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    一種滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備及方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):36087721 閱讀:21 留言:0更新日期:2022-12-24 11:03
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備及方法,包括底板,所述底板頂部的左側(cè)設(shè)置有后牽伸裝置,所述后牽伸裝置的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)牽伸輥,四個(gè)所述牽伸輥的表面纏繞有絲線,所述底板頂部的中央固定有烘干箱,所述底板頂部的右側(cè)固定有豎板,所述豎板的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收線輥,所述豎板的后側(cè)固定有第一電機(jī),本發(fā)明專利技術(shù)涉及滌綸絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備及方法,通過毛刺機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在拉動(dòng)絲線的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)絲線表面的快速去毛刺功能,同時(shí)通過快速拆裝組件的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)去毛座的快速拆裝更換,從而滿足了對(duì)不同粗細(xì)絲線的去毛刺,拆裝方便,操作簡單,實(shí)用性很強(qiáng)。實(shí)用性很強(qiáng)。實(shí)用性很強(qiáng)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備及方法


    [0001]本專利技術(shù)涉及滌綸絲生產(chǎn)
    ,具體為一種滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備及方法。

    技術(shù)介紹

    [0002]隨著化纖行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,化纖產(chǎn)品的技術(shù)和質(zhì)量要求越來越高,同時(shí),生活水平的不斷提高,人們對(duì)于服飾的要求已經(jīng)不滿足于保暖、舒適這一基本需求了,化纖產(chǎn)品的多功能性勢在必行。滌綸細(xì)旦多孔絲便是其中一種,又名POY纖維,滌綸細(xì)旦多孔絲色澤優(yōu)于普通纖維,自然的觸感及涼爽感改善了合成纖維的蠟感,增加了纖維的蓬松性和透氣性。
    [0003]現(xiàn)有的滌綸細(xì)旦多孔絲在后牽伸生產(chǎn)過程中,滌綸絲束表面會(huì)粘附有紡織中產(chǎn)生的毛絮,而且其表面含有一定的毛刺,如果不對(duì)毛絮和毛刺進(jìn)行去除會(huì)影響絲線的成型質(zhì)量,而現(xiàn)有的去毛絮和毛刺的手段一般是人工手動(dòng)去除,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,大幅降低了生產(chǎn)效率,對(duì)此我們提出了一種滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備及方法來解決上述問題。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提供了一種滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備及方法,解決了現(xiàn)有的去毛絮和毛刺的手段一般是人工手動(dòng)去除,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,大幅降低了生產(chǎn)效率的問題。
    [0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備,包括底板,所述底板頂部的左側(cè)設(shè)置有后牽伸裝置,所述后牽伸裝置的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)牽伸輥,四個(gè)所述牽伸輥的表面纏繞有絲線,所述底板頂部的中央固定有烘干箱,所述底板頂部的右側(cè)固定有豎板,所述豎板的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收線輥,所述豎板的后側(cè)固定有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端與收線輥的一側(cè)固定,所述烘干箱的左右兩側(cè)均貫穿開設(shè)有通孔,所述絲線的右端貫穿兩個(gè)通孔并延伸至烘干箱的外部,所述絲線纏繞在收線輥的表面,所述烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有去毛刺機(jī)構(gòu)。
