一種雙螺桿擠壓膨化設備制造技術

本發明專利技術公開了一種雙螺桿擠壓膨化設備，包括腔體和設置在腔體上方的下料箱，還包括兩個螺紋桿、篩選機構、聯動機構、推動機構、U型桿、兩個復位架、兩個安裝板、旋切刀和出料盒，篩選機構設置在下料箱內部，聯動機構設置在篩選機構的下方。本發明專利技術通過抵觸柱對活動螺紋進行推動至貼合固定螺紋，從而使得螺距變大，使得兩個螺紋桿對較大物料進行擠壓膨化時擠壓更加充分，避免出現螺距過大導致擠壓不徹底出料不合格的情況發生，同時通過活動螺紋和螺桿的配合，將螺紋桿的螺距變小，即便對于小的物料也同樣可以充分擠壓，可以對物料適應性的進行分批處理，改變相應的螺距，使得物料擠壓膨化的成品品質更高，大大提升了物料的擠壓膨化率。大大提升了物料的擠壓膨化率。大大提升了物料的擠壓膨化率。

【技術實現步驟摘要】
一種雙螺桿擠壓膨化設備


[0001]本專利技術涉及膨化食品加工設備
，具體為一種雙螺桿擠壓膨化設備。

技術介紹

[0002]雙螺桿擠壓膨化技術是一種先進的物料擠壓成型技術，在整個擠壓膨化過程中，物料在雙螺桿的推動力作用下向前擠壓，并在混合、攪拌、摩擦和高剪切力作用下解體，同時機腔內溫度、壓力的升高使得物料以一定的形狀從機筒另一端的模孔中瞬間擠出，物料從高溫高壓突然降至常溫常壓而發生膨化。雙螺桿擠壓膨化技術具有產品質量穩定、產品膨化率高、生產效率高、能耗低等優點，因此雙螺桿擠壓膨化機在食品加工領域和飼料加工領域有著廣泛的應用前景。
[0003]專利號為CN110477430B的專利技術專利公開了一種雙螺桿擠壓膨化機，包括機架、機筒，機筒內設有雙螺桿，雙螺桿包括進料螺桿段、擠壓螺桿段和出料螺桿段，機筒上設有溫度調節裝置，溫度調節裝置包括設在進料螺桿段處的第一進液通道、與第一進液通道連通的第一動力裝置，機筒上位于進料螺桿段位置還設有第一溫度檢測裝置，第一動力裝置上設有控制器，控制器與第一溫度檢測裝置信號連接并控制第一動力裝置運行。第一溫度檢測裝置的設置能夠檢測進料螺桿段的溫度，將溫度信號轉化成電信號輸入控制器中，若是檢測的溫度信號高于設定溫度，控制器輸出控制信號至第一動力裝置，使第一進液通道內的液體循環運動，對進料螺桿段的溫度進行降溫。
[0004]但是上述專利還存在以下不足：1、現有技術中的螺距無法進行調節，一批物料中大小不一，制作出來的成品品質較低甚至無法對物料進行擠壓膨化制作；2、現有的裝置可以對物料進行破碎處理，但是相對來說需要更多的機械結構和能源來控制額外的破碎機構，不僅增加了機械的成本，后續使用所消耗的能源也很龐大。

