本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種紙盒折邊裝置,包括成型機座,還包括:轉(zhuǎn)盤折邊工位,其包括折邊模具、設(shè)于折邊模具下方并具有間隔設(shè)置的開孔的折邊放置板、穿設(shè)于開孔中并位于折邊模具兩側(cè)的頂塊、設(shè)于折邊模具前側(cè)的兩個移動板以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩個移動板上的翻轉(zhuǎn)塊;翻折機構(gòu),其設(shè)于轉(zhuǎn)盤折邊工位的上方位置,且其包括側(cè)面翻折組件和頂面翻折組件,側(cè)面翻折組件包括兩個可移動的側(cè)面翻折架,每個側(cè)面翻折架上均設(shè)有豎向氣缸,豎向氣缸上設(shè)有斜向氣缸,斜向氣缸上設(shè)有側(cè)面翻折塊。本發(fā)明專利技術(shù)的一種紙盒折邊裝置,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過各個機構(gòu)的配合,實現(xiàn)對紙盒的自動化成型,大大提高生產(chǎn)效率。大大提高生產(chǎn)效率。大大提高生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種紙盒折邊裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及紙盒包裝設(shè)備
,更具體地說,涉及一種紙盒折邊裝置。
技術(shù)介紹
[0002]煙酒盒、抽屜盒等包裝紙盒的成型主要靠人工進行,通過在輸送帶兩側(cè)的工人進行每道工序環(huán)節(jié)的操作來實現(xiàn)紙盒的成型,其人工成本大且生產(chǎn)效率低下。在現(xiàn)今的社會中,用機械來代替人工勞動完成生產(chǎn)作業(yè),實現(xiàn)機械化是必然之舉,機械化是提高勞動生產(chǎn)率,減輕體力勞動以及降低生產(chǎn)成本的重要途徑。
[0003]紙盒包裝對商品的銷售起到非常重要的作用,特別是其能夠吸引消費者,增加產(chǎn)品附加值,滿足消費者的精神需求,鞏固品牌與企業(yè)形象的作用,越來越為人們所認識。長方體紙盒制作工藝為將面紙與底板進行涂膠貼合,然后將其放在輸送帶上,輸送帶的兩側(cè)分列有工人,每個工人操作一個工序,做單一的工作,逐步通過人工完成紙盒的成型。需要熟練工進行操作,費時費工,且生產(chǎn)效率不高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種紙盒折邊裝置,其通過各個機構(gòu)的配合,實現(xiàn)對紙盒的自動化折邊成型,大大提高生產(chǎn)效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:一種紙盒折邊裝置,包括成型機座,還包括:轉(zhuǎn)盤折邊工位,其包括折邊模具、設(shè)于折邊模具下方并具有間隔設(shè)置的開孔的折邊放置板、穿設(shè)于開孔中并位于折邊模具兩側(cè)的頂塊、設(shè)于折邊模具前側(cè)的兩個移動板以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩個移動板上的翻轉(zhuǎn)塊;翻折機構(gòu),其設(shè)于轉(zhuǎn)盤折邊工位的上方位置,且其包括側(cè)面翻折組件和頂面翻折組件,側(cè)面翻折組件包括兩個可移動的側(cè)面翻折架,每個側(cè)面翻折架上均設(shè)有豎向氣缸,豎向氣缸上設(shè)有斜向氣缸,斜向氣缸上設(shè)有側(cè)面翻折塊,頂面翻折組件包括兩個可移動的頂面翻折架,其中一個頂面翻折架上設(shè)有頂面翻折滾輪,另一個頂面翻折架上設(shè)有頂面翻折板;轉(zhuǎn)盤翻邊工位,其包括翻邊模具、上側(cè)翻邊組件和下側(cè)翻邊組件,上側(cè)翻邊組件包括上側(cè)翻邊架、設(shè)于上側(cè)翻邊架上并可豎向移動的上側(cè)翻邊安裝板以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于上側(cè)翻邊安裝板上的上側(cè)翻邊滾輪,下側(cè)翻邊組件包括下側(cè)翻邊架、設(shè)于下側(cè)翻邊架上并可豎向移動的下側(cè)翻邊安裝板以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于下側(cè)翻邊安裝板上的下側(cè)翻邊滾輪;夾持翻轉(zhuǎn)機構(gòu),其包括可靠近或遠離轉(zhuǎn)盤移動的夾持翻轉(zhuǎn)架、設(shè)于夾持翻轉(zhuǎn)架上并由氣缸驅(qū)動的可相互靠近或遠離移動的夾持板、與夾持翻轉(zhuǎn)架連接的轉(zhuǎn)動輥,轉(zhuǎn)動輥的兩端設(shè)有齒輪,齒輪嚙合有齒條,齒條連接有驅(qū)動氣缸,夾持翻轉(zhuǎn)架的上方設(shè)有可在水平和豎直方向移動的限位擋板,夾持翻轉(zhuǎn)架的下方設(shè)有置料臺,置料臺上設(shè)有吸取組件;夾取機構(gòu),其設(shè)于置料臺的兩側(cè)位置,且其包括可在水平方向移動且相互靠近或
遠離移動的兩個夾取桿,兩個夾取桿上均設(shè)置有夾取塊;整邊脫模機構(gòu),其包括支撐板、設(shè)于支撐板下方的頂出組件、設(shè)于支撐板上并位于頂出組件四周位置的側(cè)壓組價以及設(shè)于支撐板上方且可在豎直方向移動的成型模具,頂出組件包括頂出氣缸、與頂出氣缸連接的連接塊、與連接塊連接的導(dǎo)軌以及與導(dǎo)軌連接的頂出塊,側(cè)壓組件包括側(cè)壓板以及驅(qū)動側(cè)壓板平移的側(cè)壓氣缸。