    [0006]優(yōu)選的,所述去毛刺機(jī)構(gòu)中包括貫穿開設(shè)在烘干箱前后側(cè)的滑槽,所述烘干箱的前后側(cè)均設(shè)置有活動(dòng)板,兩個(gè)所述活動(dòng)板相對(duì)側(cè)之間的頂部和底部均固定有橫桿,兩個(gè)所述橫桿的外表面均與滑槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接,兩個(gè)所述橫桿的外表面之間滑動(dòng)連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板前側(cè)的頂部和底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿,前側(cè)所述活動(dòng)板后側(cè)的頂部和底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)桿,兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿的相對(duì)端均通過,前側(cè)所述移動(dòng)板的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿。
    [0007]優(yōu)選的,所述螺紋桿的前端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)把手,所述螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋套,所述螺紋套的后端固定有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊左右兩側(cè)的頂部和底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板,四個(gè)所述轉(zhuǎn)板均通過轉(zhuǎn)軸與兩個(gè)第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿的相對(duì)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述移動(dòng)板的后側(cè)與活動(dòng)板的前側(cè)均活動(dòng)連接有去毛座。
    [0008]優(yōu)選的,兩個(gè)所述去毛座與移動(dòng)板和活動(dòng)板之間均設(shè)置有快速拆裝組件,所述快
    速拆裝組件包括固定在移動(dòng)板和活動(dòng)板相遠(yuǎn)離一側(cè)的固定桿,兩個(gè)所述固定桿的相對(duì)端均貫穿兩個(gè)去毛座并延伸至去毛座的內(nèi)部,兩個(gè)所述去毛座的頂部滑動(dòng)連接有插桿,兩個(gè)所述固定桿的頂部均開設(shè)有插槽,兩個(gè)所述去毛座的內(nèi)部均開設(shè)有豎槽。
    [0009]優(yōu)選的,兩個(gè)所述插桿的底端均貫穿去毛座和豎槽并延伸至插槽的內(nèi)部,兩個(gè)所述插桿的外表面均固定有圓板,兩個(gè)所述圓板的外表面與豎槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接,兩個(gè)所述插桿的外表面均套設(shè)有第一彈簧,兩個(gè)所述第一彈簧的頂端均與豎槽的內(nèi)壁固定,兩個(gè)所述第一彈簧的底端與圓板的頂部固定,所述去毛刺機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有往復(fù)彈線組件,所述往復(fù)彈線組件中包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在烘干箱前方右側(cè)的轉(zhuǎn)盤,所述烘干箱內(nèi)壁的前側(cè)固定有第二電機(jī)。
    [0010]優(yōu)選的,所述第二電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)盤的后側(cè)固定,所述轉(zhuǎn)盤的前側(cè)固定有固定柱,所述轉(zhuǎn)盤的前側(cè)設(shè)置有擺桿,所述擺桿的前側(cè)貫穿開設(shè)有橫槽,所述固定柱的前端貫穿橫槽并延伸至橫槽的外部,所述固定柱的外表面與橫槽的內(nèi)表面滑動(dòng)連接,所述擺桿的左端固定有半齒輪,前側(cè)所述活動(dòng)板的右側(cè)固定有齒條。
    [0011]優(yōu)選的,所述齒條的齒牙與半齒輪的齒牙嚙合,所述通孔的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有弧板,所述弧板的底部固定有連接桿,所述通孔內(nèi)壁的底部固定有安裝管,所述連接桿的底端貫穿安裝管并延伸至安裝管的內(nèi)部,所述連接桿的外表面與安裝管的內(nèi)表面滑動(dòng)連接,所述連接桿外表面套設(shè)有第二彈簧。
    [0012]優(yōu)選的,所述第二彈簧的頂端與弧板的底部固定,所述第二彈簧的底端與安裝管的頂部固定,兩個(gè)所述去毛座的相對(duì)側(cè)與絲線的外表面接觸擠壓,所述烘干箱的左側(cè)固定有烘干機(jī),所述烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)管貫穿烘干箱并延伸至烘干箱的內(nèi)部,所述烘干箱的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門。
    [0013]本專利技術(shù)公開了一種滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備的使用方法,具體包括以下步驟:
    [0014]S1、首先將絲線纏繞在四個(gè)牽伸輥外表面,進(jìn)一步將絲線穿過通孔并纏繞在收線輥上,進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手,使得轉(zhuǎn)動(dòng)把手帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)螺紋桿帶動(dòng)螺紋套向后移動(dòng),同時(shí)螺紋套帶動(dòng)移動(dòng)塊向后移動(dòng),同時(shí)移動(dòng)塊帶動(dòng)四個(gè)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài),同時(shí)四個(gè)轉(zhuǎn)板帶動(dòng)兩個(gè)第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài),同時(shí)兩個(gè)第一轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)移動(dòng)板向左滑動(dòng),同時(shí)移動(dòng)板帶動(dòng)右側(cè)去毛座向左移動(dòng),最終兩個(gè)去毛座對(duì)絲線進(jìn)行夾緊,進(jìn)一步啟動(dòng)第一電機(jī),同時(shí)第一電機(jī)帶動(dòng)收線輥轉(zhuǎn)動(dòng)并收線,絲線向右側(cè)移動(dòng)的同時(shí)利用兩個(gè)去毛座對(duì)絲線的摩擦去除掉毛刺;
    [0015]S2、進(jìn)一步啟動(dòng)第二電機(jī),使得第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)固定柱圓周轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)固定柱沿著橫槽的內(nèi)表面左右滑動(dòng),同時(shí)固定柱帶動(dòng)擺桿和半齒輪上下擺動(dòng),同時(shí)半齒輪帶動(dòng)齒條和去毛刺機(jī)構(gòu)上下移動(dòng),同時(shí)去毛刺機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲線進(jìn)行上下擺動(dòng),此時(shí)絲線上的毛絮和毛刺都被抖下,實(shí)現(xiàn)了對(duì)絲線的清理;
    [0016]S3、當(dāng)絲線上下擺動(dòng)時(shí),絲線帶動(dòng)弧板上下移動(dòng),同時(shí)弧板帶動(dòng)連接桿沿著安裝管的內(nèi)表面上下滑動(dòng),同時(shí)弧板開始擠壓第二彈簧,通過弧板、連接桿、安裝管和第二彈簧的設(shè)置,在絲線擺動(dòng)時(shí),實(shí)現(xiàn)了對(duì)絲線的緩沖保護(hù),避免了絲線拉力過大而崩斷,當(dāng)需要更換不同尺寸的去毛座時(shí),向上拉動(dòng)插桿,使得插桿滑出插槽即可取下去毛座。
    [0017]優(yōu)選的,兩個(gè)所述去毛座與絲線的尺寸相適配,所述固定柱與橫槽的尺寸相適配。
    [0018]有益效果
    [0019]本專利技術(shù)提供了一種滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備及方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果:
    [0020](1)、該滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備及方法,通過毛刺機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在拉動(dòng)絲線的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)絲線表面的快速去毛刺功能,同時(shí)通過快速拆裝組件的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)去毛座的快速拆裝更換,從而滿足了對(duì)不同粗細(xì)絲線的去毛刺,拆裝方便,操作簡單,實(shí)用性很強(qiáng)。
    [0021](2)、該滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備及方法,通過往復(fù)彈線組件的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)往復(fù)彈動(dòng)絲線,從而抖落掉絲線上粘連的毛絮和毛刺,避免了人工手動(dòng)去除,自動(dòng)化程度高,大大提升了生產(chǎn)效率。
    [0022](3)、該滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備及方法,當(dāng)絲線向下拉伸時(shí),通過弧板、連接桿、安裝管和第二彈簧的配合使用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)絲線緩沖保護(hù),避免了絲線拉力過大而崩斷。
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備,包括底板(1),所述底板(1)頂部的左側(cè)設(shè)置有后牽伸裝置(2),所述后牽伸裝置(2)的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有四個(gè)牽伸輥(3),四個(gè)所述牽伸輥(3)的表面纏繞有絲線(4),所述底板(1)頂部的中央固定有烘干箱(5),所述底板(1)頂部的右側(cè)固定有豎板(6),所述豎板(6)的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收線輥(7),所述豎板(6)的后側(cè)固定有第一電機(jī)(8),所述第一電機(jī)(8)的輸出端與收線輥(7)的一側(cè)固定,其特征在于:所述烘干箱(5)的左右兩側(cè)均貫穿開設(shè)有通孔(9),所述絲線(4)的右端貫穿兩個(gè)通孔(9)并延伸至烘干箱(5)的外部,所述絲線(4)纏繞在收線輥(7)的表面,