技術實現思路

[0005]本專利技術技術方案針對現有技術解決方案過于單一的技術問題，提供了顯著不同于現有技術的解決方案，具體地本專利技術的目的在于提供一種雙螺桿擠壓膨化設備以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種雙螺桿擠壓膨化設備，包括腔體和設置在腔體上方的下料箱，還包括兩個螺紋桿、篩選機構、聯動機構、推動機構、U型桿、兩個復位架、兩個安裝板、旋切刀和出料盒，所述篩選機構設置在下料箱內部，所述聯動機構設置在篩選機構的下方，兩個所述螺紋桿的一端轉動設置在聯動機構的一側，兩個所述螺紋桿嚙合轉動，所述推動機構設置在聯動機構的另一側，兩個所述安裝板設置在兩個螺紋桿的另一端，且兩個安裝板與腔體的底部滑動配合，所述U型桿設置在腔體的底部，兩個所述復位架設置在U型桿的兩端，所述復位架呈Y型，所述出料盒設置在腔體的出料端，所述出料盒與腔體的側壁均對應開設有出料口，其中一個所述螺紋桿的出料端設置有轉軸，所述旋切刀設置在轉軸上，所述出料盒的側壁設置有供轉軸滑動的滑槽。
[0007]優選地，所述篩選機構包括振動電機、伺服電機、篩板、連接軸和轉動筒，所述伺服電機設置在下料箱的側壁，所述轉動筒設置在伺服電機輸出軸上，所述連接軸設置在轉動筒的圓心處，所述篩板設置在連接軸的一端，所述振動電機設置在篩板的一端。
[0008]優選地，所述聯動機構包括聯動桿、主聯動齒條、兩個聯動齒輪、兩個副聯動齒條、兩個旋轉電機和兩個限位塊，所述聯動桿的一端偏心轉動設置在轉動筒的一側，所述主聯動齒條的一端轉動設置在聯動桿的另一端，兩個所述聯動齒輪設置在腔體內側壁，且兩個所述聯動齒輪嚙合于主聯動齒條的兩側，兩個副聯動齒條錯位設置在兩個聯動齒輪的下方，兩個所述旋轉電機分別設置在兩個聯動齒條的側壁，兩個所述限位塊的一端固定設置在兩個聯動齒條的側壁。
[0009]優選地，所述腔體側壁設置有供限位塊滑動的滑動槽。
[0010]優選地，所述推動機構包括兩個推動彈簧、兩個抵觸柱、連接桿、抵觸擋板和楔形塊，兩個所述抵觸擋板分別設置在兩個聯動齒條的底部，兩個所述抵觸擋板上均設置有容納槽，兩個所述推動彈簧的一端設置在腔體內部的側壁，所述連接桿設置在兩個推動彈簧的另一端，兩個所述抵觸柱設置在連接桿的側壁，所述楔形塊設置在主聯動齒條的底部。
[0011]優選地，所述兩個所述螺紋桿均包括螺桿、活動螺紋和固定螺紋，所述螺紋桿的一端固定設置在旋轉電機的輸出軸端部，所述螺紋桿的另一端轉動設置在安裝板的側壁，所述活動螺紋滑動設置在螺桿表面，所述固定螺紋固定設置在螺桿表面。
[0012]優選地，所述腔體側壁設置有供U型桿滑動的活動槽。
[0013]優選地，所述下料箱和腔體的頂部均設置有進料口，所述下料箱為無底設置。
[0014]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：（1）本專利技術通過兩個副聯動齒條向兩側張開帶動兩個抵觸板同步運動，并且主聯動齒條下移帶動楔形塊下移，由于楔形塊的側壁設置有斜面，使得楔形塊下移解除對連接桿的抵觸，于是兩個抵觸柱受到推動彈簧的彈力作用抵觸著抵觸擋板，直至伺服電機帶動旋轉筒轉動四十五度時，此時容納槽對準抵觸柱，抵觸柱沒有了抵觸擋板的抵觸并且受到推動彈簧的彈力作用彈出，對螺距進行調節，值得說明的是，在旋轉筒旋轉四十五度時兩個抵觸柱分別位于兩個容納槽的外側端，直至旋轉筒旋轉九十度時，兩個抵觸柱分別位于兩個容納槽的內側端；通過抵觸柱對活動螺紋進行推動至貼合固定螺紋，從而使得螺距變大，使得兩個螺紋桿對較大物料進行擠壓膨化時擠壓更加充分，避免出現螺距過大導致擠壓不徹底出料不合格的情況發生，同時通過活動螺紋和螺桿的配合，將螺紋桿的螺距變小，即便對于小的物料也同樣可以充分擠壓，可以