9的內部設置有圓板10，圓孔9內壁的底部固定有固定管11，固定管11的頂端滑動連接有移動桿12，移動桿12的底端貫穿固定管11并延伸至固定管11的內部，移動桿12的頂端與圓板10的底部固定連接，移動桿12的外表面套設有第二彈簧13，兩個第二彈簧13的頂端均與圓板10的底部固定連接本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.防止位移偏差的一體化沖壓件裝置，包括底板(1)，所述底板(1)的頂部固定有四個豎桿(2)，四個所述豎桿(2)的頂端之間固定有頂板(3)，所述頂板(3)與底板(1)的相對側之間設置有壓板(4)，四個所述豎桿(2)的外表面均與壓板(4)的內表面滑動連接，所述頂板(3)的頂部設置有沖壓氣缸(5)，所述沖壓氣缸(5)的活塞端與壓板(4)的頂部固定連接，所述壓板(4)的底部固定有沖壓桿(6)，所述底板(1)的頂部活動連接有加工件(7)，其特征在于：所述底板(1)與加工件(7)之間設置有防偏移機構(8)；所述防偏移機構(8)中包括固定在底板(1)頂部前后側的固定座(81)，兩個所述固定座(81)相遠離的一側均滑動連接有滑桿(82)，兩個所述滑桿(82)的相對端均貫穿固定座(81)并延伸至固定座(81)的外部，兩個所述滑桿(82)的相對端均固定有L型板(83)，兩個所述L型板(83)的相對側均與加工件(7)的外表面接觸擠壓，兩個所述滑桿(82)的外表面均套設有第一彈簧(84)，兩個所述第一彈簧(84)的相對端均與L型板(83)的一側固定連接，兩個所述第一彈簧(84)相遠離...
【專利技術屬性】
技術研發人員：聞樹剛，潘燦華，周小麗，
申請(專利權)人：杭州蕭山三得機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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