所述烘干箱(5)的內(nèi)部設(shè)置有去毛刺機(jī)構(gòu)(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述去毛刺機(jī)構(gòu)(10)中包括貫穿開設(shè)在烘干箱(5)前后側(cè)的滑槽(101),所述烘干箱(5)的前后側(cè)均設(shè)置有活動(dòng)板(102),兩個(gè)所述活動(dòng)板(102)相對(duì)側(cè)之間的頂部和底部均固定有橫桿(103),兩個(gè)所述橫桿(103)的外表面均與滑槽(101)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接,兩個(gè)所述橫桿(103)的外表面之間滑動(dòng)連接有移動(dòng)板(104),所述移動(dòng)板(104)前側(cè)的頂部和底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿(105),前側(cè)所述活動(dòng)板(102)后側(cè)的頂部和底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)桿(106),兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)桿(105)和第二轉(zhuǎn)桿(106)的相對(duì)端均通過,前側(cè)所述移動(dòng)板(104)的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(107)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述螺紋桿(107)的前端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)把手(108),所述螺紋桿(107)的外表面螺紋連接有螺紋套(109),所述螺紋套(109)的后端固定有移動(dòng)塊(110),所述移動(dòng)塊(110)左右兩側(cè)的頂部和底部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板(111),四個(gè)所述轉(zhuǎn)板(111)均通過轉(zhuǎn)軸與兩個(gè)第一轉(zhuǎn)桿(105)和第二轉(zhuǎn)桿(106)的相對(duì)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述移動(dòng)板(104)的后側(cè)與活動(dòng)板(102)的前側(cè)均活動(dòng)連接有去毛座(112)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:兩個(gè)所述去毛座(112)與移動(dòng)板(104)和活動(dòng)板(102)之間均設(shè)置有快速拆裝組件(113),所述快速拆裝組件(113)包括固定在移動(dòng)板(104)和活動(dòng)板(102)相遠(yuǎn)離一側(cè)的固定桿(1131),兩個(gè)所述固定桿(1131)的相對(duì)端均貫穿兩個(gè)去毛座(112)并延伸至去毛座(112)的內(nèi)部,兩個(gè)所述去毛座(112)的頂部滑動(dòng)連接有插桿(1132),兩個(gè)所述固定桿(1131)的頂部均開設(shè)有插槽(1133),兩個(gè)所述去毛座(112)的內(nèi)部均開設(shè)有豎槽(1134)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:兩個(gè)所述插桿(1132)的底端均貫穿去毛座(112)和豎槽(1134)并延伸至插槽(1133)的內(nèi)部,兩個(gè)所述插桿(1132)的外表面均固定有圓板(1135),兩個(gè)所述圓板(1135)的外表面與豎槽(1134)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接,兩個(gè)所述插桿(1132)的外表面均套設(shè)有第一彈簧(1136),兩個(gè)所述第一彈簧(1136)的頂端均與豎槽(1134)的內(nèi)壁固定,兩個(gè)所述第一彈簧(1136)的底端與圓板(1135)的頂部固定,所述去毛刺機(jī)構(gòu)(10)的右側(cè)設(shè)置有往復(fù)彈線組件(114),所述往復(fù)彈線組件(114)中包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在烘干箱(5)前方右側(cè)的轉(zhuǎn)盤(1141),所述烘干箱(5)內(nèi)壁的前側(cè)固定有第二電機(jī)(1142)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滌綸細(xì)旦多孔絲的后牽伸生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述第二電機(jī)(1142)的輸出端與轉(zhuǎn)盤(1141)的后側(cè)固定,所述轉(zhuǎn)盤(1141)的前側(cè)固定有固定柱(1143),...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鐘永盛王興龍項(xiàng)衛(wèi)鋒熊飛俞觀炎方佳向會(huì)陸萍傅建中程建軍高峰陳國明萬聰聰
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:杭州永興化纖有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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