對物料適應性的進行分批處理，改變相應的螺距，使得物料擠壓膨化的成品品質更高，大大提升了物料的擠壓膨化率；（2）本專利技術通過伺服電機帶動篩板旋轉的同時帶動旋轉筒一起旋轉，在伺服電機帶動旋轉筒旋轉九十度時，在轉動的過程中聯動桿的一端繞著旋轉筒的偏心一側同步運動，旋轉筒轉動九十度聯動桿的另一端帶動主聯動齒條下移至最低位置，同步的主聯動齒條下移帶動兩個聯動齒輪轉動，兩個聯動齒輪轉動帶動兩個副聯動齒條向兩側張開，同步的帶動兩個旋轉電機、兩個限位塊和兩個螺紋桿分開；實現了對物料篩分下料，避免一口氣下料太多導致物料堵塞，并且通過伺服電機和旋轉筒以及聯動機構的配合，將兩個螺紋桿解除嚙合，便于下一步調節兩個螺紋桿之間的螺距，無需額外的動力來源，節約能源；（3）本專利技術通過容納槽的設置可以使得抵觸桿在調節大螺紋桿的螺距后，抵觸桿
有一定的時間復位，避免出現抵觸桿卡住抵觸擋板，導致螺紋桿無法復位，保證裝置的正常運行；（4）本專利技術通過設置的伺服電機工作帶動旋轉筒和篩板旋轉，對物料進行篩分下料，防止物料下料過大堆積堵塞，并且通過聯動桿和主聯動齒條以及推動機構的配合，無需額外動力源和人工干預即可調節螺紋桿的螺距，操作方便快捷。
附圖說明
[0015]圖1為本專利技術的內部剖視結構示意圖；圖2為本專利技術的篩選機構結構示意圖；圖3為本專利技術的聯動機構和推動機構位置關系正面結構示意圖；圖4為本專利技術的聯動機構和推動機構位置關系背面結構示意圖；圖5為本專利技術腔體內部的螺紋桿和推動機構的部分結構示意圖；圖6為本專利技術的螺紋本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種雙螺桿擠壓膨化設備，包括腔體（1）和設置在腔體（1）上方的下料箱（2），其特征在于：還包括兩個螺紋桿（3）、篩選機構（4）、聯動機構（5）、推動機構（6）、U型桿（7）、兩個復位架（8）、兩個安裝板（9）、旋切刀（10）和出料盒（11），所述篩選機構（4）設置在下料箱（2）內部，所述聯動機構（5）設置在篩選機構（4）的下方，兩個所述螺紋桿（3）的一端轉動設置在聯動機構（5）的一側，兩個所述螺紋桿（3）嚙合轉動，所述推動機構（6）設置在聯動機構（5）的另一側，兩個所述安裝板（9）設置在兩個螺紋桿（3）的另一端，且兩個安裝板（9）與腔體（1）的底部滑動配合，所述U型桿（7）設置在腔體（1）的底部，兩個所述復位架（8）設置在U型桿（7）的兩端，所述復位架（8）呈Y型，所述出料盒（11）設置在腔體（1）的出料端，所述出料盒（11）與腔體（1）的側壁均對應開設有出料口（12），其中一個所述螺紋桿（3）的出料端設置有轉軸，所述旋切刀（10）設置在轉軸上，所述出料盒（11）的側壁設置有供轉軸滑動的滑槽。2.根據權利要求1所述的一種雙螺桿擠壓膨化設備，其特征在于：所述篩選機構（4）包括振動電機（41）、伺服電機（42）、篩板（43）、連接軸（44）和轉動筒（45），所述伺服電機（42）設置在下料箱（2）的側壁，所述轉動筒（45）設置在伺服電機（42）輸出軸上，所述連接軸（44）設置在轉動筒（45）的圓心處，所述篩板（43）設置在連接軸（44）的一端，所述振動電機（41）設置在篩板（43）的一端。3.根據權利要求2所述的一種雙螺桿擠壓膨化設備，其特征在于：所述聯動機構（5）包括聯動桿（51）、主聯動齒條（52）、兩個聯動齒輪（53）、兩個副聯動齒條（54）、兩個旋轉電機（55）和兩個限位塊（56），所述聯動桿（51）的一端偏心轉動設置在轉動筒（45）的一側，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林泰陽，郭鼎丞，林森，林太梓，
申請(專利權)人：山東啟騰生物科技有限公司，
類型：發明
國別省市：