[0006]優(yōu)選的,還包括移料機構(gòu),其設(shè)于成型機座上,且其包括定位臺以及兩組移料組件,每組移料組件均包括可相對成型機座移動的移料架以及設(shè)于移料架上的至少兩個移料吸盤,定位臺上設(shè)有定位擋板。
[0007]優(yōu)選的,吸取組件包括固定于置料臺的導(dǎo)向座、滑動設(shè)于導(dǎo)向座內(nèi)的導(dǎo)柱、與導(dǎo)柱連接的吸取氣缸、通過彈簧彈性移動地設(shè)置于導(dǎo)柱內(nèi)的導(dǎo)管以及設(shè)于導(dǎo)管端部的吸取件,置料臺上設(shè)有置料孔,導(dǎo)管穿過置料孔。
[0008]本專利技術(shù)的有益效果:本專利技術(shù)的一種紙盒折邊裝置,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過各個機構(gòu)的配合,實現(xiàn)對紙盒的自動化折邊成型,大大提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
[0009]圖1為本專利技術(shù)具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)具體實施例反映移料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本專利技術(shù)具體實施例反映轉(zhuǎn)盤折邊工位和翻折機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本專利技術(shù)具體實施例反映轉(zhuǎn)盤折邊工位的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本專利技術(shù)具體實施例反映側(cè)面折邊組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本專利技術(shù)具體實施例反映頂面折邊組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本專利技術(shù)具體實施例反映轉(zhuǎn)盤翻邊工位的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本專利技術(shù)具體實施例反映夾持翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本專利技術(shù)具體實施例反映置料臺和吸取組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本專利技術(shù)具體實施例反映吸取組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖11為本專利技術(shù)具體實施例反映夾取機構(gòu)和整邊脫模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖12為本專利技術(shù)具體實施例反映整邊脫模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖13為本專利技術(shù)具體實施例反映頂出組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:A10、成型機座;A1、移料機構(gòu);A100、定位臺;A101、移料組件;A102、移料架;A103、移料吸盤;A104、定位擋板;A2、轉(zhuǎn)盤折邊工位;A200、折邊模具;A201、折邊放置板;A202、開孔;A203、頂塊;A204、移動板;A205、翻轉(zhuǎn)塊;A3、翻折機構(gòu);A300、側(cè)面折邊組件;A301、頂面折邊組件;A302、側(cè)面翻折架;A303、豎向氣缸;A304、斜向氣缸;A305、側(cè)面翻折塊;A306、頂面翻折架;A307、頂面翻折滾輪;A308、頂面翻折板;A4、轉(zhuǎn)盤翻邊工位;A400、翻邊模具;A401、上側(cè)翻邊組件;A402、下側(cè)翻邊組件;A403、上側(cè)翻邊架;A404、上側(cè)翻邊安裝板;A405、上側(cè)翻邊滾輪;A406、下側(cè)翻邊架;A407、下側(cè)翻邊安裝板;A408、下側(cè)翻邊滾輪;A5、夾持翻轉(zhuǎn)機構(gòu);A500、夾持翻轉(zhuǎn)架;A501、夾持板;A502、轉(zhuǎn)動輥;A503、齒輪;A504、齒條;A505、驅(qū)動氣缸;A506、限位擋板;A507、置料臺;A6、吸取組件;A600、導(dǎo)向座;A601、導(dǎo)柱;A602、吸取氣缸;A603、導(dǎo)管;A604、吸取件;A7、夾取機構(gòu);A700、夾取桿;A701、夾取塊;A8、整
邊脫模機構(gòu);A800、支撐板;A801、頂出組件;A802、側(cè)壓組件;A803、成型模具;A804、頂出氣缸;A805、連接塊;A806、導(dǎo)軌;A807、頂出塊;A808、側(cè)壓板;A809、側(cè)壓氣缸。
具體實施方式
[0011]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖,對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。
[0012]如圖1
?
13所示,一種紙盒折邊裝置,包括成型機座A10,還包括:轉(zhuǎn)盤折邊工位A2,其包括折邊模具A200、設(shè)于折邊模具A200下方并具有間隔設(shè)置的開孔A202的折邊放置板A201、穿設(shè)于開孔A202中并位于折邊模具A200兩側(cè)的頂塊A203、設(shè)于折邊模具A200前側(cè)的兩個移動板A204以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩個移動板A204上的翻轉(zhuǎn)塊A205;翻折機構(gòu)A3,其設(shè)于轉(zhuǎn)盤折邊工位A2的上方位置,且其包括側(cè)面翻折組件和頂面翻折組件,側(cè)面翻折組件包括兩個可移動的側(cè)面翻折架A302,每個側(cè)面翻折架A302上均設(shè)有豎向氣缸A303,豎向氣缸A30本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種紙盒折邊裝置,包括成型機座,其特征在于,還包括:轉(zhuǎn)盤折邊工位,其包括折邊模具、設(shè)于折邊模具下方并具有間隔設(shè)置的開孔的折邊放置板、穿設(shè)于開孔中并位于折邊模具兩側(cè)的頂塊、設(shè)于折邊模具前側(cè)的兩個移動板以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于兩個移動板上的翻轉(zhuǎn)塊;翻折機構(gòu),其設(shè)于轉(zhuǎn)盤折邊工位的上方位置,且其包括側(cè)面翻折組件和頂面翻折組件,側(cè)面翻折組件包括兩個可移動的側(cè)面翻折架,每個側(cè)面翻折架上均設(shè)有豎向氣缸,豎向氣缸上設(shè)有斜向氣缸,斜向氣缸上設(shè)有側(cè)面翻折塊,頂面翻折組件包括兩個可移動的頂面翻折架,其中一個頂面翻折架上設(shè)有頂面翻折滾輪,另一個頂面翻折架上設(shè)有頂面翻折板;轉(zhuǎn)盤翻邊工位,其包括翻邊模具、上側(cè)翻邊組件和下側(cè)翻邊組件,上側(cè)翻邊組件包括上側(cè)翻邊架、設(shè)于上側(cè)翻邊架上并可豎向移動的上側(cè)翻邊安裝板以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于上側(cè)翻邊安裝板上的上側(cè)翻邊滾輪,下側(cè)翻邊組件包括下側(cè)翻邊架、設(shè)于下側(cè)翻邊架上并可豎向移動的下側(cè)翻邊安裝板以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于下側(cè)翻邊安裝板上的下側(cè)翻邊滾輪;夾持翻轉(zhuǎn)機構(gòu),其包括可靠近或遠離轉(zhuǎn)盤移動的夾持翻轉(zhuǎn)架、設(shè)于夾持翻轉(zhuǎn)架上并由氣缸驅(qū)動的可相互靠近或遠離移動的夾持板、與夾持翻轉(zhuǎn)架連接的轉(zhuǎn)動輥,轉(zhuǎn)動輥的兩端設(shè)有齒輪,齒輪...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:詹印聰,余新瑾,劉志文,戴道朋,
申請(專利權(quán))人:溫州中科包裝機械有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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